交联助剂对三元乙丙胶性能的影响

本文研究了TAIC、HVA-2等交联助剂对过氧化物/硫黄共硫化体系三元乙丙橡胶(EPDM)混炼胶综合性能的影响。结果表明,EPDM胶料硫化程度、力学性能和老化性能都随着TAIC用量的增大而提高,但TAIC用量不宜过大;当加入适量不同交联助剂时,HVA-2对EPDM胶料综合性能的提升效果最好。     

新型耐寒助剂的研究及其在轮胎胶料中的应用

对分子链端具有较高反应活性的低相对分子质量的二烯类聚合物耐寒助剂进行研究,并考察其在轮胎胶料中的应用。结果表明:耐寒助剂与天然橡胶和通用合成橡胶相容性好,可在胶料密炼或开炼时加入,分散效果好;添加耐寒助剂对胶料的物理性能和耐疲劳性能基本没有影响;耐寒助剂能够降低胶料的玻璃化温度,有利于提高胶料的耐寒性能,适合用于冬季轮胎胶料。     

用三烯丙基氰尿酸酯作为活性助剂时三元乙丙橡胶的过氧化物硫化机理

将傅里叶转换红外微量分析法作为主要手段,对于采用三烯丙基氰尿酸酯(TAC)作为活性助剂时三元乙丙橡胶过氧化物硫化的反应机理作了解释。由于TAC同聚合物基体不相容,这种活性助剂就滞留在小小的微区结构里。在过氧化物硫化过程中,TAC分子发生了加成反应并接枝到聚合物基体上,随后活性助剂微区发生固化,并与聚合物基体共硫化。TAC的加成反应是按环聚机理进行的。虽然,就交联而言,环化并未起什么作用,然而这个反应不会阻止活性助剂桥接的形成,因为有第三个烯丙基的部分构成参与了共硫化。研究发现,活性助剂桥接的形成是提高交联效率的主要因素,这意味着活性助剂对大分子自由基支化反应的抑止作用是相当微弱的。     

促进剂/硫磺和交联助剂/过氧化物用量配比对SBR硫化胶特性、力学性能和耐热老化性能的影响

正研究了促进剂/硫磺和交联助剂/过氧化物用量配比对丁苯橡胶(SBR)硫化胶硫化特性、力学性能和耐热老化性能的影响。将促进剂/硫磺用量配比按照三种硫磺硫化体系进行对比研究,这三种硫化体系分别是普通硫化体系、半有效硫化体系(SEV)和有效硫化体系(EV)。甲基丙烯酸锌(ZDMA)作为过氧化物的交联助剂,在提高过氧化物反应性能的同时,还能够提供离子键,ZDMA提供的离子键在两个聚合物大分子之间架桥,起到交联作用。ZDMA/过氧化物用量配比系数为变量,比值范围从     

沉淀法白炭黑填充胶料的过氧化物硫化

白炭黑填充弹性体胶料过氧化物硫化的研究为探索白炭黑补强机理提供可能性，可免于氧化锌活化的硫黄硫化体系造成的限制和不明确性。橡胶胶料的机械性能基本上是填料一聚合物结合强度和硫黄交联键的类型与数量影响的结果。这两种因素决定着对变形力的粘性和弹性响应之间的平衡。炭黑补强主要是通过聚合物的结合起作用，填料对交联的影响是次要的。与此相反，沉淀法白炭黑的影响却很复杂（因为它常常和可溶性锌起反应），并且常常变质影响交联。因此，在许多情况下不可能确定白炭黑填料真实的补强作用。与炭黑相比较，各种比表面积的白炭黑通常问题比较复杂。自从出现细粒子补强白炭黑约50年以来，白炭黑配合经常处于困境。     

美国化学协会橡胶分会(ACSRD)153次会议报告题录

(美国印第安纳州印第安纳波利斯市,1998年10月)1过氧化物的交联机理//Ｎｏ.1,ＰＰ332交联用有机过氧化物的选择与使用//Ｎｏ.2,ＰＰ433聚烯烃弹性体的过氧化物交联//Ｎｏ.3,ＰＰ134过氧化物硫化胶料的活性剂选择//Ｎｏ.4,ＰＰ285采用金属活性助剂的橡胶与金属粘合技术//Ｎｏ.5,ＰＰ166胶料的过氧化物硫化//Ｎｏ.6,ＰＰ217喇曼微像在聚合物性能测试中的应用//Ｎｏ.7,ＰＰ208炭黑白炭黑双相填充剂的纳米结构//Ｎｏ.9,ＰＰ299用硫黄Ｘ射线吸收附近边缘结构光谱和模型反应测定硫化溴化聚(异丁烯4甲基苯乙烯)的1,6六亚甲基双(硫代硫酸钠)化学特性…     

交联剂的分析

含有双键的聚合物一般是用离子与离子化合物使之硫化进行交联;含有同胺类或金属氧化物进行反应基团的聚合物是用这些化合物进行交联;不含有同离子与胺类反应基团的聚合物是用过氧化物进行交联。     

提高物理性能和热老化性能的HXNBR配方

本文对在一种最佳的HXNBR（氢化羧基丁腈橡胶）、XNBR（羧基丁腈橡胶）油封胶料中采用各种常用活性助剂后硫化橡胶的耐热空气老化性能、压缩永久变形和耐磨性进行了研究。研究表明，所有的活性助剂都能提高终炼胶的整体性能。但是它们之问存在的差别也值得注意。非聚合的过氧化物活性助剂对提高胶料力学性能影响最大。当注重焦烧安全性时，应在注塑成型胶料中加入PB和TAIC。除了压缩永久变形较差以外。PB能够较好地改善密封胶料的综合性能。对压缩永久变形要求较为苛刻时首选TAIC。丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯和mPDM活性助剂既有优点也有缺点，究竞选用哪一种取决于所要求的综合性能。     

HNBR配合体系的研究

用硫黄、树脂、过氧化物分别制备了HNBR胶料,并比较了不同交联结构对性能的影响;评价了增塑剂TOTM,TP-95对提高胶料低温性能的效率及防RD,防4010NA,防MBZ,防Naugard445的防老作用.结果表明:采用过氧化物交联的胶料力学性能好.压缩永久变形低;增塑剂TOTM.TP-95都能有效降低Tg;防MBZ,防Naugard445对过氧化物交联体系的交联密度影响最小,硫化胶压缩永久变形低,对HNBR硫化胶有防老作用.     

加工助剂对全钢载重子午线轮胎胎面胶性能的影响

研究加工助剂FNP-795对全钢载重子午线轮胎胎面胶性能的影响,并与其它不同类型的加工助剂进行比较.结果表明,胎面胶配方中加入1 份FNP-795可以改善胶料的加工性能,延长焦烧时间,显著降低硫化胶的压缩生热和压缩永久变形,而硫化胶物理性能基本保持不变.不同类型的加工助剂对胎面胶性能的影响有较大的差别,加工助剂FNP-795有助于提高胶料的加工性能.     

液相混合技术制备超耐疲劳、超耐磨胶料

<正>将补强剂(例如炭黑)混入胶料中是一个决定胶料性能的关键性步骤。混炼的主要功能是将补强剂和其他助剂混入、分散和分布到聚合物基体中。传统的混炼方法是用间歇式密炼机,将粒状补强剂加入、分散到固态聚合物中。密炼机破碎炭黑,并使其分散到橡胶基体中的混炼程度取决于密炼机对胶料所做的功。虽然可以通过增加混炼强度来提高炭黑的分散度,但也容易使聚合物分子链断裂,降低聚合物的平均分子量。使用大比表面积和低结构炭黑时,传统混炼工艺很难达     

橡胶加工助剂

介绍了橡胶加工助剂的发展史,一般分类及化学性质,对不同种类的助剂进行性能性能分析、对比,同时列举了橡胶加工助剂在胶料中的作用及对胶料物理的影响。在混炼胶中适当加入橡胶加工助剂,可提高胶料的操作性能,对胶料的物理无不良影响。     

阻聚剂ZJ-701在过氧化物硫化体系胶料中的防焦烧作用研究

研究阻聚剂ZJ-701在过氧化物硫化体系胶料中的防焦烧作用。结果表明:在甲基乙烯基硅橡胶、丁苯橡胶和三元乙丙橡胶中加入阻聚剂ZJ-701,可以有效延长胶料的焦烧时间,但同时会降低交联效率;阻聚剂ZJ-701的防焦烧效果与橡胶分子链间的交联反应活性有关,反应活性越低,硫化初期的防焦烧效果越好。     

活性染料——树脂交联指示剂

活性染料可以用作过氧化物交联的非黑色混合物的交联指示剂。其应用范围包括不饱和聚酯树脂的模制成型、包含交联反应的离心成型以及管道和电缆的连续成型工艺。 本文所述实验中使用的染料样品可借助于颜色的比较,帮助测定交联度。 某些类型的有机染料,在聚合物用过氧化物交联的正常过程中会改变颜色。产生这种效应可能是因为染料与从过氧化物分解出来的自由基相互反应,形成一种中间基团,而这种中间基团在聚合物发生交联后会生成一种改变了颜色的副产物。 使用这类交联指示剂(CLI)就可用产品的最终颜色与它的标定样品相比较来测定所有     

阻尼涂料原材料对阻尼性能的影响

主要介绍了聚合物、填料以及助剂等原材料对厚浆型阻尼涂料阻尼性能的影响因素。阐述了聚合物结构对涂料阻尼性能的影响,以及不同结构聚合物的制备方法。为了获得高阻尼值、宽使用温域的阻尼涂料,通常需要聚合物主链具有较高柔性和较长的分子链段;聚合物侧链具有极性大、支化度高、柔性好;聚合物分子具有高交联度。可以提高阻尼性能填料及合理的加入量。可以改变微观结构的多种助剂。     

改善弹性体加工工艺和交联性能的技术

这篇文章讨论了正确选择有机过氧化物来改善弹性体配合。最近推出了一种新型过氧化物DBPH-50-EZD的配方，可以改善过氧化物在软性胶料如硅橡胶和低硬度或低粘度弹性体的分散性以及产品的透明性。高填充、高粘度弹性体以及那些包含反应性交联助剂或高活性过氧化物胶料，很难在不发生焦烧的情况下进行均匀混炼。为了解决这些问题，     

缔合聚合物长效凝胶体系研究

在模拟大庆油田条件下,分别在改变pH值、改变交联剂的浓度、改变交联剂的内部配比、改变交联剂与聚合物之间的配比、改变交联剂的种类进行配制胶联体系的实验。实验结果表明,缔合聚合物凝胶体系的研制有一定的可行性。缔合聚合物交联体系成胶效果与pH值存在一定的关系;加入不同的交联剂、不同的助剂以及使用不同的浓度对成胶效果影响也不一样,其中交联剂La对交联体系的影响很大,对成胶速度和交联强度都很有效。     

ZDMA对CM/EPDM助交联作用的研究

研究了甲基丙烯酸锌(ZDMA)用量、添加方式对CM/EPDM体系的硫化性能、力学性能和老化性能的影响。试验结果表明,在添加相同份数交联助剂的情况下,ZDMA的助交联效果优于其他交联助剂;随着ZDMA用量的增大,CM/EPDM胶料的硫化速度、硫化程度明显提高,力学性能得到明显改善,耐热空气老化性能基本稳定;ZDMA用量相同时,原位生成ZDMA的胶料的力学性能要好于直接添加ZDMA的胶料。     

用硫黄和过氧化物硫化NR和NBR胶料 第一部分:交联与物理机械性能

<正>硫化是橡胶加工技术中最重要的工艺之一。硫化过程中,主要通过高温高压下的化学反应,塑性橡胶胶料成为高弹性成品。历史上开发了很多硫化体系,比如硫黄、过氧化物、酚醛树脂、醌类等,其中过氧化物,尤其是硫黄应用最为广泛。硫黄硫化是不饱和弹性体交联最古老的方法。硫黄硫化体系最少包括三种助剂——硫黄、活性剂以及促进剂,在大分子链之间生成不同长     

热老化橡胶中助剂与老化时间的PIXE、micro-PIXE和RBS分析

1前言 橡胶是由长链聚合物或共聚材料交联而成的弹性体。为了改善橡胶材料的力学性能和热性能，必须在配方中填加助剂。橡胶种类和最终的性能取决于聚合物和有机、无机助剂的组成和数量。