直接酯化法合成BHBT过程中副产物四氢呋喃生成动力学研究

以精对苯二甲酸（ＰＴＡ）和１，４ 丁二醇（ＢＤ）为原料，Ｔｉ（ＳＯ４）２水解物为催化剂，采用直接酯化法合成ＢＨＢＴ，对副产物（ＴＨＦ）的生成动力学进行了研究。其动力学方程为ｄＦ／ｄｔ＝ｋ４Ｇ＋ｋ５Ｂ。用线性最小二乘法拟合可得到：ｋ４＝４．３１５Ｅ１１ｅｘｐ（ １３２８１７／ＲＴ）ｋ５＝７．９７７Ｅ１１ｅｘｐ（ １３６０１０／ＲＴ），验证了ｋ４和ｋ５数值相差不大。     

酯化反应新进展和动力学研究

概述了近年来酯化反应最新进展和化学动力学研究成果，对指导酯化产品生产有较大参考价值。     

PTA直接酯化过程动力学的研究

研究了不同工艺条件下精对苯二甲酸 (PTA)的直接酯化过程 ,分别按零级和一级动力学模型处理 ,得出了酯化反应的动力学模型 ,动力学模拟表明一级动力学模型更为接近实际生产过程。     

甲基丙烯酸催化酯化反应动力学模型研究

通过对甲基丙烯酸与甲醇在大孔磺酸型阳离子交换树酯上催化酯化反应特性和反应动力学的实验研究，发现催化剂对反应产物具有选择性吸附，即对水有强烈的吸附作用，而对甲基丙烯酸甲酯具有排斥作用。     

不饱和烷基酚聚氧乙烯醚与乙酰氯酯化合成反应动力学

系统地研究在不同温度、不同时间条件下,不饱和烷基酚聚氧乙烯醚和乙酰氯酯化反应的反应动力学。利用假设反应级数的方法,确定了反应级数为二级不可逆反应,得到反应速率常数,活化能45.05kJ/mol以及指前因子4.276×105 L/(mol·min),最终得到不饱和烷基酚聚氧乙烯乙酯反应动力学方程。     

直接酯化法合成PTT的研究

研究了用直接酯化法合成聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)的工艺,考察了影响合成工艺的各种因素。结果表明,1,3-丙二醇的醛含量对PTT合成反应有较大影响;实验所选定的复合催化剂能起到较好的催化作用,相对催化剂钛酸四丁酯可使反应速度提高15%,并可提高产品色相;制备PTT切片最佳工艺条件为醇酸量比为1.4:1,缩聚反应温度为270~272℃;固相增黏得到的PTT切片主要物理性能和纺丝性能指标达到美国杜邦公司的同类产品水平。     

酯化法合成丙酸乙酯的动力学研究

以阳离子交换树脂Amberlyst 45为催化剂,在间歇搅拌釜式反应器中对酯化法合成丙酸乙酯的本征动力学进行研究,考察搅拌转速、催化剂用量、酸醇摩尔比、反应温度等因素对反应过程的影响。得出较好的反应条件为转速400 r/min,催化剂用量为丙酸溶液质量的6%,反应温度为358.15 K。酸醇摩尔比为1.4∶1。通过348.15—363.15 K下的实验数据进行拟合得到反应平衡常数,建立了拟均相反应模型,获得反应动力学方程。     

新型无锑催化剂在聚酯合成中酯化反应动力学研究

用自制的新型无锑催化剂,主要含有TiO2、钛酸四丁酯,研究了其催化酯化反应的动力学。实验结果表明,在同样的反应条件下,加入自制催化剂与不加催化剂的反应相比,酯化反应活化能有大幅度的降低;酯化反应时间也可缩短39%。     

聚氨酯丙烯酸酯齐聚物的合成及其反应动力学

以异佛尔酮二异氟酸酯、丙烯酸羟丙酯和聚乙二醇为原料。采用本体法两步合成聚氨酯丙烯酸酯齐聚物,经光热引发交联成型后可用作聚氨酯弹性体。通过温度、原料、催化剂类型及其用量对反应速率常数影响的实验,研究结果表明;齐聚物的合成是二级反应;温度对反应速率常数影响大;不同反应物的反应速率常数明是不同。由于催化机理的不同。有机锡和叔胺催化剂造成反应速率常数差异较大．并且发现使用三乙胺催化时,催化剂用量对反应速率常数影响明显。     

抗氧剂3114合成反应热力学和动力学的研究

研究了常温溶剂法合成抗氧剂3114反应热力学和动力学过程。控制温度在117±2℃,研究结果表明,反应是零级反应,反应速率常数k=1.91×10-3/min,反应的平衡常数K=138.4(mol/L)-6,反应活化能Ea=1366.2J/mol。     

渗透汽化-酯化反应耦联膜过程动力学模型

建立了渗透汽化 -酯化反应耦联复合膜反应器过程动力学模型及测量复合膜渗透率的方法 .该动力学模型较系统地考虑了复合膜反应器中可能影响酯化反应化学平衡移动的各种因素 .研究结果表明 ,模型的模拟结果能很好地与实验结果相吻合 .     

直接酯化法合成 BHBT 的研究

<正> 一、前言PBT 纤维之所以发展速度很快,其主要原因是它在性能、成本、价格、制造过程及用途方面处于较优的地位。PBT纤维具有耐化学性、耐热、尺寸稳定、弹性高、柔软等特点,因此它成为世界上八十年代的挑战性纤维。PBT 树脂的合成基本上沿用 PET 的合成技术,有从 DMT 与1,4—丁二醇(BG)出发的酯交换缩聚法,和 TPA 与1,4—丁二醇直接酯化缩聚法,如下所示。     

丙烯酸甲酯合成反应的动力学研究

以浓硫酸为催化剂,在间歇搅拌反应釜中测定了丙烯酸和甲醇反应体系在不同温度下(313~323 K),不同催化剂含量下[0.8%~1.4%(wt)]的常压液相反应动力学,得出了上述条件下的反应速率常数表达式。在实验范围内,反应速率常数与催化剂浓度呈线性关系。反应速率随温度的升高而增大,二者关系符合Arrhenius方程。该反应的活化能为33.45 k J·mol~(-1)。     

直接酯化法合成1,3-丙三醇二丙烯酸酯

以丙三醇和丙烯酸为原料直接酯化合成1,3-丙三醇二丙烯酸酯,并系统地研究了带水剂、阻聚剂、催化剂、醇酸比、反应时间等对酯化反应的影响。研究表明,带水剂与阻聚剂显著地抑制了反应过程中副产物的生成,且在70 mL环己烷为带水剂,1.5 g对甲苯磺酸为催化剂,对甲氧基苯酚与吩噻嗪复配成的复合阻聚剂1.5 g,丙三醇与丙烯酸的物质的量之比为1∶2.4,反应时间为9 h的条件下酯化生成1,3-丙三醇二丙烯酸酯的产率可达88.1%。     

直接酯化法合成PBT中钛系催化剂的研究

对钛系催化剂在直接酯化法合成PBT中的应用进行了研究.采用不同种类的催化剂和不同的催化剂含量进行实验.在催化剂对酯化反应速率、THF 生成量及缩聚反应速率的影响方面得出了一些规律性的结果.同时运用端羧基分析、DSC、恒温 TG 等方法测定了钛系催化剂对 PBT 热氧化稳定性的影响.     

酯化法合成氯乙酸甲酯的动力学研究

在反应精馏制备氯乙酸甲酯的生产过程中,反应动力学研究对该工艺具有非常重要的意义。反应动力学研究是在不同温度下,反应物的转化率随时间的变化曲线,经过合理的数据处理得到反应活化能、反应速率常数等动力学参数,进而得到反应动力学模型。文中主要研究了在间歇反应釜中,甲醇与氯乙酸直接酯化反应制备氯乙酸甲酯的本征反应动力学。通过比较验证,动力学模型计算值与实验值吻合良好,可为反应精馏过程的模拟提供动力学数据。     

混合二元酸与乙醇酯化反应动力学研究

以混合二元酸为原料酸，硅钨酸为催化剂，与无水乙醇进行酯化反应制备混合二元酸二乙酯。通过条件试验，分别考察了在不同的温度、投料比、催化剂用量情况下酯化反应的转化率和反应速率，最终确定了该反应的最佳反应条件：温度75℃，酸醇比为1：4，催化剂用量为混合二元酸质量的2％。反应速率是通过测量反应物的不同时刻的酸值获得，对原始实验数据进行整理、作图、积分等一系列的处理后，建立了酯化动力学速率方程模型     

直接酯化法合成PTT的工艺探讨

研究了采用直接酯化法合成聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)的催化剂种类、催化剂浓度、反应物料的物质的量比以及升温速率对反应的影响。实验证明,以硫酸钛水解物为酯化催化剂,三氧化二锑作为缩聚催化剂合成PTT是可行的。     

丙酸和甲醇酯化反应动力学及其化学反应相平衡的研究

以硫酸为催化剂,测定了丙酸和甲醇反应体系在不同温度下(313 K～343 K),不同催化剂含量下[0.5％～3％(w)]的常压液相反应动力学,得出了上述条件下的反应速率常数表达式.采用1％～2％(w)的硫酸为催化剂,测定了丙酸和甲醇酯化反应体系常压下化学反应相平衡数据.对所测得的相平衡数据用化学计量法进行了关联和推算,精度较好.     

直接酯化法合成丙烯酸高级酯

采用直接酯化法合成了具有抗电解质性能的丙烯酸高级酯,发现以甲苯为溶剂用量为90g,丙烯酸用量为 7.2g,高级脂肪醇聚氧烯醚102.8g,对甲苯磺酸1.1g,对苯二酚0.06g时.高级脂肪醇聚氧乙烯醚与丙烯酸 直接酯化副反应少、得酯率高、反应重复性好.有很强的实用性。