动力煤选煤厂煤泥浮选降灰提质增效试验研究

高剪切调浆作为煤泥浮选预处理技术,对浮选过程强化具有积极作用。本次研究以内蒙古自治区鄂尔多斯市乌审旗图克镇葫芦素煤矿的煤样进行一系列的调浆浮选实验,研究了高剪切调浆预处理对于该煤样浮选的影响。结果表明：FDJ+Q1药剂组合下,高剪切调浆浮选比常规浮选可燃体回收率提高了3.79个百分点;在可燃体回收率相近的情况下,可节省捕收剂用量37.5%;浮选动力学实验结果表明,经过高剪切调浆预处理,前两个20 s内可燃体回收率分别提升了20.02%和25.99%,90 s时基本完成分选过程,浮选速度常数增大了近50%。EKOF+仲辛醇药剂组合下,高剪切调浆强大的剪切力与涡流效应会使复合药剂中的起泡剂在调浆阶段便发挥作用,气泡携带煤粒上浮,并带走未及时分散的药剂,造成药剂的浪费,恶化浮选效果。     

细粒煤泥浮选降灰提质试验研究

以山东鱼台地区选煤厂细粒煤泥为研究对象,分析了该煤泥的煤质特性。在药剂用量试验和浮选浓度试验的基础上,利用浮选机作分选设备,最终得到精煤产率为56.55%,精煤灰分为8.78%的浮选指标;利用浮选柱进行了试验探索,得到精煤产率为57.87%,精煤灰分为8.71%的浮选指标,表明浮选柱是处理细粒煤泥浮选降灰提质的有效设备,浮选指标好,经济效益显著。     

全入洗动力煤选煤厂煤泥降灰技术研究

以大同煤矿集团麻家梁选煤厂煤泥回收系统为对象,对分级旋流器溢流、尾煤高频筛筛下水、加压过滤机煤泥进行了粒度分析,讨论了煤泥灰分偏高的原因。针对其压滤煤泥,进行了水介旋流器重选降灰试验研究;针对其原生煤泥,进行了多种药剂的浮选效果对比研究。通过分析研究,给出了降低全入洗动力煤选煤厂降低细煤泥灰分的三种技术途径,即高灰煤泥单独压滤、煤泥重选和高效药剂支持下的煤泥浮选。     

动力煤煤泥高剪切调浆浮选提质研究

高剪切调浆作为煤泥浮选预处理技术,对浮选过程强化具有积极作用。本次研究以内蒙古自治区鄂尔多斯市乌审旗图克镇葫芦素煤矿的煤样进行一系列的调浆浮选实验,研究了高剪切调浆预处理对于该煤样浮选的影响。结果表明:FDJ+Q1药剂组合下,高剪切调浆浮选比常规浮选可燃体回收率提高了3.79个百分点;在可燃体回收率相近的情况下,可节省捕收剂用量37.5%;浮选动力学实验结果表明,经过高剪切调浆预处理,前两个20 s内可燃体回收率分别提升了20.02%和25.99%,90 s时基本完成分选过程,浮选速度常数增大了近50%。EKOF+仲辛醇药剂组合下,高剪切调浆强大的剪切力与涡流效应会使复合药剂中的起泡剂在调浆阶段便发挥作用,气泡携带煤粒上浮,并带走未及时分散的药剂,造成药剂的浪费,恶化浮选效果。      

动力煤选煤厂煤泥梯级提质及无量化研究

为了适应煤泥减量化的需求,以淮北桃园选煤厂动力煤为研究对象,基于煤泥粒度、密度和矿物组成分析,提出了三阶段煤泥减量化的技术路线,确定了粗煤泥重选和尾煤泥深度浮选的梯级降灰提质以及细煤泥新型压滤机降水提质方案。研究结果表明：粗煤泥分别采用干扰床分选机和螺旋分选机进行分选试验,以螺旋分选粗精煤产率更高,产率为88.82%,灰分为23.05%;尾煤泥采用一次浮选回收,当药剂用量为0.45 kg/t,入料浓度为90 g/L时,精煤产率为41.31%,灰分为15.74%,发热量可提高到20.97 MJ/kg。经过粗煤泥分选、尾煤泥浮选以及细煤泥脱水,粗精煤和精煤泥的发热量分别提高了23.50%,65.30%,煤泥经降水后可全部回掺,其掺混后商品煤发热量为21.32 MJ/kg,实现了动力煤选煤厂的煤泥无量化。     

褐煤煤泥浮选降灰试验研究

为探索内蒙古白音华煤田褐煤降灰的可能性,对该煤田褐煤干燥过程中产生的褐煤粉煤进行小浮沉试验和捕收剂条件试验,在此基础上进行浮选降灰试验。试验结果表明:该煤田褐煤煤泥具有分选降灰的可能性,当浮选精煤灰分为18%时,精煤产率为70%,精煤可燃体回收率为84.31%,此时该褐煤属于易浮煤;当浮选精煤灰分<15%时,精煤可燃体回收率为65.04%,此时该褐煤属于中等可浮煤。该试验说明褐煤煤泥可通过浮选降灰提质,为褐煤脱硫降灰提供一定的数据支持。     

煤泥半焦浮选提质试验研究

针对煤泥半焦灰分高、粒度细的特点,采用浮选法对其进行提质降灰处理,考察了浮选药剂制度和精选段数对半焦提质降灰效果的影响。试验结果表明:活化剂曲拉通X-100对煤泥半焦的浮选提质降灰作用效果显著;单纯增加精选段数不能有效降低精矿灰分;最佳工艺条件是煤油用量为1 200 g/t、X-100用量为200 g/t、起泡剂仲辛醇为100 g/t、矿浆浓度为60 g/L,在此条件下经一次粗选,可获得产率为75.62%、灰分为21.08%、可燃体回收率为82.40%的半焦精矿产品,同时其灰分降低了6.34%,提高了煤泥半焦的综合利用价值。     

煤泥半焦浮选提质试验研究

针对煤泥低温热解制备的半焦产品灰分较高、粒度较细的特点,采用浮选法对其进行提质降灰处理。确定浮选试验最佳药剂用量为煤油1 200g/t、曲拉通X-100 200g/t、仲辛醇100g/t,最终获得了灰分为21.08%、产率75.67%、可燃体回收率82.93%的精煤产品。通过SEM和EDS检测,发现低密度、灰分高的表面带有细小的脉石矿物组分和复杂表面结构的煤泥半焦颗粒,在浮选过程中随-1.0g/cm3密度级半焦混入泡沫产品在浮选精煤中得到富集,这是导致浮选精煤灰分较高的主要原因之一。     

煤泥浮选降灰提升产率试验研究

以长治司马煤业选煤厂浮选入料为研究对象,分析了该煤泥的煤质特征。利用实验室浮选机作为分选设备,在最优药剂用量,浓度和充气量条件下进行浮选试验,得到精煤产率81.46%、灰分9.15%的浮选指标;使用不同的浮选工艺进行了试验探索,在满足灰分要求的前提下产率均有提升,且能在一定程度上降低药耗。     

难浮煤泥降灰提质探索研究

以临涣选煤厂难浮煤泥为研究对象,先后进行浮选入料的粒度分析、密度分析,现场精煤的粒度分析,结果表明高灰细泥污染是影响精煤质量的主要因素。接着进行煤样的分步释放试验、现场尾矿的扫选试验、煤样的精选试验,结果表明:通过精选,减轻了高灰细泥对精煤的污染,并提高了粗颗粒精煤的回收。     

高灰难选煤泥浮选降灰试验研究

针对包头矿区高灰难选煤泥浮选精煤灰分偏高的问题,在实验室条件下,分别对煤油用量、浮选机刮泡时间、煤泥调浆时间、浮选柱降灰性能及0. 5 mm粒级原煤磨矿-浮选条件进行探索,对比不同条件下的煤泥浮选效果。研究结果表明:高灰细泥和连生体的非选择性上浮是浮选精煤灰分偏高的重要原因,磨矿-浮选可使煤泥取得更好的浮选效果;在试验条件下,当磨矿时间为0. 50 min时,高灰难选煤泥浮选后可获得灰分为14. 98%、产率为61. 02%的浮选精煤。     

高灰难选煤泥浮选降灰试验研究

近年来,平煤集团入洗原煤中高灰难选的丁戊组煤比例越来越高,导致浮选精煤灰分超标、重介精煤"背灰"现象日益严重。以平顶山天宏选煤有限公司一矿区高灰难选煤泥为对象,研究了该煤泥的表观形貌、粒度、密度特征,在分步释放试验的基础上,考察了搅拌速度、矿浆浓度、药剂用量对浮选精煤灰分的影响,并探讨了一粗一精浮选工艺的降灰效果。结果表明:与浮选机粗选+精选相比,浮选机粗选+浮选柱精选流程灰分降低0.29%的同时,产率提高3.71%。     

屯兰选煤厂高灰细粒煤泥浮选试验研究

针对屯兰选煤厂高灰细粒煤泥浮选难度高、效率低等问题,分别采用不同型号起泡剂、捕收剂和抑制剂进行浮选试验,探讨不同药剂用量以及药剂相互结合条件下的浮选优化试验。试验结果表明:适量药剂的添加会使浮选效果变好,抑制剂对高灰细粒煤泥的精煤产率影响最大。在仲辛醇用量为80 g/t、煤油用量为400 g/t和水玻璃用量为60 g/t时,浮选效果达到最佳,可燃体回收率为88.22%,浮选完善指标为61.76%。     

高灰煤泥深度分选提质试验研究

通过浮选过程可以将煤和脉石矿物进行有效地分离,从而实现煤泥的深度分选。测量了煤油、柴油和M101这3种捕收剂处理煤泥样品后的接触角,对比了这3种捕收剂对煤泥疏水性的影响,并采用这3种捕收剂进行了煤泥的浮选试验;将淀粉、腐植酸钠、CMC按照一定比例复配成组合抑制剂S-1、S-2和S-3,并分别对煤泥进行浮选试验。研究结果表明,选用M101作为捕收剂、S-1作为抑制剂,经过"一粗-二扫-二精"浮选试验流程后,可以得到灰分为7.94%的精煤,可燃物回收率为83.47%,实现了煤泥的高效分离。     

煤泥半焦浮选提质实验研究

针对煤泥低温热解制备的半焦产品灰分较高、粒度较细的特点,采用浮选法对其进行提质降灰处理。确定浮选试验最佳药剂用量为煤油1200 g/t、曲拉通X-100 200 g/t、仲辛醇100 g/t,最终获得了灰分为21.08%、产率75.67%、可燃体回收率82.93%的精煤产品。通过SEM和EDS检测,发现低密度、灰分高的表面带有细小的脉石矿物组分和复杂表面结构的煤泥半焦颗粒,在浮选过程中随-1.0 g/cm3密度级半焦混入泡沫产品在浮选精煤中得到富集,这是导致浮选精煤灰分较高的主要原因之一。     

王楼煤矿选煤厂煤泥浮选试验研究

为解决王楼煤矿选煤厂煤泥水系统存在的问题,对该厂煤泥进行了粒度分析和浮选试验。研究结果表明:煤泥中高灰细泥含量高,影响浮选效果;在相同药剂制度下,浮选柱在降低精煤灰分和提高精煤产率方面优势明显。经预测,该厂浮选系统改造后每年可增加毛利润5 000万元,经济效益可观。     

低阶煤煤泥的淀粉抑制反浮选降灰试验研究

以神东哈拉沟选煤厂加压过滤煤泥为研究对象,以十二烷基胺盐酸盐(DDAH)和十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)为捕收剂,淀粉为抑制剂进行了反浮选试验。结果表明:两种捕收剂对煤样中的矿物质都具有捕收作用,捕收剂CTAB选择性较优;淀粉对低阶煤颗粒有显著的抑制作用,浮选尾煤灰分提高了6.92个百分点,可燃体回收率下降了8.72个百分点;在捕收剂与抑制剂协同作用下,捕收剂CTAB表现出较好的选择性。     

高灰难选煤泥分级浮选降灰实验研究

针对贵州某煤泥中-0.074 mm粒级的产率为54.19%,灰分为40.55%,并含有大量的珍珠陶土、高岭石和二重高岭石等黏土矿物,极易泥化的高灰难选煤泥。采用分级浮选方式,分别确认了-0.5+0.25 mm、-0.25+0.074 mm、-0.074 mm粒级浮选的矿浆浓度、捕收剂用量、起泡剂用量、叶轮转速及工艺流程等较优浮选条件并和-0.5 mm全粒级进行对比;结果表明：各粒级的较优药剂用量和工艺参数均不同,在较优浮选条件下,分粒级的精煤产率高于全粒级,灰分低于全粒级;分粒级的尾煤产率低于全粒级,灰分高于全粒级,即分粒级浮选对该煤泥有显著的意义。     

赵庄选煤厂煤泥浮选特性的试验研究

为优化煤泥的分选,提高赵庄选煤厂的煤泥浮选效果,采用改变浮选条件和加药制度对赵庄选煤厂煤泥进行了试验研究。结果表明:不同浮选条件对其浮选效果作用明显,在矿浆浓度为80 g/L时,捕收剂用量为1 000 g/t、起泡剂用量为120 g/t时,精煤产率高灰分低;分段添加捕收剂可以不同程度提高精煤产率,5∶5的效果较理想;煤油的捕收性能好。     

特大型动力煤选煤厂煤泥水处理探讨

分析了黑岱沟露天矿选煤厂煤泥水系统存在的问题,提出了实现洗水闭路循环的途径