旋转粘度计检测机理分析与改进建议

用旋转粘度计测定液体粘滞系数是目前最为普遍采用的方法，笔者对目前广泛使用的旋转粘度检测机理做了进一步的分析，并分析了液体层流速度对测量结果精工的影响，指出了用旋转式粘工计测量液体粘滞系的适用条件和正确的使用方法。     

探讨液体粘度检测的一种新机理

通过探讨拖动电机的电流和被测液体粘度之间的函数关系，提出了采用检测直流电机电流的方法来直接在线测定液体粘滞系数的一种新的粘度检测机理。     

用搅拌式旋转粘度计测水泥生料浆的流变性能

为了消除在粗分散体系中应用圆筒式旋转粘度计所存在的壁效应和沉降效应，尝试将Ｂｒａｂｅｎｄｅｒ型搅拌式旋转粘度计应用于水泥生料浆系统的流变性能测试。对比试验表明：这种方法测定的数据较圆筒式旋转粘度计测定的数据重现性好，更为合理。     

织物悬垂系数随旋转速率变化的理论分析

分析了在织物伞式悬垂中悬垂样片切割出扇形三角形的弯曲力学性能，建立了本构方程。通过对本构方程的数学推导，打出了旋转速度对悬垂系数的影响规律，并经试验证实其合理性。在一定程度上提供了功述织物动态悬垂性能的理论基础和表达方法。     

液体粘滞系数的测量方法研究

研究落球法测量液体粘滞系数的原理，分析其产生误差的原因，介绍一种改进后的新方法，使实验操作更方便，减少实验误差。     

旋转填料床中铝酸钠溶液碳化机理分析

通过对反应进程中体系pH值跟踪,研究铝酸钠浓度、填料转速等因素对pH值变化的影响.结合反应动力学理论分析了碳化机理.研究了旋转填料床反应器中NaAlO2溶液和CO2碳化反应的碳化机理.旋转填料床反应器加速了反应进程,缩短了碳化时间.碳化中期是大量沉淀析出期,该阶段是制备过程中控制Al(OH)3粒度关键阶段.     

旋转填料床中铝酸钠溶液碳化机理分析

通过对反应进程中体系pH值跟踪，研究铝酸钠浓度、填料转速等因素对pH值变化的影响．结合反应动力学理论分析了碳化机理．研究了旋转填料床反应器中NaAlO2溶液和CO2碳化反应的碳化机理．旋转填料床反应器加速了反应进程，缩短了碳化时间．碳化中期是大量沉淀析出期，该阶段是制备过程中控制Al(OH)3粒度关键阶段．     

旋转机械支承系统故障机理及识别特征的研究

在旋转机械中经常发生支承系统故障,一般为轴瓦间隙大和轴承座螺栓紧固不牢,在现场诊断中,常将这两种情况混淆,导致维修决策的失误。为解决此问题,应用转子动力学的概念,分别对这两种情况的故障机理进行理论研究。对故障识别特征进行了总结归纳,并将该结论应用于现场诊断。     

液体粘滞系数的测量方法研究

研究落球法测量液体粘滞系数的原理,分析其产生误差的原因,介绍一种改进后的新方法,使实验操作更方便,减少实验误差.     

旋转聚乙烯管式膜微滤机理研究

首先结合十字流微滤中有关概念，对旋转管式膜面上颗粒进行力平衡研究，确定出颗粒不在膜面沉积形成滤饼所需的膜管最低转速；然后作者采用无因次分析法，确定旋转ＰＥ管式膜动态微滤的准数方程；最后，对试验数据回归处理并建立旋转ＰＥ管式膜微滤的数学模型，为ＰＥ管式膜的应用提供了有益的指导。     

关于旋转向量场的进一步推广

旋转向量场研究含参变量微分方程:(?)极限环随α而有规律地变化,在极限环理论应用中是很重要的.旋转向量场的理论首先见于G·F·D·Duff的“极限环与旋转向量场”一文,但其条件太强,在许多情况下都不能满足.后来G·Seifert将Duff的条件减轻而获得相同的结论,但仍要假定“在有限时间弧上只有有限逗留点”.本文去掉了这些在应用上很不方便的苛刻条件,在较弱的条件下,以独特的方法证明有完全相同的结论.最后还用此法给出了推广的Poincare-Bendrxson环域定理的新证明.     

旋转火焰燃烧特性的实验研究

以液化石油气为燃料,研究了旋转火焰的燃烧特性。结果表明,旋转火焰内部的燃烧温度分布不仅与火焰的旋转速度有关,而且与燃烧产物的含量存在很大的关系。燃烧在火焰的轴中心线处,在旋转速度低于78 r.min-1下,火焰燃烧的温度随着其旋转速度的增加而增加;火焰旋转速度大于78 r.min-1后,增加火焰的旋转速度,温度反而降低。燃烧产物中CO质量浓度随火焰高度和直径的增加逐渐减小,且随火焰旋转速度的增加逐渐减小;在较低的旋转速度下,燃烧产物中CO2的含量随火焰旋转强度的增加而增加,但在较高的火焰旋转速度下,随火焰旋转强度的增加燃烧产物中的CO2含量反而降低,而且在高的旋转速度下火焰外部的CO2含量反而比其内部的CO2含量要低。     

永磁同步电机的位置和速度检测方法

介绍了用旋转变压器实现交流永磁伺服电机的磁极位置，速度检测的原理和一种新的实现方法。文中给出了实际的磁极位置和速度信号的解调电路，并对解调原理进行了详尽的分析。该方案的工作可靠，检测精度较高，完全能够满足数控机床用高性能交流伺服系统的需要。     

氮化铝陶瓷材料的烧结机理

以国外引进的热膨胀测量仪为主要手段，全面地探讨了ＡＩＮ材料的烧结过程。用最小二乘法回归分析了实验数据并用现有烧结理论进行了阐释。结果表明，ＡＩＮ材料烧结初期的收缩是固相扩散与粘滞流动的共同作用，中后期烧结机理是以相界反应速率控制的溶解－淀析过程为主。     

旋转机械中一种新的电腐蚀机理——轴电流腐蚀

高速旋转机械中存在的一种异常电腐蚀是造成轴承、轴瓦等旋转部件损坏的主要原因。本文介绍了这种电腐蚀现象及其产生机理。特别针对旋转机械中的剩磁现象，从消磁的角度提出了具体的实验设计。     

基于姿态表示的航空影像旋转目标检测网络

由于航空影像复杂多变的视角, 目标呈现出拥挤、聚集及旋转等特点, 传统目标检测中的水平边框难以契合地表示目标的几何轮廓及位置信息。本文提出了单阶段基于姿态表示的旋转目标检测网络。该网络将不同旋转角目标表示成不同姿态, 通过检测目标的中心位置及回归4个顶点相对坐标来实现旋转目标的检测。同时使用了自适应特征金字塔网络, 利用可学习权重自动从多尺度特征中选择更具判别性的特征。针对航空影像高分辨率的特点, 提出选择性采样策略以提高网络训练效率和缓解网络正负样本不平衡问题。本方法在DOTA遥感数据集旋转目标检测任务上的平均精度(mean Average Precision, mAP)达到74.9%, 超过了现有单阶段甚至部分双阶段的方法。定性与定量的对比实验表明, 基于姿态表示的旋转目标检测网络具有设计简单、检测性能更高的优势。     

低雷诺数下旋转圆柱升力系数数值计算分析

平行直线流绕圆柱有环量流动,会产生升力,其大小通常利用库塔-儒科夫斯基升力公式计算.数值计算发现,雷诺数大100时,会产生卡门涡街现象,圆柱体表面出现压力脉动;雷诺数小于1时,计算时会产生回流.文中给出了雷诺数等于10时的升力系数计算结果并与理论值进行了对比,在一定范围内与理论值有可比性.     

基于神经网络集成的旋转人脸快速检测系统

提出了一个基于神经网络集成的旋转人脸检测系统,与其它类似系统只能检测正面直立的人脸不同,本系统用于检测在图像平面内任何旋转角度的人脸。首先用"预处理"网络处理每个输入窗口,以确定窗口中是否含有人脸及其旋转角度,其输出结果再经一个或多个"检测"网络窗口处理。对两种类型的网络都提出了相应的训练方法,对各个网络进行敏感度分析,并做了大量实验。实验结果表明,本系统在准确率和检测速度方面均有较好表现,特别是检测速度大大高于单个网络的系统。     

用照相法分析液体粘滞系数的测定

本文讨论和了分析一落球法测定液体粘滞系数过程中存在的一系列问题及改进方法，并介绍了采用照相及底片来测定液体粘滞系数的方法，此方法在准确度，选择实验条件以及重复性等方面有不少可取的优点，比起以往的方法可靠性也较好。     

液体粘滞系数测量方法的研究

对液体粘滞系数的传统测量方法进行深入分析,提出了影响实验精度的各种因素,以及改进的方法,使得实验更加合理和准确.