推拉式自动风门系统在南洺河铁矿中的应用

为了使自动风门在通风斜井中安全稳定的运行,根据通风斜井固有的特点,设计了推拉式自动风门,重点研究了推拉式的门体结构和PLC自动控制系统.经过在南洛河铁矿回风斜井的应用表明,推拉式的门体结构可以把风门的自重和风压转化为活动门板的滑动摩擦力,同时风门运动方向和风压方向垂直,所以风压对风门开闭造成的阻力很小,风门的开闭灵活自如;PLC自动控制系统不仅能控制风门开启和关闭,还实现了对风门的软件互锁和对系统故障的诊断与处理.该系统控制灵活、抗干扰能力强、工作稳定可靠,可以有效预防事故发生.所以推拉式自动风门克服了通风斜井的不利因素,可以在通风斜井中安全稳定运行.     

矿用主通风机风门的节能改造

我矿采用的主通风机为4-72-20B型离心式抽风机,主轴转速500 r/min,风量1.41×105m3/h,全压为138Pa,通风机配套电机功率为75kW。矿井通风采用一台主通风机运行,另一台备用。我矿对主通风机的垂直闸门和大气风门进行了节能改造,使其漏风率降为零,极大地提高了矿井通风效率,节约了电能。1通风设施存在的问题原有通风系统中垂直闸门的结构见图1。垂直闸门由钢丝绳经固定在龙门架上的导向轮被垂直闸门绞车牵引,可以升起或落下,以改变风道中风流的通断情况。但是,在风道上表面供垂直闸门自由升降通过的长方形孔形成了大量漏风的风口,在此处可听…     

自动风门

为了保证采掘工作面达到所需要的风量和良好的通风条件,在井下巷道中就得设置许多通风建筑物进行风流控制与管理。风门就是为了行人与矿车通过时,隔断与控制风流的一种通风建筑物。每个矿井,根据井田范围的大小与通风系统的繁简。常设有几十道、甚至上百道风门。风门质量的好坏,直接影响着风量的有效供给与漏风的大小,特別是对有自燃危险矿井,漏风常会     

处理井下水沟漏风的方法

搞好矿井通风是实现安全生产的关键,严格通风管理,完善通风设施,最大限度地减少漏风,以确保井下风量充足,是搞好矿井通风的重要组成部分。 造成矿井漏风的因素是多方面的,而在井巷风门处的漏风所占比重较大,尤其是风门处水沟漏风较多,往往被人们所忽视。为此,除了应注意提高风门质量,加强风门管理外,还要防止风门处水沟漏风。下面介绍五种防止风门处水沟漏风的方法,以提高矿井通风效率。     

风门的合理设置及改进

矿井通风系统是矿井生产的重要组成部分,是矿井安全生产的保障系统。而风门是矿井通风系统内数量较多的通风设施,在井下漏风中,风门漏风所占比重较大。分析了正常矿井通风系统对风门合理设置的要求和目前矿井所使用的传统结构风门存在的问题,并对存在的问题提出了一些解决的方法,尽量减少风门的漏风     

西铭矿无压式风门技术改造和应用研究

介绍了西铭矿原有旧风门系统不能满足矿井通风系统中起隔断、引导和控制风流的作用。因此对其进行了技术改造。新系统合理地安设通风设施,减少风巷漏风,提高有效风量,为工作面输送了新鲜空气。阐述了通风建筑物、新旧风门结构原理和西铭矿风门电子自动化系统使用的优势。实践表明,系统改造后解决了原有问题,提高了工作效率,确保了矿井通风安全。     

GAF矿井通风机风门限位开关后备保护装置

GAF-25-12.5型通风机垂直风门的到位系采用行程开关控制。由于长期暴露在室外,机械触点容易氧化,造成风门到位不能及时停车,严重威胁矿井通风安全。通过增加PLC可编程控制器及传感器对控制线路进行相关改造,杜绝了上述现象,从而确保了通风机更加安全可靠地运行。     

国内矿用自动风门的评述

目前国内冶金矿山使用的风门种类很多。仅门扇形式就有七、八种之多。有的一个矿山就采用了三、四种不同形式的风门。这些风门虽然各有特点,但是多年实践证明,有的风门是比较好的,有的风门由于设计不合理或维护管理不当,暴露出不少问题,因而不能坚持使用。个别矿山就是因为风门不过关,漏风量竟达20～30％,例如江西某钨矿由于主运输平巷的自动风门长期使用不好而被迫将合理的压入式通风改为抽出式通风,造成很大的浪费。设计     

大兴矿两翼分区域通风运输大巷风流稳定性研究

大兴矿两翼分区通风,南北运输大巷风流不稳定,可能引起南北运输大巷中存在瓦斯积聚、甚至超限,也可能引发两翼采区内采煤工作面的风量变化,或造成采空区漏风体系内压差的变化,导致或加剧采空区遗留煤自燃的危险,影响工作面的顺利回采。为解决南北运输大巷风流不稳定问题,通过大兴矿现场实际观测,得出大兴矿井巷通风基础数据和参数,建立大兴矿全矿井巷道系统模型。运用TF1M3D仿真软件对大兴矿通风系统进行仿真分析,得出在地表大气温度33℃,711工作面在末采位置、1号调节风门关闭、2和3号调节风门面积为5.1m2时南北运输大巷风流停滞,继续增大2和3号调节风门面积后风流发生反向。为有效控制大兴矿南北运输大巷的风流稳定性提供了参考。     

主通风机自动控制防爆门

<正>通过对现场调研,发现回风井常用的防爆门(又称防爆盖)存在问题较多,主要为:不能自动复位;普遍存在漏风问题;配重过大,切换时会发生掀开,造成通风短路,恢复时间长、劳动强度大。防爆门没有同步升降系统和自动锁止装置。不能满足《煤矿安全过程》规定主通风机在10 min内实现反风的要求。1自动控制防爆门设计防爆门一般重达数吨,可以选择液压或压气传动升降系     

压力平衡式风门在矿山的应用与推广

风门是矿井最重要的通风设施之一。多年来，我国煤矿井下一直沿用着手动本质风门，该风门无论从构筑施工难易程度和井下的实际应用上，都已不能与矿井的发展相适应。在过往车辆和行人多的巷道，风门开闭极为频繁，2道风门容易同时被打开，造成风流及通风事故的发生，在风压大的巷道，风门开启困难，易发生伤人事故。风门设计的好坏直接影响着运输效率、通风质量和矿井的安全。由河北煤研所开发研制的压力平衡式风门在解决上述问题方面迈出了一大步，为煤矿风门改造和通风现代化管理打下良好的基础。1压力平均式风门的应用三．王结构特点。压…     

古城矿井胶带过风门装置的设计及应用

古城煤矿南翼出煤系统改造期间,在主要进风大巷与回风大巷之间的联络巷7安装一部穿越两道风门的胶带,因压差较大,胶带无法正常运输原煤。经过现场勘查自行设计了一套胶带过风门装置,安装于胶带穿越风门前后,既保证了出煤系统正常出煤,也有效控制了漏风,确保了出煤系统和通风系统的稳定可靠。     

浅析免压风门在矿井中的应用

随着矿井开采深度的不断延深,巷道承受的压力也随之增加。由于风门是套装安设在巷道墙体中,墙体一旦受到巷道来压,很容易发生变形,风门也将随之受到破坏,造成风门的漏风,带来通风系统的不稳定及材料、维修费用的增加。为了避免墙体变形导致风门的漏风,减少风门材料费维修费用的投入,探讨应用巷道免压式风门,解决以上问题的不足。     

光电控制自动风门

矿井运输巷道风门是通风管理中的一项重要工作。我井 115运输材料道甩车场是主井总入风道和付井总排风道联络的咽喉,过去主要是采用单扇和双扇拉杆自动风门。由于该处巷道通风负压大,矿车放车速度快,风门经常被撞坏,修理时漏风量大,不但威胁安全生产,而且浪费材料,费工费时。根据这种情况通风段党支部组织全段工人认真学习毛主席亲自批示的《鞍钢宪法》和“抓     

框架式平衡风门在高河煤矿的应用

为保证煤矿井下通风系统稳定,井下巷道在贯通前,必须提前在相关巷道构筑风门。若贯通点构筑永久风门,构筑前期系统稳定,但随着巷道的掘进,矿山压力逐渐显现,会出现风门变形、墙体压裂等现象,影响系统稳定性;且贯通点位于巷道末端,辅助运输设备无法将永久风门材料运输到位,造成人工运输,增加劳动强度。若用传统木风门构筑,掘进机贯通后在联巷内回撤时,导致联巷内木风门需逐道先拆除、后恢复,费工费料,且不能有效保障通风系统稳定。为此,高河矿提出了用框架式平衡风门替代永久风门,实现联巷之间风流阻断,既保障了通风系统稳定,又解决了矿山压力损坏永久风门的材料浪费等现象,具有较强的推广前景。     

基于均压通风技术的外部漏风控制的应用

为解决空场采矿法矿山通风系统外部漏风量大、系统有效风量率低等问题,以抱伦金矿为依托,采用多级机站均压通风技术控制通风系统外部漏风。通过对抱伦金矿外部漏风特征的分析,结合通风系统风压平衡原理,建立风压分布计算模型;采用多级机站通风技术,根据漏风点在通风风路上的分布位置确定了风机的运行工况和通风构筑物的设置形式,重新计算井下风路的压力分布,确保通风系统外部漏风点处于零压两侧的均压区域。方案实施后取得了良好的效果,系统外部漏风量显著降低,风量调控灵活,通风系统有效风量率明显提高。     

超声波电动风门

<正> 矿山井下巷道总是纵横交错,彼此贯通。特别是有色金属矿山,一组矿块回采完毕后,上部中段和下部中段相互沟通,造成漏风和风流短路现象,直接影响了工作面的有效风量。因此,为了保证风流按拟定的路线流动,就必须在某些巷道内建筑相应的通风设施对风流的路线进行控制。超声波电动风门就能满足这一要求。(一)超声波电动风门的设置条件在不允许风流通过,但需行人或行车的巷道内,必须设置风门。风门的门扇安设在挡风墙墙垛的门框上,墙垛可用砖、石、木段和水泥砌筑。风门可用木材、金     

井下气动风门系统的研究与应用

为了实现井下风量及风流的有效控制,确保矿井通风系统的稳定、可靠以及矿井的安全生产,以永煤车集煤矿南翼延伸轨道大巷为研究对象,研究设计了司控气动风门开启装置。该设备由2组主控装置、供风管路及2个气缸组成,实现风门的自动开启、关闭;每组主控装置各控制一道风门及风门前后的2道,且2组主控装置能够实现风动闭锁。研究改善了永久风门的开启方式,全面提高了矿井机械化和自动化的程度,减少了人工开启风门造成的伤害事故,降低了人工开启风门的劳动强度,提高了矿井的安全管理水平。     

一种新型矿用通风风门的设计与应用

本文针对传统矿用通风风门中存在的不适用于井下大坡度斜巷和大风压巷道的问题。采用西门子PLC作为中央控制单元,设计液压传动机构作为驱动执行装置的推拉式通风风门。产品在娘姆特煤矿得到现场使用,系统运行稳定、在大风压工矿条件下门体密封良好。有效的解决了煤矿井下大坡度斜巷和大风压巷道的通风控制问题,对于提高矿用风门系列产品的适用性,矿用井下通风循环系统的稳定性具有重要的意义。     

利用风门门框确定风门倾斜角

减少矿井漏风,提高矿井的有效风量率是通风管理工作中重要内容之一。矿井内部的漏风,主要发生在安设通风构筑物的地点,而在这些地点中,漏风最严重的是风门,因风门经常地开启与关闭,而且两边的压差很大,如有少许不严漏风就会很大,使矿井的有效风量率大大地降低。为了提高风门关闭后的严密性,有必要借助风门的自重使之自行关闭。为此安设风门时应使风门顺风流的流动方向倾斜一个角度α,α一般在80°～85°之间。在安设风门时,为保证风门顺风流倾斜角在80°～85°的范围内,根据现场在安装时