刮板输送机安全紧链装置的研制

淮沪煤电丁集矿使用的SGZ900/1050型刮板输送机,在地面车间利用行车张紧链条,或在井下采用单体液压支柱张紧,都存在较大的安全隐患。专用紧链装置可以确保安装及使用过程中紧链安全。     

一种刮板输送机推移连接装置的设计与应用

针对综采工作面液压支架与溜槽的连接不稳固发生支架倒架和支架推移箱被支架底座压死等现象,设计了一种刮板输送机推移连接装置。该装置在挖金湾虎龙沟煤业公司的实践应用,实现了支架与溜槽的连接,提高了刮板输送机的安全性和使用寿命。     

一种悬移支架工作面刮板机自动推移装置

传统的人工单体支柱推移刮板机输送机方式存在较多安全隐患,工作人员劳动强度大、推移速度难以提高。针对炮采或高档普采工作面刮板机的具体情况,研制了一种新型刮板机自动推移装置。该装置与悬移支架配套使用,可以代替传统的人工单体支柱推移刮板机输送机方式,提高了工作面推进效率。     

自动紧链装置在刮板输送机上的应用

对两种自动紧链装置在刮板运输机的应用原理及效果作了说明,并从应用现场的实际情况指明了刮板运输机使用自动紧链装置的发展方向。     

一种综采工作面液压支架推移千斤顶系统设计

为提高液压支架推移千斤顶控制系统的自动化程度,提高工作面生产效率,根据现场情况,研究出一种带有行程传感器的矿用电液控液压支架推移千斤顶。通过电液控制系统,可以有效提高推液压支架的控制准确性,减少了手动操作,提高煤矿生产本质安全系数。     

40T刮板输送机紧链装置的研制与应用

将盘闸式紧链器应用于40T刮板输送机,根据40T刮板输送机的特点,通过改造电动机与减速器的连接筒,设计了一套适合于40T刮板输送机的阻链器。详细分析了其工作原理和特点,并验算校核了制动力矩。     

刮板链的初张力和紧链力

对于刮板输送机刮板链的初张力和紧链力进行了详细的讨论，并根据最小张力点张力等于零的原则得出了具体的计算公式。     

一种矿用液压支架推移千斤顶电液控制系统设计

为提高液压支架推移千斤顶控制系统的自动化程度,提高工作面生产效率,根据现场情况,研究出一种带有行程传感器的矿用电液控液压支架推移千斤顶。通过电液控制系统,可以有效提高液压支架的控制准确性,减少了手动操作,提高煤矿生产本质安全系数。     

重型刮板输送机机头推移装置的研制

针对传统端卸式重型刮板输送机机头推移装置在使用过程中存在的故障率高、维修不方便、影响生产效率的问题,通过对使用工况、现有推移结构等进行分析,研制开发了一种新型分体式机头推移装置。该装置具有强度高、结构轻巧、拆装方便、经济实用等特点,解决了封底式推移部连接螺栓及定位销切断问题,提升了综采生产系统的安全性、可靠性、经济性,并在官地矿得到成功应用,效果良好。     

掘进工作面小型刮板输送机快速接链装置

小型刮板输送机在煤矿井下得到广泛应用,但因为井下地质条件特殊,经常出现断链事故,导致掘进工作面停产。以往接链时需要6名工作人员,费时费力,且劳动强度大。发生本装置简单易用,仅需2人,用时20 min即可完成接链,大大缩短了事故处理时间。该项目的应用为煤矿井下刮板输送机接链提供了新思路。     

刮板输送机链张紧力及其控制

在分析刮板输送机安装及运行过程中链张紧力变化的基础上,提出了合理链张力的选取与判定方法,介绍了刮板链张力调整机构的组成及工作原理,为刮板输送机的可靠运行提供技术保障。     

刮板输送机刮板链焊接过程控制装置

刮板输送机在回采工作面上的使用情况表明,输送机63％的故障发生在牵引机构上,输送机停机时间41.5％是由牵引链引起的。每次断链后的修复劳动量平均需7.6个人·小时,远远超过排除输送机其它部件故障所需劳动量。因此,要提高刮板输送机的寿命,必须提高牵引机构圆环链的可靠性。链条的可靠性与使用条件和其制造质量有关。圆环链制造工艺过程包括链环的焊接。焊缝质量好环主要取决于设备的技术状况和工艺参数的正确选择。顿涅茨克工学院对用阿尔乔姆劳动胜利工厂生产的焊接机焊接的焊缝扭曲情况所进行的研究表明,焊缝质量     

刮板输送机电驱紧链系统设计

通过分析目前刮板输送机紧链系统存在的问题,结合变频技术的特性,设计了刮板输送机电驱紧链系统,对刮板输送机电驱紧链系统的工作原理、主要结构、控制系统设计进行了介绍。     

刮板输送机预张紧力及紧链力计算

刮板输送机链条预张紧力的大小不仅影响到输送机负荷运行时链条上的张力分布,而且对于输送机的正常运转也是至关重要的。如果链条预张紧力过大,除了加剧链条与链轮的啮合磨损外,还招致空载消耗及动张力的增大。反之,如果链条预张紧力过小,则会使输送机运转中出现松链、跳链等事故。例如,规格为φ22×86的圆环链施加80kN张力,其弹性伸长量约为2.66mm/m。显然,对于运量大、运距长的重型刮板输送机,其链伸长量无疑是很可观的,若不事先对链条施加合理的预张紧力,就会导致输送机负荷运行时严重的松链,使输送机无法工作。     

刮板转载机刮板链快速更换工艺浅析

随着矿井规模的扩大,采煤工作面可采储量越 来越大,设备井下作业时间变长,在刮板转载机运转过程中刮板链因受到磨损其节距不同程度地增大,导致转载机运行异常,需更换刮板链.因运输顺槽需安装带式输送机和电气设备列车,受巷道空间所限,无法安装拉拽绞车.刮板链快速更换工艺是利用转载机自身动力源对其进行快速更换.该工艺优化了更换工序...     

一种多推移点的刮板输送机偏转槽设计

偏转槽是煤矿井下刮板输送机的关键部件。文章针对传统偏转槽布置工作面时调节槽需区分机头、机尾,无法通用互换,造成资源浪费等问题,设计出一种有多推移点的刮板输送机偏转槽,将偏转槽的推移耳由原来的1组改为3组,改造后的偏转槽可以调节调节槽的布置位置,能实现调节槽的通用互换,并使调节槽改变能够不影响支架的布置以及顶板的维护。     

掘进机刮板输送机张紧装置设计

合适的张紧装置可以缓冲刮板输送机中物料对机构的冲击。介绍了一种带弹簧缓冲的张紧装置,重点分析了张紧装置中缓冲弹簧的设计原理,对于改进张紧装置提供了准确而可靠的理论依据。     

刮板链预张紧力的精确调整

合理的刮板链预紧力对于保证刮板输送机稳定运行有重要意义,也是降低磨损和功率损耗、提高传动效率、减少事故的关键。测力装置与闸盘紧链装置配合使用,可解决目前闸盘紧链操作中,链条预紧力难以测量和控制的问题。