植物油浸出车间消溶实践

植物油浸出车间的消溶过程包括前期准备、物料排空、密闭消溶、敞口消溶到最终验收,由于分步骤采取了密闭消溶和敞口消溶,既能减少溶剂损失和蒸汽消耗,又能在短时间内达到彻底消溶的目的。相对常规的简单敞口消溶,非常经济、安全。     

我厂浸出车间消溶规定和实施方法

根据本厂实践以及对浸出车间多次实施消溶的总结,制定出一套浸出车间消溶规定和消溶步骤,并指出消溶操作的要点及应注意的相关问题。     

浸出车间消溶的方法和步骤

目前,棉花加工企业拥有浸出车间的越来越多,而浸出车间的维修、技术改造,或因故障等原因需动火作业时,都要对车间内所有设备、管道进行彻底的消溶处理,现将我厂消溶的方法和步骤介绍给大家,以便共同探讨和参考。 消溶的操作分五步进行:消溶前准备、密闭消溶、敝口消溶、清水冲刷、消     

浸出车间明火大修消溶规程探讨

<正>前言 浸出油厂由于设备腐蚀、工艺改变及操作技术不断改进等,从安装起,一般隔5—7年都要对设备的内部结构或工艺流程作一次彻底大修、更换或调整,因此,对浸出车间进行明火大修是每个浸出油厂的必遇问题。但由于其本身的危险性,若对整个车间消溶工作稍有疏忽,其后果便不堪设想。据笔者所知,有关对整个浸出车间的消溶程序、方法、     

浸出车间明火大修消溶规程的探讨

浸出车间明火大修消溶规程的探讨江苏连云港市国营东辛农场植物油厂（２２２２４８）王立余０前言浸出油厂由于设备的腐蚀、工艺的改变及操作技术的不断成熟等，从安装起，一般每５－７年都要对设备的内部结构或工艺流程作一次彻底的大修、更换或调整。因此，对浸出车间进...     

浸出车间废水中溶剂回收

<正>浸出车间分水器和周转库中排放出废水带有一定量溶剂,一般情况可达200ppm左右。直接排入不仅造成经济浪费,更重要的是关系到人、企业及财产安全、(我厂曾发生两起因分水器排放废水,溶剂在下水道中长时间集聚造成气体爆炸)和环境的污杂。因此对浸出车间分水器排放的废水必须经90°～95°蒸汽蒸煮,回收废水中溶剂显得十分重要。 1.分水器中废水来源和废水量及含溶量 1.主要来源:粕蒸脱汽提直接蒸汽冷凝后、混合油汽提直接蒸汽冷凝后及负压系统蒸汽喷射泵直接蒸汽冷凝后。     

浸出车间降低溶剂消耗的几个控制要点

在浸出法制油过程中,溶剂(目前大部分用的是6号溶剂油)是必不可少的,溶剂消耗是浸出油厂的一项重要经济技术指标.溶剂消耗的高低不仅反应一个企业的工业设备、管理水平的先进程度,而且溶剂消耗的高低还关系到工厂的安全和操作人员的身体健康.溶剂在生产成本中占很大比重,溶剂消耗愈低,生产成本愈小,生产愈安全,企业经济效益愈显著.因此降低溶剂消耗越来越引起企业管理人员和生产技术人员的注意.     

浸出车间的消溶及动火检修

介绍了浸出车间的消溶程序和动火检修注意事项。     

浸出车间压力容器安全阀计算及使用中应注意的几个问题

植物油厂浸出车间蒸汽系统中压力容器的设计压力,都低于蒸汽锅炉的工作压力。为了保证压力容器的安全正常运行和浸出车间的安全生产,笔者通过对国内部分油厂浸出车间的考察,提出了浸出车间的安全阀装设问题、计算及选用中应注意的问题、安装和使用技术要求等。     

浸出车间第一蒸发器有效利用的验证方法及相关注意问题

浸出车间第一蒸发器的有效利用对整体的蒸发效果和热能的节约有着重要的意义。旨在为工厂的生产稳定和工艺的不断改进提供理论参考,介绍了混合油的基本特性,引用了两种方法验证第一蒸发器是否得到有效利用,并对蒸馏工艺中需要注意的问题进行了总结。第一蒸发器是否得到有效利用的验证方法一是通过负压合理性进行验证,二是通过实际换热面积是否得到有效利用进行验证。工厂可以通过两种验证方法对第一蒸发器是否得到有效利用进行初步的判断,并对相关工艺条件作出相关调整。第一蒸发器的有效利用涉及多个工艺步骤,蒸发器进口混合油浓度、二次蒸汽中含粕量、混合油的杂质含量、冷凝系统的稳定性等因素在实际生产中均需被关注,以保证第一蒸发器的有效利用。     

浸出器料格隔板在消溶过程中的技术关键

浸出器料格隔板在消溶过程中的技术关键□孟祥伟王亚娟消溶是浸出车间动火检修前必须采取的措施。其主要目的是：消除浸出车间内所有的溶剂和溶剂气体，以保证动火检修的安全。目前，浸出车间的消溶措施，国家还没有具体的规定，有关资料介绍也很少。因此，现在浸出车间的...     

平转浸出器料格隔板夹层在消溶过程中存在的问题和解决办法

消溶，是浸出车间动火检修前必须采取的措施。其目的是：消除浸出车间内所有的溶剂和溶剂气体，以保证动火检修的安全。目前，有关部门对浸出车间的消溶措施，还未有具体的规定。因此，浸出车间现有的消溶方式多种多样，效果也各不相同，因消溶不彻底造成的恶性事故和险肇事故也时有发生。     

浸出车间生产工艺的几点改进措施

通过对浸出车间混合油蒸发系统、冷凝系统及蒸脱机闭风器等的合理改进，克服了混合油蒸发时的“假翻罐”、“干蒸”等现象，进一步提高了冷凝系统的冷凝效果，减少溶剂消耗，并保证了蒸脱机闭风器的正常工作，使得整个浸出车间的生产工艺更具合理性、先进性，降低了浸出车间的各种消耗，提高了油厂的经济效益。     

酱油浸出淋油工艺应注意的几个问题

酱油生产浸出工序的任务是在给定条件下,将成熟酱醅的有效成份尽可能多地提取出来;使酱醅的有效成份损失达到合理的最低程度,从而达到最佳的经济效益。因该过程涉及了萃取、过滤、重力沉淀等物理现象,故要取得较好的提取效果,必须在生产中尽可能地符合上述物理现象的已知规律,做到丰产丰收。这是提高原料全氮利用率的重要措施,现根据生产实际情况,试述几个应注意的问题。一、提高和保持浸泡水液的温度,可加速分子的运动,起到加速扩散的作用根据爱因斯坦公式:     

棉籽饼浸出车间含溶尾气的回收工艺

棉籽饼浸出车间的尾气是空气与溶剂蒸汽的混合气体。其中，空气主要由棉籽饼、直接蒸汽带入，也通过设备和管道进入。溶剂蒸汽主要是经冷凝器未被冷凝的溶剂气体。     

浸出车间防爆电气安装中应注意的问题

根据国家GBJ<爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范>,浸出油厂的浸出车间是爆炸的危险环境.浸出车间在开车、停车、正常运行和维修过程中有可能出现溶剂爆炸混合气体,但这种可能仅是短时的,溶剂库、溶剂卸料区也可能出现爆炸混合气体.因此,浸出车间及外围、溶剂库、溶剂卸料区被定为国家爆炸危险Ⅱ级区域.     

浸出油厂（车间）溶剂回收工艺的改进设计

中小型浸出油厂（车间）一般对溶剂回收设备的投资较少，而溶耗较高。本文介绍了一种既简便又合理的回收工艺，并阐述了影响溶剂回收率的不利因素。     

浸出车间降低溶耗采取的几点措施

在浸出生产中，溶剂消耗是衡量其管理水平及工艺、设备完善程度的重要经济技术指标。它既影响油、粕质量和加工成本，又影响生产的安全及操作人员的健康。因此，降低溶耗是关系到油厂经济效益和广大职工切身利益的重要问题，引起很多厂家的密切关注，且都在千方百计使之降...