空塔横风向振动分析讨论

基于某塔式容器低风速下的空塔共振校核计算过程,讨论不同标准方法判定共振的全面性和可靠性,验证国内标准以临界速度作为判断依据的准确性。分析标准计算振幅与现场实际振幅相差甚远的原因,认为在高径比较高等特殊情况下,塔器的阻尼比会出现小于标准中推荐值的例外情况,从而影响对设备安全性的判定和计算。针对空塔,提出参照烟囱计算阻尼比,然后代入求解振幅并进行相应的应力核算;再计算斯科顿数Sc,以之判定塔器是否需要添加扰流装置或减振控制系统,保证设备安全性。使用ANSYS软件对塔器空塔状态进行分析并进行疲劳强度核算,验证了该方法的可行性,可为塔器共振振幅相关计算提供一定参考。     

高耸塔器横风向共振失效的防范对策

横风向共振不仅影响高耸塔器的正常工艺操作,还会导致其由于强度不足而破坏。文章基于工程实践,本着安全可靠的原则以及经济性的考虑,对高耸塔器的设计、制造、安装等方面有针对性地提出了重点防范措施,防止高耸塔器因横风向共振失效,保证塔器安全运行。文章认为,在设计阶段认真地对塔设备进行振动分析,并根据分析结果采取相应的防振措施,最为经济,也最有效。同时还指出,焊缝高度对裙座与下封头间的对接焊缝疲劳寿命有一定影响。     

风诱导塔设备共振分析及处理

本文结合工程实例,对风诱导塔振动现象的原因进行了分析,提出了加装螺旋形翅片式扰流装置的防振措施,该改造方案施工周期短、经济可靠,在最短时间内解决了塔振动大的隐患,为企业创造了可观的效益。     

塔设备受风诱导共振判定条件的分析与比较

通过对塔设备受风诱导共振条件不同判别式的计算比较，发现现有的规范或规定其判别结果并不一致，经分析比较后，提出了二个统一性好、简单实用的塔设备诱导共振判定条件。     

塔类设备焊后热处理变形的分析及预防

以茂名30万t乙烯工程裂解装置1#丙烯塔焊后热处理产生变形的情况为例,分析了金属设备焊后热处理变形的机理,定性地建立了压力容器焊后热处理变形方程∑=f(σ,t,T,S,Ω),并从制订合理的热处理工艺和增设必要的约束变形辅助设施两个方面入手,提出了塔类设备焊后热处理变形的预防措施.     

塔型井架结构分析及使用维护要点

近年来,由于钻井工况复杂、井架老化、或使用不当等因素,曾发生钻井塔架倒塌破坏事故,造成了很大的经济损失.通过对井架进行有限元结构分析,指出大庆130钻机井架结构的薄弱部住是前大门敞开处的左右大腿,并结合井架使用实际提出塔架加固方法及使用维护要点.     

吊装环境下塔类设备局部应力及参数影响性分析

为分析吊装环境下塔类设备与吊耳连接处的局部应力,解决板式吊耳局部应力在传统规范计算方法中不适用的问题,采用有限元分析软件进行精细化数值模拟,研究了吊装荷载大小、提升角、吊索张角、筒体厚度、半径、吊耳厚度、宽度、肋板厚度等多种因素对筒体局部应力(薄膜应力、表面应力)的影响。同时,利用正交实验、多因子方差分析确定不同参数对局部应力的影响权重。主要得到如下结论：建模分析中,有限元筒体可采用半圆周对称边界建模,其他过于简化的模型将导致计算局部应力偏小;(吊装)荷载工况下,荷载大小与局部应力成正线性关系,而随着提升角的增加,薄膜应力变化缓慢,表面应力迅速增加;实际吊装过程中,提升角在60°左右时,筒体局部应力达到最大值,同时筒体局部应力受吊索张角变化影响明显;尺寸参数方面,筒体厚度及半径对局部应力有显著影响,而吊耳宽度、肋板厚度的变化,对筒体局部应力不会产生明显变化。     

连续重整装置脱戊烷塔系统设备泄漏的原因及应对措施

介绍了延安石油化工厂重整装置脱戊烷塔系统的流程、工作原理、技术特点、在运行过程中遇到的问题及解决措施。设备产生泄漏的原因是原料中的氯、氮化合物与生产过程中的氢、水结合,生成的盐酸严重腐蚀着空冷器和换热器;氯化铵在低温部位结晶后会导致机械密封泄漏。采取将机械密封自冲洗改造为外冲洗措施后,机械密封泄漏问题获得解决。