香蕉皮中水溶性膳食纤维的提取及其抗氧化性研究

以香蕉皮为原料,研究了提取温度、磷酸缓冲液浓度、提取pH值、提取时间对香蕉皮中水溶性膳食纤维(SDF)提取率的影响,同时分析了香蕉皮水溶性膳食纤维对羟自由基的清除作用和对铁的还原能力。试验结果表明:香蕉皮中水溶性膳食纤维提取的最佳工艺条件是提取温度85℃,磷酸缓冲液浓度0.08 mol/L,提取pH值7.2,提取时间80 min,在此条件下香蕉皮中SDF提取率为54.8%;对提取的香蕉皮水溶性膳食纤维的抗氧化性的研究表明,香蕉皮水溶性膳食纤维对羟自由基有明显的清除作用,对铁有一定的还原力,并呈现明显的量效关系。     

液态混菌发酵法制备高活性大豆膳食纤维研究

以豆渣为原料,黑曲霉、绿色木霉混合菌液为发酵菌种,制备高活性的水溶性大豆膳食纤维,并采用了响应面法对发酵工艺进行了优化。结果表明:实验范围内最佳工艺条件是黑曲霉∶绿色木霉=2∶1,发酵时间45 h,发酵温度26.4℃,菌种加液量10%,发酵液初pH6。得到的总膳食纤维(DF)得率为52.67%,水溶性膳食纤维(SDF)得率为22.76%,SDF约占DF的43.21%,大大的增加了豆渣中水溶性膳食纤维的含量。经冷冻干燥后,产品的感观性状为淡黄色,粉末颗粒度小,质地均匀,口感细腻,气味淡香。     

香蕉皮膳食纤维提取工艺优化及其应用研究

香蕉皮占香蕉质量的30%左右,富含营养物质,这些物质主要包括纤维素、半纤维素、木质素、蛋白质、多种维生素和无机盐等。大量未处理或者处理不当的香蕉皮会严重制约香蕉种植业的发展,造成资源浪费和环境污染。该研究基于此,通过单因素试验和正交试验对香蕉皮膳食纤维加工工艺进行研究和优化。研究结果表明,香蕉皮膳食纤维提取的最佳工艺为酶用量0.5 mL/g、pH值7、酶解时间11 h和酶解温度35℃,该条件下香蕉皮膳食纤维提取率最高,为10.24%。该加工工艺简单,生产设备要求低,为香蕉皮膳食纤维的开发利用提供了理论基础。此外,将香蕉皮膳食纤维添加至面包中可以对面包中的营养成分进行补充。     

发酵法制备小麦麸皮膳食纤维

通过微生物发酵降解、转化和利用小麦麸皮中的纤维素、蛋白质和淀粉等,可以制备高品质膳食纤维(DF)。以可溶性膳食纤维(SDF)作为主要考察指标,分别采用米根霉、黑曲霉及里氏木霉发酵小麦麸皮制备DF,考察单一菌种及混菌发酵后麸皮DF主要组分的变化,并对混菌发酵条件进行正交试验设计优化研究。结果表明：混菌发酵效果优于单一菌种发酵效果;当发酵条件为料液比1:10、里氏木霉和黑曲霉(1:1)混菌接种量10%、发酵温度32℃时,SDF含量达到了11.74%,提高了86.94%,所得产品持水力及溶胀性分别为9.34g/g和12.46mL/g,符合高品质膳食纤维指标要求。     

黑曲霉发酵制备高可溶性膳食纤维豆渣工艺优化及其水合性质研究

以豆渣为原料,以可溶性膳食纤维与总膳食纤维的比例(SDE/TDF)为指标,通过正交试验优化黑曲霉发酵豆渣制备高SDF豆渣的工艺,并研究黑曲霉发酵时间对豆渣膳食纤维(DF)水合性质的影响。结果显示黑曲霉发酵豆渣DF的最优条件为:发酵温度30℃,接种量1.5%、料液比1:3(V/V)、发酵初始pH为自然pH值。在此条件下,发酵后的豆渣中SDF的含量占TDF的37.84%,与未发酵豆渣相比,发酵豆渣的SDF/TDF提高了7.19倍,发酵过程中产生的半纤维素酶将半纤维素水解转化为SDF是SDF/TDF升高的主要原因。在最佳发酵条件下发酵36 h时,豆渣DF的持水力增加了55.33%,膨胀力增加了60.67%,结合水力增加了21.74%,因此黑曲霉发酵可作为提高豆渣膳食纤维品质的有效方法。     

响应面法优化发酵蔗渣制备膳食纤维工艺及结构特性分析

本研究以甘蔗渣作为原料,采用枯草芽孢杆菌发酵法制备蔗渣膳食纤维,通过单因素实验及响应面试验优化可溶性膳食纤维（soluble dietary fiber,SDF）制备工艺,并对发酵前和发酵后膳食纤维的理化性质、结构及体外抗氧化活性进行了对比研究。结果表明,最佳制备工艺为接种量10%、pH为7、发酵时间71 h,此条件下可溶性膳食纤维提取率为17.95%±0.06%。理化性质的研究表明,发酵后的膳食纤维较发酵前样品持水力、持油力及膨胀力都有所增大且结果差异显著（P<0.05）;观察其超微结构发现,经过发酵处理后膳食纤维粒径变小,呈现片层状态;红外图谱表明发酵后膳食纤维吸收峰强度增大,整体峰型及位置未发生改变;X-射线衍射图谱表明发酵处理后衍射峰强度减弱,结晶结构未发生变化。发酵后的膳食纤维DPPH自由基清除能率、还原力、羟自由基清除率相较于未发酵原料（dietary fiber,DF）最高分别提高了32.9%、0.70、50.55%（P<0.05）。发酵法制备蔗渣膳食纤维可以改善其理化性质及结构,有效提高其抗氧化性。本实验为有效利用甘蔗原料,为副产物的加工利用以及避免资源浪费提供了理论依据。     

分子筛—微生物发酵结合法制备紫薯渣膳食纤维研究(Ⅱ)

该研究通过乳酸菌发酵法制备紫薯渣膳食纤维工艺,经L9(34)正交试验结果表明,最佳发酵制备条件为:发酵温度42℃、发酵时间25 h、接种量6%、菌种配比1∶1;在此条件下,可制得紫薯总膳食纤维含量为87.23%、可溶性膳食纤维达14.12%,明显提高可溶性膳食纤维比例。     

毛霉发酵法制备豆渣可溶性膳食纤维的研究

以豆渣为原料,采用毛霉发酵方法制备可溶性膳食纤维。采用单因素试验、部分析因设计、中心组合设计及响应面分析的方法对影响豆渣可溶性膳食纤维制备工艺的因素：培养基含水量、起始pH值、发酵温度、发酵时间等发酵工艺进行分析,并对其进行优化,确定相对较合适的发酵工艺条件：每支250mL三角瓶装干豆渣10g,加水调节其含水量为56.7%,添加蛋白胨2.33%、KH2PO4 0.57%、CaCl2 0.2%、吐温-80 0.2%,调节培养基起始pH6.0,接种后置于25℃发酵80h。在优化的工艺条件下,豆渣可溶性膳食纤维的得率可达42.2%。结果表明,毛霉发酵可以显著提高豆渣中可溶性膳食纤维的含量,应用该方法制备豆渣可溶性膳食纤维具有可行性。     

香蕉皮可溶性膳食纤维提取工艺研究

研究从香蕉皮中提取可溶性膳食纤维的最佳工艺条件.采用磷酸盐缓冲液作为提取液提取可溶性膳食纤维,通过单因素试验和正交试验优化工艺条件.各因素对提取膳食纤维的影响顺序为:提取液温度>浓度>提取pH>提取时间.最佳提取条件组合是温度95℃,浓度0.09 mol/L,pH为6.8,提取时间80 min.在此工艺条件下可溶性膳食纤维的提取率达5.03%.     

香蕉皮膳食纤维在面包中的应用研究

将香蕉皮膳食纤维加入面粉中,研究并探讨了香蕉皮膳食纤维添加量和可溶性膳食纤维(SDF)占总膳食纤维(DF)的量对面粉糊化性质、面团特性和面包烘培品质的影响,结果表明:香蕉皮膳食纤维对面粉的糊化性质有一定的影响,使面团的吸水率增加,影响了面包内部的色泽,减小了面包的比容,增大了面包的硬度;以感官评定为指标,通过正交试验得出最优化工艺参数:香蕉皮膳食纤维添加量为3%(SDF占总DF的量为15%),面包改良剂和酵母添加量分别为2%、4%,此时面包的品质最为理想。