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1.常规抽油杯吊卡存在的问杨门)劳动强度大。常规吊卡的施工工序繁琐,需两只吊卡交替使用才能完成起下抽油杆柱的任务。每起下一口井的抽油杆柱,作业工人需多次搬运重为30kg的“吊卡”,总搬动量多勺6t。(2)安全系数较小。常规吊卡的吊环悬挂在井架游动系统的大钩上,没有锁紧装置,容易脱钩伤人。(3)季节适应性差。冬季施工时吊卡锁片易冻,当油泥粘附在锁片上以后将造成锁片关开动作失灵,需要加热解冻或锤击解冻,工具损坏量大,使用不方便,且影响施工进度。(4)快速下杆过程中易自动解锁,造成抽油杆掉井,甚至伤人的重大事故… 相似文献
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目前作业过程中,起下油管经常使用的吊卡是活门或月牙吊卡。吊卡手柄销子在来回开启、关闭过程中时常发生倒扣脱落现象。操作人员在上、卸油管丝扣时,极易发生月牙吊卡突然开启,油管从高处落下伤人;特别是冬季作业更容易发生吊卡手柄销子倒扣脱落现象。因此,设计、使用吊卡防掉手柄,既保证了安全生产,又提高了工作效率。在距吊卡手柄销子的丝扣顶端5cm处,开2cm深、4~6cm宽的凹槽,同时在手柄旋进处上方、吊卡面上开一个带丝扣的小孔,用螺丝固定即可。这可有效防止吊卡手柄在使用过程中上、卸扣脱落及月牙吊卡突然开启。经现场试用效果很好。… 相似文献
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叙述了目前我国各油田在用常规油管吊卡的现状。在此基础上提出了新型筒式轻便油管吊卡的构思。经过优化设计,强度校核,加工制造,现场试验等项工作,使这一构思变为现实。 相似文献
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常规的手动机械式吊卡采用全手工作业,工人劳动强度大,工作安全性得不到保证,严重制约了钻、修井效率。为此,研制了液压翻转式吊卡。该吊卡采用液压驱动液压缸的伸缩,通过连杆机构实现左、右活门的打开和关闭;通过旋转油缸驱动翻转机构实现吊卡主体翻转±90°;吊卡内部设有锁舌体自锁机构,避免因振动等原因导致锁舌体解锁,造成安全事故。试验结果表明,吊卡各机构运转正常,工作稳定,各项数据均达到设计和使用要求。液压翻转式吊卡顺应井口自动化工具发展趋势,满足高效钻、修井和海洋开发需求,是今后吊卡技术发展的趋势。 相似文献
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本文详细介绍了对美国BJ公司MAA-250型吊卡的解剖分析结果。该型吊卡主体为低碳Ni-Cr-Mo系合金铸钢,相当于ASTM A732 9Q铸钢,其金相组织为回火索氏体和回火屈氏体的混合组织。钢材的淬透性较高,冷脆倾向较低,缺口敏感度小。该型吊卡主体及其他各零件的选材和工艺应用,还体现了“等强度设计”思想。 相似文献
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磁性吊卡销的设计与应用 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍应用磁学理论,结合实际情况所研制的磁性吊卡销,经过修井和钻井生产应用,它较了地消除了不安全隐患,减轻了操作人员的心里压力,是一种比较安全实用的磁技术。 相似文献
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随着现代科技的迅猛发展,磁技求在各领域中得到了广泛应用,并取得了良好的经济和社会效益。本文介绍了用磁学理论结合实际情况,制造出磁性吊卡销,应用于钻井和修井生产中,消除了不安全隐患和减轻了操作工人的精神压力(吊卡销有可能掉下来的精神压力)。加快了修井施工速度,提高了工效,是磁技术在生产应用中好的一例。 相似文献
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