碱化絮凝法海水脱硼预处理的研究

采用碱化絮凝法对渤海海水进行脱硼预处理,考察了单因素pH、温度、碱化剂种类、絮凝剂种类、絮凝剂用量、慢搅时间对脱硼效果的影响.结果表明,在30,℃,用碱化剂NaOH调节pH=11,加入絮凝剂聚硅酸铝铁（PAFCS）3,mg/L,聚丙烯酰胺（PAM）1,mg/L,慢搅（50,r/min）15,min,静沉3,h效果最佳,脱硼率达到89.24%,余硼含量0.48,mg/L.利用电子显微镜对浆料Mg（OH）2进行观测分析,初步探讨了碱化絮凝机理.     

反相悬浮共聚法制备速溶型阴离子淀粉接枝絮凝剂及其应用于印染废水处理

以环己烷为连续相,Span 20为分散剂,过硫酸钾为引发剂,通过反相悬浮聚合法制备了高分子量、速溶型阴离子淀粉接枝絮凝剂。考察了引发剂、分散剂、单体用量及反应时间、温度等因素对单体转化率和淀粉接枝率的影响。当复合引发剂K2S2O8浓度为1.2×10-2mol/L、乙二胺四乙酸钠(EDTA)浓度为1.2×10-2mol/L、分散剂Span 20用量3%(体积分数),反应体系温度为60℃、反应时间为3h,淀粉接枝率和单体转化率分别可达146%和90%,产品共聚物特性粘数为1100mL/g,溶解速度小于4min。应用实验表明该絮凝剂对大连金舟纺织集团印染废水的处理效果较理想。     

反相悬浮共聚法制备速溶型阴离子淀粉接枝絮凝剂及其应用于印染废水处理

以环己烷为连续相,Span 20为分散剂,过硫酸钾为引发剂,通过反相悬浮聚合法制备了高分子量、速溶型阴离子淀粉接枝絮凝剂。考察了引发剂、分散剂、单体用量及反应时间、温度等因素对单体转化率和淀粉接枝率的影响。当复合引发剂K2S2O8浓度为1.2×10-2mol/L、乙二胺四乙酸钠(EDTA)浓度为1.2×10-2mol/L、分散剂Span 20用量3%(体积分数),反应体系温度为60℃、反应时间为3h,淀粉接枝率和单体转化率分别可达146%和90%,产品共聚物特性粘数为1100mL/g,溶解速度小于4min。应用实验表明该絮凝剂对大连金舟纺织集团印染废水的处理效果较理想。     

壳聚糖处理含锌废水的研究

研究利用壳聚糖为絮凝剂在电解质Na2SO4的作用下絮凝处理含锌废水的方法.考察pH值、废水负荷、絮凝剂浓度以及絮凝时间对含锌废水去除率的影响.实验结果表明:当废水锌质量浓度为100 mg/L、壳聚糖絮凝含锌废水pH值为11,絮凝时间为10 min时废水中锌的去除率可达98.4 %.壳聚糖的加入量过多过少都会影响除锌效果.     

以淀粉为基材的两性天然高分子絮凝剂的合成

报道了两性天然高分子絮凝剂的合成方法：经淀粉为基材、二甲基二烯丙基氯化铵（DMDAAC）、丙烯酰胺、甲基丙烯酸等为原料，利用反相乳液聚合技术，采用四元素聚合的方法。论述了引发剂用量、乳化剂用量、油水体积比、单体浓度、单体配比、反应温度、反应时间等因素对反应产物的转化率、接枝率、接枝效率、阳离子化度、阴离子化度等方面的影响。利用正交实验确定了最佳实验条件：（NH4)2S2O8浓度0.330mmol/L,NH2CONH2浓度2.50mmol/L，单体质量分数30%，单体与淀粉质量比1.5:1,AM、DMDAAC、MAA质量比70：20：10，乳化剂质量分数8%、油水体积比1.4:1，引发时间10min，反应温度45℃，反应时间4h。     

贫杂氧化铅锌矿制备铅锌精矿的新工艺

提出了贫杂氧化铅锌矿碱浸一沉淀法制备锌精矿和铅精矿的新工艺,确定了硫化钠铅锌的工艺参数,并进行小型综合实验验证该工艺的工业化可行性．沉淀铅的最佳参数为：硫化钠沉淀剂的加入量为铅质量的1．8倍、温度为70℃、反应时间为30min．沉锌的工艺条件为：硫化钠沉淀剂的加入量为需沉淀锌质量的2．4倍、温度为90℃、反应时间为3h．实验表明：铅和锌的回收率均达到80％以上,得到的锌精矿锌含量52％,铅精矿铅含量78％,均达到行业标准．     

水溶液聚合法合成阳离子絮凝剂的应用研究

以丙烯酰胺和丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵为单体,过硫酸钾为引发剂,水溶液聚合法合成了一种新型的阳离子絮凝剂.通过单因素分析确定了较佳的反应条件为：聚合温度为70℃,引发剂用量为0.16%,单体配比m（AM）∶m（DAC）=1︰8,总单体浓度为20%,反应时间3h.在最佳反应条件下,所得阳离子聚丙烯酰胺絮凝剂的特性黏数为15.792 2dL/g,在其加入量为0.003%的条件下处理污泥,上层清液透光率达90.7%,污泥脱水率达89.2%.     

以淀粉为基材的两性天然高分子絮凝剂的合成

报道了两性天然高分子絮凝剂的合成方法 :以淀粉为基材、二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)、丙烯酰胺、甲基丙烯酸等为原料 ,利用反相乳液聚合技术 ,采用四元聚合的方法。论述了引发剂用量、乳化剂用量、油水体积比、单体浓度、单体配比、反应温度、反应时间等因素对反应产物的转化率、接枝率、接枝效率、阳离子化度、阴离子化度等方面的影响。利用正交实验确定了最佳实验条件 :(NH4) 2 S2 O8浓度 0 .330mmol/L ,NH2 CONH2 浓度 2 .5 0mmol/L ,单体质量分数30 % ,单体与淀粉质量比 1.5∶1,AM、DMDAAC、MAA质量比 70∶2 0∶10 ,乳化剂质量分数 8%、油水体积比 1.4∶1,引发时间 10min ,反应温度 4 5℃ ,反应时间 4h。     

食用级吸附淀粉微球的制备

采用反相悬浮交联的方法,以可溶性淀粉为原料,同时以三偏磷酸钠作为交联剂,Span80作为乳化剂,聚乙二醇6000作为致孔剂,大豆油为油相制备食用级吸附淀粉微球,研究了pH、反应温度、交联剂用量、反应时间和致孔剂用量等对淀粉微球制备的影响。在pH为10、反应温度50℃、交联剂用量0.8%、反应时间5h、致孔剂用量0.08g/g淀粉条件下,得到的多孔性淀粉颗粒的吸附性能最好,对亚甲基蓝吸附量为1.761mg/g淀粉颗粒。通过扫描电镜、N2吸附-脱附对产物结构进行表征,证明淀粉微球具有多孔结构,比表面积为1 699m2/g。     

高硅氧化锌矿浸出工艺的研究

针对高硅氧化锌矿的处理进行了研究,提出了二段循环酸浸的湿法冶金工艺.通过条件优化实验确定一、二段浸出条件分别为:始酸浓度75g/L、温度70℃、液固比6∶1、浸出时间1.5 h;始酸浓度18g/L、温度60℃、液固比3∶1、浸出时间0.5 h.本试验采用一段六轮循环浸出及二段三轮循环浸出,运行稳定,锌的总浸出率达到93.4%.     

改性大豆皮吸附剂制备条件的确定及吸附Cu（Ⅱ）性能的研究

采用NaOH溶胀大豆皮中的纤维素,然后与柠檬酸发生酯化反应,能大大增强大豆皮对金属离子如Cu2＋的吸附,结果表明,在柠檬酸浓度为0.6 mol/L,反应时间为4 h,反应温度为70℃时吸附率最高,平衡吸附铜离子量由未处理大豆皮的1.36 mg/g提高到5.63 mg/g,吸附率提高了71%.     

改性大豆皮吸附剂制备条件的确定及吸附Cu(Ⅱ)性能的研究

采用NaOH溶胀大豆皮中的纤维素,然后与柠檬酸发生酯化反应,能大大增强大豆皮对金属离子如Cu2 的吸附,结果表明,在柠檬酸浓度为0.6 mol/L,反应时间为4 h,反应温度为70℃时吸附率最高,平衡吸附铜离子量由未处理大豆皮的1.36 mg/g提高到5.63 mg//g,吸附率提高了71%.     

硫代酰胺功能基螯合纤维的制备及其断裂强度的研究

以腈纶为原料,经过乙二胺交联后,以N,N-二甲基甲酰胺(DMF)为溶剂与硫化钠反应,合成了一种携带硫代酰胺功能基的螯合功能纤维.探讨了浴比、温度、交联剂用量对纤维交联效果的影响,以及温度、浴比、溶剂用量、反应时间对纤维硫代酰胺化后对Ag 吸附能力的影响.研究结果表明:交联反应的最优条件为反应温度80℃、反应浴比40mL/g、乙二胺用量3.78 mL/g;硫代酰胺化反应最优条件为反应浴比60mL/g、DMF用量1.0%(与缓冲溶液的体积比)、反应时间7 h、反应温度80℃;上述条件下制备得到的螯合纤维对Ag 具有一定的吸附能力,同时具有良好的断裂强度.     

双氰胺⁃甲醛改性絮凝剂的合成与脱色性能

以环己胺为交联剂,制备了改性的双氰胺?甲醛絮凝剂,并用于模拟染料废水脱色絮凝沉降实验。研究了反应温度、反应时间、物料物质的量比等因素对改性絮凝剂脱色性能的影响。结果表明,在反应时间为3.5 h、反应温度为85 ℃、n(双氰胺)/n(甲醛)/n(氯化铵)/n(环己胺)=1.00∶3.00∶0.50∶0.15、改性絮凝剂的质量浓度为100 mg/L的条件下,脱色率可达到88.6%,双氰胺甲醛型改性脱色剂的脱色絮凝性能明显优于未改性产品。     

真空耙式干燥制取无水硫化钠的工艺研究

以含5.5个结晶水的硫化钠晶体为原料,使用真空耙式干燥机制取无水硫化钠,研究生产工艺中的各个参数.结果表明:真空度超过-0.095 MPa,加热步骤为75℃预热0.5 h,85℃恒温3 h,95℃恒温4 h,115℃恒温4 h,出料温度应小于40℃,在此工艺条件下,产品中的Na2S2O3和Na2SO3的总质量分数低于2%,并且能防止干燥过程中的熔融结块,制得的无水硫化钠满足PPS合成对硫化钠质量的要求.     

光催化降解硝基C酸废水的实验研究

以TiO2-P25作为光催化剂,250 W高压汞灯为光源,对硝基C酸废水和预处理后的废水进行了光催化降解实验,研究了初始浓度和酸度、溶液的pH值、催化剂用量以及外加氧化剂用量等因素对有机物降解效果的影响.结果表明,溶液的初始浓度和酸度、pH值、催化剂用量以及外加氧化剂用量等对硝基C酸废水的降解效果影响较大.预处理前的废水COD为2 050 mg/L、酸度（以H2SO4计）为31.2 g/L、初始pH为0.26、催化剂用量为0.3 g/150 mL,外加氧化剂K2S2O8量为0.5 g/150 mL,紫外光照射4 h去除率为41.3%;预处理后的废水COD为518 mg/L、酸度26.5 g/L、初始pH为0.75,当催化剂TiO2-P25用量为0.1 g/150 mL溶液时,光照4 h去除率达到68.4%.     

不同脱乙酰度壳聚糖对活性FM黑的吸附性能研究

以壳聚糖为吸附剂,研究了其对活性FM黑染料的吸附性能.探讨了温度、时间、介质pH值、壳聚糖脱乙酰度以及用量对壳聚糖吸附活性FM黑的影响.结果表明,随着壳聚糖脱乙酰度的增大,壳聚糖的吸附能力随之增强;壳聚糖用量增加,吸附能力先增强后减弱;介质的pH在4～7范围内,对活性FM黑染料废水的吸附性能较好,在中性条件下达到最强;温度对吸附性能的影响较小.由此得出在壳聚糖脱乙酰度为97%、用量为0.006 0g、温度为25℃、反应时间为50min、活性FM黑质量浓度为30mg/L、体积为100mL、介质的pH为7的条件下,吸附量达到273.23mg/g.且其吸附行为满足Langmuir等温式.     

纳米TiO2制备及其光催化降解聚乙烯醇

以TiC l3为主盐,采用水解沉淀法制备纳米TiO2粉末,用X射线衍射和CODCr法研究了粉料的特征及光催化性能.结果表明:反应温度为85℃,反应时间为2h,十二烷基苯磺酸钠投加量为0.5g,TiC l3投加量为106g/L,乙二胺四乙酸二钠投加量为24g/L,煅烧温度为480℃,可制备纳米级的TiO2粉末,平均粒径为17nm;在CODCr为680 mg/L的制胶废水中加入1g/L TiO2粉料,pH值为7,降解120m in时,CODCr降解率达到70(.     

由膨润土制备聚硅酸硫酸铝复合絮凝剂

以膨润土为原料制备了聚硅酸硫酸铝(PASS)絮凝剂,考察了制备工艺对聚合硅酸铝铁絮凝剂絮凝效果的影响。结果表明,最佳制备工艺条件为硅铝物料比1∶1,聚合温度60℃,反应时间1h,聚合pH为4,老化时间24h。在PASS投加质量浓度为5g/L的情况下,制得的PASS絮凝剂对模拟废水的脱色和去浊能力达到57.1%和83.3%。     

响应面法优化阳离子聚丙烯酰胺絮凝剂的制备条件

采用丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DAC)与丙烯酰胺(AM)为原料,以叔丁基过氧化氢和焦亚硫酸钠为引发剂,通过水溶液聚合法合成阳离子聚丙烯酰胺絮凝剂P(DAC-AM).以絮凝剂对油田模拟废水浊度去除率为指标,探讨DAC与AM摩尔比、反应温度、反应时间及引发剂用量对絮凝效果的影响,通过响应面法优化的阳离子聚丙烯酰胺絮凝剂P(DAC-AM)最佳合成条件为:n(DAC)∶n(AM)为2.11∶1,反应温度59.8℃,反应时间7h,引发剂用量0.022mol/L.在此条件下,絮凝剂对模拟废水浊度去除率为91.4%.