盘区宽进路机械化充填采矿法在焦家金矿寺庄矿区的应用

根据焦家金矿寺庄矿区开采技术条件,综合考虑经济效益与安全高效开采,寺庄矿区在上向水平分层充填采矿法的基础上对采矿方法改进为盘区宽进路机械化充填采矿法。文中介绍了盘区宽进路机械化充填采矿法采场布置、结构参数以及回采、充填工艺过程。生产实际应用表明,盘区宽进路机械化充填采矿法具有安全性高、生产能力大等优点,满足了矿山生产要求,同时也为国内外同类开采条件矿山提供了可借鉴的经验。     

缓倾斜破碎矿体高效进路充填采矿方法研究与应用

大尹格庄金矿1#矿体-496 m中段北区矿体为典型的缓倾斜薄至中厚矿体,采用点柱式上向水平分层充填法落矿时,存在安全性差、生产效率低和矿石损失率高等问题。为保证采场作业安全,实现高效生产,提出小规格上向水平进路分层充填采矿法,采场地压得到有效控制,并就其回采工艺、爆破工艺和充填接顶等关键问题进行改进,矿山生产效率得到有效提升。改进采矿方法后盘区综合生产能力为372 t/d,月出矿量为11 000 t,与原采矿方法基本相同,但采矿损失率由15%降低至5.7%,资源回收率或回采率显著提高,工业试验表明：新采矿方法具备安全高效的生产特点,满足技术经济指标要求,其研究成果可用于指导矿山生产,取得了显著的经济效益和社会效益。     

浅谈F17以东1172．5分段回采工艺调整的方法与措施

F17以东矿山1172．5分段的回采工艺原设计为下向六角形高低进路胶结充填采矿法,随着矿山生产能力以及压力的逐年增大,按原六角形高低进路回采工艺,面临着诸如充填对采场进路回采进度限制、不能高效科用大型无轨设备等诸多问题。因此,1172．5分段采场回采工艺调整就显得非常必要。本文综合论述了下向水平进路回采工艺的优点,并对该方案与六角形高低进路回采工艺进行了比较。     

加强充填采矿法六角形进路吊挂质量的技术研究

文章对龙首矿下向六角形胶结充填法采矿工艺采场布置、六角形进路的形成过程以及采场分层道、进路回采完毕后找规格、平底、吊挂工艺进行了描述，并分析了采场在充填后，充填体存在的问题和缺陷。提出了在采场分层道、进路充填前，对分层道、进路口倒梯形、矿柱及通风井、通风行人井等重点部位，通过采取打锚杆眼、预埋吊环、加密吊筋及桁架等措施，加强对金属网和桁架吊挂质量的管控，从而有效保证该区域的充填吊挂质量，确保满足采场安全、高效回采的要求，对提高充填体的稳定性、增强充填体的强度具有重要意义。     

进路法与分段空场嗣后充填盘区采矿方法试验研究

某金矿目前生产能力为2 000 t/d,需将其生产规模由2 000 t/d扩建至4 000 t/d。通过分析矿体赋存的地质条件、矿体产状以及围岩状况,提出了进路法与分段空场嗣后充填盘区采矿方法。选取了具有代表性的矿块作为试验采场,对进路法与分段空场嗣后充填盘区采矿方法进行研究。提出了采矿方案的具体特征、矿块布置及结构参数等,并对其采切、回采等工艺进行设计,计算了工程量及盘区生产能力,计算结果表明该采矿方法能满足4 000 t/d的产能。     

高龙金矿上向进路干式充填采矿法试验研究

介绍了上向进路干式充填采矿法在高龙金矿矿岩较破碎的地质条件下开采的工艺过程，改进了传统的干式充填采矿法，取得了一些较宝贵的试验成果。     

上向进路分层干式充填采矿法工业性试验研究

介绍鹤庆锰业集团公司用上向进路分层干式充填采矿法回采急倾斜破碎富锰矿体的采场结构、回采工艺、充填工艺系统、采场顶板控制、技术经济指标、材料耗用和评价。     

分层充填采矿法在焦家金矿的应用与发展

介绍了焦家金矿先后试验应用的上向水平分层充填采矿法、机械化上向进路分层充填采矿法及机械化下向进路分层充填采矿法的工艺特点,并提出了几点改进意见。     

盘区机械化上向水平分层充填采矿法分区域充填脱水技术及应用

大尹格庄金矿采用盘区机械化上向水平分层充填采矿法进行回采,采场充填采用水砂充填技术。水砂充填浓度约60%~70%,大量的充填水需要从采场内快速排出。详细介绍了对大尹格庄金矿采场充填脱水技术及应用,尤其是泄水、脱水、隔水3个工艺环节。生产实践表明:新型充填脱水技术的应用提高了采场充填脱水速度,实现了采场充填低成本和采场分区域局部充填,提高了采矿效率。     

尾砂充填采矿法的应用和创新

本文对盘区连续回采隔墙尾砂充填采矿法的应用做了详细介绍。尤其是在采场间隔墙、泄水工艺两方面做了大量的研究工作，并有很大的创新。实现了采场泄水成本低，泄水快；采场间梯段连续回采，柔性隔墙尾砂充填。     

进路胶结充填法应建立的两个新概念

用进路充填法回采破碎厚矿体具有安全高效、损失贫化小和劳动强度低等优点,随着无轨设备的引进与发展,近年颇有燎原之势。但该法也存在一些不足之处,本文拟以焦家试验采场为例,试谈进路法遇到的两个新概念:盘区三级矿量、单位面积生产能力,并剖析它们对进路法生产的影响。     

武山铜矿提高分级尾砂胶结充填体质量的探索与实践

正武山铜矿采用分级尾砂下向胶结充填采矿法,通过不断探索和实践攻关,防止充填体离析脱层,取得了良好的效果,分级尾砂胶结充填体质量得到大幅提升,采场单产能力显著提高。武山铜矿从1966年开始建设以来,先后采用了崩落法、钢筋混凝土假底下向进路式水砂充填采矿方法,1992年完成了上向斜壁宽分条水砂充填采矿法试验(南矿带)。为了解决下向坑木支护问题及扩产需要,提高单个采场的生产能力,2005年根据二期扩产工程北矿带设计的分级尾砂下向胶结充填采矿法,先选择南矿带W4盘区进行下向进路式胶结充填采矿法试验,取得了成功,2006年后推广到北矿带试验成功     

进路式充填采矿法实践

本文介绍了进路式充填采矿法在小铁山矿难采矿体应用过程中采充工艺发展现状，对同类矿山的生产具有一定的参考意义。     

某高岭土矿崩落法转充填法采矿工艺优化研究

根据某高岭土矿的开采技术条件和生产现状,对现有采矿工艺效率低、劳动强度大及引起地表部分区域沉降等问题进行剖析,结合国内类似矿山研究和实践成果,提出了上向进路充填法和下向进路充填法两种可行的采矿工艺。经技术和经济论证,选择了更安全、经济、高效的下向进路充填法。下向进路充填法自上而下分层回采、充填,进路尺寸为3.3 m×3.3 m,上、下相邻分层回采进路呈垂直布置,巷修机落矿,矿用卡车运输并卸载至盘区溜井。研究表明,采用下向进路充填工艺后,井下作业人员精简43.7%,单条进路生产效率提高了216%,回采率增加了14%。     

厚大破碎矿体回采技术的对比研究

在厚大破碎矿体回采中,传统的采矿方法为下盘斜坡道与分段平巷联合采准、上向水平分层尾砂充填采矿法,铲运机出矿,采场内留不规则的点柱支撑顶板,施工网状交叉炮孔,控制采场顶板。由于矿体厚大破碎,采用传统方法存在脉外采准工程量大、生产效率低、损失贫化大和顶板易冒落等不足。为克服传统的盘区机械化采矿的缺点,试验应用了下盘联络道上盘进路盘区机械化尾砂充填采矿法,该方法推广应用后,降低了采切比和采矿成本,提高了盘区出矿能力和生产效率。     

盘区机械化宽进路充填采矿法在河西金矿的应用

充填采矿法在中国胶东地区应用十分普遍。根据河西金矿矿床开采技术条件及生产状况,介绍了浅部采区上向水平分层充填采矿法和深部资源盘区机械化宽进路充填采矿法回采工艺过程及应用效果。工程实践表明,盘区机械化宽进路充填采矿法较上向水平分层充填采矿法具有生产效率高、地压控制能力强以及生产成本低等优势,已成为河西金矿深部资源开发的首选采矿方法,完全满足河西金矿深部资源开发的生产需求。     

充填系统导流滤水技术应用

井下采场的进路充填接顶问题一直是工程技术人员研究解决的问题，三矿区采矿一工区在二矿区研究的滤水技术及自主创新的导流技术的基础上，加以实施和改进，取得了良好的效果。     

矿山充填砂浆滤水工艺试验研究

如果矿山充填砂浆中多余的水分不能及时排出，会造成充填砂浆分层离析加重和充填体整体质量下降。本文结合金川矿山充填砂浆滤水工艺的研究开发过程，阐述了进路式充填采矿法充填砂浆及时滤水的必要性和研究思路，提出了PDS滤水管L型布置的矿山充填砂浆滤水新工艺。     

凡口铅锌矿盘区上向分层充填采矿法采矿工艺的优化

针对凡口铅锌矿“盘区上向分层充填采矿法”采场生产能力不大的现实，通过优化设备配套、落矿方式、爆破参数和采场高度等采矿工艺，形成了“盘区机械化采矿新工艺”。这样，不仅提高了回采强度，也提高了矿山综合效益。     

下向进路充填采矿法在嵩县山金的应用

针对嵩县山金M1构造蚀变破碎带内矿岩较破碎且稳固性差,矿体与破碎带交错分布的开采技术难题,开展了下向进路充填采矿法试验研究。通过在人工假顶下自上而下分层进路式回采接顶充填,保证了构造蚀变破碎带内矿体回采的安全性。将盘区划分为2个采区、4个分段,采用下盘脉外盘区斜坡道-分段运输平巷采准方式,每一分段3条分层联络道交错布置;在分段内自上而下沿走向进路逐层回采,每一分层回采均在C料尾砂人工假顶下作业,采场采用铲运机出矿。现场应用表明:下向进路充填采矿法保证了矿体安全回采,减轻了工人的劳动强度,提高了工作效率,得到了盘区生产能力180 t/d、采矿损失率4.9%、矿石贫化率4.6%的良好技术经济指标。