以植物乳杆菌和戊糖片球菌为发酵剂的发酵香肠工艺研究

以植物乳杆菌和片球菌混合作为发酵香肠的发酵剂,通过接种量,发酵温度,菌种配比三项指标并通过正交实验测定比较不同配比发酵剂的发酵香肠的产品质量。结果表明:接种量8%,33℃发酵,植物乳杆菌与戊糖片球菌的比例1:1为最佳比例。     

混菌发酵制备鸭肉香肠的工艺优化及其氧化控制研究

首先采用单因素试验和Box-Behnken试验对混菌发酵制备鸭肉香肠的工艺进行优化,然后研究葡萄籽提取物对其氧化性能的影响,最后制定产品质量标准。实验结果表明:清酒乳杆菌和乳酸片球菌混菌发酵制备鸭肉香肠的最佳工艺条件为菌种配比2∶1、接种量5mL/kg、发酵温度35℃、发酵时间20.3h、烘烤温度76℃和烘烤时间5.4h;在此条件下感官得分为86.3;葡萄籽提取物能明显提高发酵鸭肉香肠的耐氧化性能。     

清球乳杆菌和乳酸片球菌混合发酵制备猪肉香肠的工艺研究

首先在单因素试验的基础上,采用Box-Behnken试验对清球乳杆菌和乳酸片球菌混合发酵制备猪肉香肠的工艺进行优化;然后制定产品质量标准。试验结果表明:清球乳杆菌和乳酸片球菌混合发酵制备猪肉香肠的最佳工艺参数为发酵时间19.8 h、烘烤温度79.6℃和烘烤时间5.3 h,此时感官得分为87.3;所得产品口味独特、营养丰富且风味良好。     

延长乳酸片球菌发酵猪肉干保藏期研究

为了获得保藏期较长的一种发酵猪肉干,实验采用乳酸片球菌对猪肉进行发酵,并对发酵条件(接种量、发酵温度、发酵时间)和烘烤条件(烘烤时间、烘烤温度)进行优化。发酵猪肉干在30℃下储存,进行破坏性实验,探索保藏期最长的工艺参数,通过定期检测微生物(包括菌落总数、大肠菌群、沙门氏菌、金黄色葡萄球菌和志贺氏菌)的数量检测猪肉干的保藏期。结果表明:接种量2.5%、发酵温度20℃、发酵时间24h、烘烤时间100min、烘烤温度85℃的工艺条件是延长乳酸片球菌发酵猪肉干保藏期的最优条件。     

草鱼肉发酵香肠的发酵工艺研究

以嗜酸乳杆菌和戊糖片球菌作为混合发酵剂添加到草鱼鱼糜中,研究了接种量、发酵温度、菌种配比、发酵时间四个方面,通过测定pH和感官评分来确定发酵鱼肉香肠的最适发酵条件。结果显示:最佳发酵温度30℃,发酵时间20h,菌种比例(L∶P)2∶1,菌种接种量107cfu/g,pH5.0时,达到发酵鱼肉香肠最佳发酵效果。     

草鱼肉发酵香肠的发酵工艺研究

以嗜酸乳杆菌和戊糖片球菌作为混合发酵剂添加到草鱼鱼糜中,研究了接种量、发酵温度、菌种配比、发酵时间四个方面,通过测定pH和感官评分来确定发酵鱼肉香肠的最适发酵条件。结果显示:最佳发酵温度30℃,发酵时间20h,菌种比例(L∶P)2∶1,菌种接种量107cfu/g,pH5.0时,达到发酵鱼肉香肠最佳发酵效果。      

发酵香肠的工艺研究

探讨发酵香肠的最佳工艺.结果表明:发酵香肠的最佳工艺参数为嗜酸乳杆菌和啤酒片球菌配比为1:1;发酵温度为30℃;发酵时间为16h～24h,菌种接种量为107cfu/g.以此工艺制作的成品肠体饱满,颜色粉红,酸甜适中,弹性好.     

复合片球菌发酵鮥鱼香肠的工艺优化及其氧化控制研究

首先采用单因素试验和Box-Behnken试验对复合片球菌发酵鮥鱼香肠制作工艺进行优化,然后研究葡萄皮对其氧化性能的影响,最后制定产品质量标准。试验结果表明,复合片球菌发酵鮥鱼香肠的最佳工艺参数为接种量5.23 mL/kg、发酵温度36.6℃和发酵时间20.1 h,此时感官得分达最大值89.4;葡萄皮能明显提高发酵鮥鱼香肠的耐氧化性能。     

植物乳杆菌和戊糖片球菌复合发酵牦牛肉工艺优化

酸化对鲜肉有一定的嫩化作用,利用植物乳杆菌和戊糖片球菌2 种益生菌复合发酵可以改善牦牛肉的嫩度。采用单因素试验和L9（34）正交试验设计,以pH值、剪切力和可溶性蛋白含量为评价指标,优化植物乳杆菌和戊糖片球菌复合发酵牦牛肉的工艺参数。结果表明：最佳工艺参数为发酵剂接种量1.0×106 CFU/g、发酵温度30 ℃、发酵时间18 h,在此条件下牦牛肉的pH值为5.02,剪切力为76.76 N,可溶性蛋白含量为52.02 mg/g。植物乳杆菌和戊糖片球菌复合发酵使牦牛肉的pH值降低,剪切力下降,可溶性蛋白含量增加,牦牛肉嫩度得到一定程度的改善。     

响应面法优化羊肉发酵香肠工艺

以山羊肉为原料,添加乳酸片球菌(Pediococcus acidilactici,PA)和米根霉(Rhizopus oryzae,RO)进行混合发酵,制作羊肉发酵香肠。结合pH值、色差和感官评价结果探究菌种的复配比例、接种量、发酵温度和发酵时间对羊肉发酵香肠的影响,在单因素试验的基础上,以感官评分为响应值,选取菌种复配比例、接种量和发酵温度进行三因素三水平的Box-Behnken design(BBD)响应面优化试验设计,确定制作羊肉发酵香肠的最佳工艺参数。结果表明:在发酵时间为16 h的条件下,PA与RO复配发酵羊肉香肠的最佳工艺参数为复配比例1∶1、接种量2.2%、发酵温度32℃。在此条件下羊肉发酵香肠的感官评分为6.34分,与模型理论值相接近。最佳工艺条件下,PA与RO复配发酵羊肉香肠的p H值在5.2~5.3之间,酸度适中,且色差值与空白组无显著差异,感官品质提高,膻味降低。     

产片球菌素的乳酸片球菌培养条件的优化

通过正交实验对从泡菜中分离出的一株乳酸片球菌进行发酵条件的研究,结果发现乳酸片球菌素的产量除了与菌株自身性质有关外,其他发酵条件对片球菌素的产量和活性也有影响,包括培养基组分、培养基pH、培养温度以及培养时间,实验确定了产片球菌素的最佳培养基成分、最佳培养pH、最佳培养温度和最佳培养时间。      

乳酸片球菌细菌素的分离纯化及理化性质

将乳酸片球菌接种于MRS培养基,37℃静置培养17h产生细菌素。根据细菌素在pH6.0时与菌体的吸附力最强,pH2.0时吸附力最弱,通过调节pH和离心来分离纯化细菌素,得率为22.80%,比活为4.526×104AU/mg;细菌素的理化性质实验表明,细菌素经120℃处理20min仍保留70.08%的活性;在pH2～9范围内20℃处理3h抑菌活性稳定,当pH≥9时活性逐渐降低;经胃蛋白酶、胰蛋白酶、木瓜蛋白酶和蛋白酶K处理后均无抑菌活性。实验表明,该细菌素耐热、耐酸、耐碱,对蛋白酶敏感,具有开发为安全、天然的食品防腐剂的良好前景。     

新疆酸马奶中乳酸片球菌所产细菌素05-8的理化特性及分子量确定

首先时分离自新疆酸马奶中的乳酸片球菌所产细菌素05-8的理化特性进行研究,通过酶敏感性实验,确定乳酸片球05-8所产抑菌物质为细菌素,该细菌素在100℃ 90 min和121℃ 10 min具有较好的热稳定性,同时在pH值为2～8的范围内有抑菌活性.当细菌生长到稳定期时,达到最大产量1 280 AU,最佳收获期为13 h.以单核细胞增生李斯特氏菌为指示菌,确定其对细菌的作用方式为杀死细菌.此外,还能抑制戊糖片球菌、嗜热链球菌、嗜酸乳杆菌La4、短乳杆菌AS1.12等革兰氏阳性菌.然后通过Tricine-SDS-PAGE活性抑菌实验测定此细菌素的分子量在14.4 ku以下,初步确定细菌素05-8为Ⅱa类细菌素.     

曲虫治理效果分析

通过对曲虫治理应用研究效果的分析 ,结果表明 :质量效果提高 7% ,糖化力效果提高 80 % ,综合效果提高 92 7%。     

分离高温盐的工艺条件研究

文章利用不同温度下Na ,K ∥Cl-,SO2 -4 —H2 O四元体系相图 ,对通过物理方法分离高温盐中一水硫酸镁和氯化钠的工艺条件进行了分析。得出当循环母液和高温盐配成的浆料温度超过 5 5℃ ,浆料液体中氯化镁达到一定浓度时 ,才能分离出纯净的一水硫酸镁和氯化钠。     

蝙蝠蛾被毛孢(Hirsutella sinensis)菌丝体发酵液免疫活性的研究

对蝙蝠蛾被毛孢菌丝体发酵液(HSFL)制剂进行体内和体外免疫活性研究。结果表明:该制剂在体外对Con A诱导的小鼠脾淋巴细胞的转化能力显著增加,并且在体外显著提高了小鼠脾脏中NK细胞的活性;在体内实验中,该制剂可以显著改善DNFB诱发的小鼠迟发型变态反应;显著提高小鼠腹腔巨噬细胞吞噬鸡红细胞的能力。蝙蝠蛾被毛孢菌丝体发酵液制剂具有调节免疫的生物活性。      

制革清洁化技术的进展

就皮化材料与清洁化制革的关系、目前传统制革工艺中存在的严重污染问题及针对这些问题近年来采取的新的方法进行了探讨,指出清洁化是我国制革行业的必由之路,清洁化制革工艺与皮化材料的关系非常密切,只有研发出相应新型的、高吸收的、功能型的、易降解型的各类化工材料,才合乎清洁化生产的要求。在制革工艺中采用生物酶制剂辅助浸水脱脂、无硫脱毛与无灰浸碱工艺、无铵脱灰/碱等改造传统工艺,减少污染;采取高吸收铬鞣、无铬或少铬鞣制,提高铬的吸收率或克服铬鞣的弊端;在染整中,合成并采用助剂辅助染料、复鞣剂和加脂剂等的吸收与结合。这几方面通过集成应用,方可减轻制革的污染,实现清洁化生产。同时,就皮革固废物的利用及水的循环使用问题提出些看法。     

核苷酸磷酸基团保护的研究

将谷氨酸钠、5′－磷酸鸟苷按1：1混合后，添加柠檬酸，然后用硬脂酸包覆，能够有效地保护核苷酸5′－位上的磷酸基团。其中，（5′－磷酸鸟苷＋谷氨酸钠）：柠檬酸：硬脂酸＝30.3:9.1:60.6时，5′－磷酸鸟苷的残存率可达93％。     

葵花籽油中酸价测量结果的不确定度评价

目的 分析食用油中酸价测定的不确定度来源并建立不确定度评定方法, 为检验数据的可靠性和准确性提供参考。方法 依据GB 5009.229-2016《食品安全国家标准 食品中酸价的测定》和JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》建立数学模型, 计算各变量的不确定度, 最终计算扩展不确定度。结果 结果显示, 样品中酸价的扩展不确定度为U=1.764×10?3 mg/g, 样品中酸价含量为(0.16±0.002) mg/g(置信水平95%, 包含因子k=2)。结论 在测定过程中, 测量重复性对总的不确定度影响最大, 其次是滴定管的体积。