装载机主刃板耐磨堆焊工艺

针对装载机30CrMnMo材质的主刃板在使用过程中出现的易磨损问题,采用自保护耐磨堆焊药芯焊丝在主刃板表面堆焊耐磨焊道,利用堆焊焊道耐磨性好的特性,解决了30CrMnMo铸钢主刃板耐磨性差的问题,提高了主刃板的使用寿命。     

45钢板的CO_2焊接工艺

通过对工件焊接性的分析以及对所采用的焊接工艺措施分析基础上 ,制定了合理的CO2 焊接工艺 ,克服了焊接中材料淬硬倾向大的困难。     

不同下料方式和焊接操作对NM500耐磨板性能的影响

采煤机平滑靴底面承载着整个机重而受到较大的摩擦力,为保证其底板具有较高的耐磨性,通过试验来进行研究分析。介绍了3种不同下料方式对采煤机平滑靴用NM500耐磨板硬度及其硬度削减范围的影响,并分析了焊接操作对耐磨板耐磨性的影响。通过试验得出结论,焊接用耐磨板采用热切割的方法是可行的。     

工程机械用BISPLATE450耐磨钢板的质量控制

<正>工程机械设备在进行掘进、装载等作业过程中会受到剧烈冲击和严重磨损,尤其在从事矿山挖掘运载作业的机械设备上体现尤为突出。如出现过度磨损,会产生较高的维护费用,甚至造成设备整体报废。因此,设备主要磨损部位的选材成为用户和研究者分析与改进的焦点。     

7075铝合金轧板固溶工艺实验研究

为优化7075铝合金轧板T6工艺,本文进行了固溶工艺实验研究,实验参数涉及固溶温度和固溶时间。结合轧板DSC曲线和实验获得的布式硬度数据,选取了4个工艺进行金相组织、拉伸性能、断口形貌的比较与分析。实验结果显示,固溶温度500℃、固溶1h、时效温度120℃、时效保温24h的T6工艺可以获得布式硬度179HB、非比例屈服强度493.1MPa,抗拉强度573.1MPa,延伸率11.7%,是本文实验获得的7075铝合金轧板最佳性能。分析认为,轧制中间退火降低了轧板变形储能、提高了再结晶温度,大变形量轧制和中间退火造成轧板中非平衡凝固共晶组织破碎、细化和分离,导致熔化温度升高并且难以出现过烧现象,因此对7075铝合金轧板的T6特别是固溶工艺设置要结合轧板变形情况、轧制过程和轧板DSC曲线。     

采矿用Hardox 450耐磨钢板的热处理性能

Hardox 450耐磨钢是一种低碳低合金调质钢,在实际应用中通常要对其进行不同程度的加热,以实现下料、弯曲成型等工序。并针对Hardox 450钢进行了不同温度下的热处理试验,通过对其强度、硬度、耐磨性等主要性能指标变化情况的分析,掌握了其变化规律,从而为选择Hardox 450钢的热加工成型温度奠定了基础。     

采用焊接替代铸造生产溜破耐磨衬板工艺的技术分析

<正>北方铜业股份有限公司铜矿峪矿目前年处理矿量400万t,二期工程建成之后,年处理矿量将达到600万t。溜破系统是二期工程的重要组成部分,溜破系统衬板主要用于溜井加固,满足了溜井放     

耐磨合金焊接技术在煤机滑靴耐磨处理中的研究与应用

长期以来,采煤机滑靴寿命短,困扰采煤机正常运行,尤其大倾角工作面问题更为突出,文中扼要介绍了枣庄矿业集团高庄煤业公司与西安煤矿机械厂合作,设计、研究、试验耐磨合金材料过渡嫁接焊接技术在采煤机滑靴耐磨处理中研究与应用,收效显著。     

焊接齿轮的工艺研究

通过对不同材质的中碳调质钢焊接齿轮采取焊前低调，焊后留磨量高调的热处理工艺，不仅保证了产品性能和变形量的要求，而且简化了锻造下序，节约了材料，利于多规格批量生产并已成功应用于生产实践。     

电沉积耐磨耐蚀复合材料的工艺研究

研究了镀液组成、添加剂用量及温度、电流密度、ｐＨ值、搅拌等工艺条件对电沉积复合材料镀层的影响。结果表明，应用适宜的镀液组成及工艺条件，可制得一系列不同组成的复合材种镀层，并具有优异的耐磨耐蚀性能。     

高寒地区带式输送机滚筒辐板焊接修复工艺

针对我国北方地区冬季严寒低温气候条件下,带式输送机滚筒辐板开焊断裂问题进行研究,结合滚筒焊接工艺的特殊要求,对传统焊接工艺进行了改进。改进焊接后,带式输送机改向滚筒运行平稳,未再次出现辐板开焊断裂现象。     

防弹车板构件的焊接

为了解决超高强度钢在防弹运钞车中的焊接及焊缝防弹性能差的问题，采用氩弧焊、手工电弧焊和CO2气体保护焊及多种焊接材料进行焊接试验，并对其焊接工艺及性能进行比较，得出CO2气体保护焊是焊接防弹构件的最佳方式，焊接后再进行热处理有利于改善防弹性能。     

防弹车板构件的焊接

为了解决超高强度钢在防弹运钞车中的焊接及焊缝防弹性能差的问题,采用氩弧焊、手工电弧焊和CO2气体保护焊及多种焊接材料进行焊接试验,并对其焊接工艺及性能进行比较,得出CO2气体保护焊是焊接防弹构件的最佳方式,焊接后再进行热处理有利于改善防弹性能.     

新型双金属复合耐磨齿板问世

新型双金属复合耐磨齿板问世一种仿生态“牙齿与牙床”原理设计的新型双金属复合耐磨齿板新近由上海钢铁工艺技术研究所和上海耐火材料厂合作研制成功。其底板材质为高锰铸钢并经水韧处理，齿的材质为高铬铸铁。齿与底板的复合采用冷焊（粘接加机械固化）工艺，冷焊剂抗剪...     

明弧堆焊高铬耐磨板研究及应用

明弧堆焊高铬耐磨板可以有效地解决煤炭行业使用的机械设备,尤其是重介质选煤系统中机械的严重磨损问题。通过比较铸造铬系耐磨材料和明弧堆焊高铬耐磨板的组织特点,指出此耐磨板宏观硬度在56~62 HRC时具有良好的耐磨耐冲击性、可加工性和高的性价比。该材料应用在煤炭行业洗选设备中,可有效提高洗选效率,延长工件寿命,具有良好的推广价值。     

整体性耐磨地面工艺的推广

耐磨地面工艺以其快速、整洁、经济、耐用等多项优点,适用于各类大型综合性厂房.其施工工艺已逐步进入成熟阶段.     

金刚石焊接机理的实验研究

分析了目前国内金刚石制品中金刚石在胎体中的存在形式、金刚石的焊接机理和改善金刚石表面性质的方法，研究了采用金属添加剂使金刚石表面形成金属碳化物界面层的工艺方法。通过生产工艺试验，实现了在常规制造工艺条件下，金刚石与胎体金属的焊接，从而提高了制品的性能、生产效率、使用寿命，降低了产品成本。