有机硅改性丙烯酸树脂涂料的乳液技术及配方研究

采用乳液聚合的工艺,将有机硅通过化学键导入丙烯酸主链和侧链,制备成具有优异性能的有机硅丙烯酸乳液,并用这种乳液通过配方研究,制备了高性能有机硅丙烯酸外墙涂料,从而得到兼有有机和无机特性的理想涂层。     

外墙硅丙乳胶漆配方的确定

介绍了建筑外用有机硅改性丙烯酸乳胶漆的配方和工艺，以及原材料的选择。经检测，该涂膜的耐候性、耐沾污性、耐洗刷性及耐冻融性优良。     

硅丙乳液聚合稳定性能研究——聚合工艺条件的影响

考察了聚合工艺条件对乳液聚合稳定性的影响。试验表明：搅拌转速、聚合反应温度、聚合反应时间、单体滴加时间等是影响硅丙乳液聚合稳定性的主要工艺条件,并对主要因素进行了考察。     

硅丙乳液及其硅丙外墙涂料的研制

研制了有机硅含量达20％以上的硅丙乳液及其硅丙外墙涂料。介绍了硅丙乳液及其硅丙外墙涂料的配方、制备工艺和性能指标。讨论了有机硅含量对涂料性能的影响。     

影响硅丙乳液聚合过程稳定性的因素

与纯丙乳液聚合相比，从聚合工艺，去离子水和乳化剂组合等方面讨论了影响硅丙乳液聚合过程稳定性及其产品稳定性，尤其是Ca^2＋稳定性的因素。     

接枝共聚硅丙乳液与传统硅丙乳液的区别

由于聚有机硅氧烷具有表面能低、键能高和柔性好的特性。用有机硅树脂改性丙烯酸树脂，可以明显提高树脂的耐候性、耐水性、耐温变性及抗污染性。所以欧美公司从上个世纪八十年代就开始进行硅丙乳液的研发，但后来在欧美逐渐降温，而在中国到上世纪九十年代后反而开始逐渐升温。出现这种现象主要是因为使用环境不同。首先西方国家早已步入发达国家水平，整体环境保护比较好，空气污染小，所以外墙不容易脏；其次由于文化不同，在西方国家，除了摩天大楼以外，多数住房都是低层建筑，房主多半习惯于DIY，每隔两三年左右，就会自己动手涂刷涂料，所以对涂料的耐老化、耐沾污性能要求并不高。而我国由于环境恶化，空气污染严重，外墙很容易脏；而且从工程的角度看，人工的成本要高于涂料的成本，甲方不愿意经常重新涂刷，所以一般的外墙涂料工程基本都是要求五年、八年以上，有的高层建筑甚至要求十年、十五年、二十年。综合以上情况可以看出，其实我国对外墙涂料的性能要求比西方国家还要高。因此，传统的涂料已经能够满足国外市场的要求，对这方面研究的驱动力不足；而传统的涂料并不能满足我国的实际使用情况，所以硅丙乳液在国内的研究变得很热门也就不难理解了。     

核壳乳液聚合合成硅丙乳液的稳定性影响因素

采用新型核/壳乳液聚合技术,首先合成种子乳液,然后以种子乳液为核,加入壳层单体预乳化液合成具有核/壳结构的硅丙乳液.讨论了乳化剂类型、用量、比例,乳液pH值,有机硅类型、用量、加入方式等因素对硅丙乳液聚合过程稳定性的影响.     

高性能硅丙外墙涂料的研制

报道了有机硅改性丙烯酸酯乳液的合成工艺和制漆工艺 ,讨论了反应温度、反应体系的p H、有机硅单体种类等因素对乳液聚合的影响 ,合适的反应温度为 62～ 64°C,p H值为 6～ 7。得到的乳液加入各种助剂配成的外墙涂料的性能优良。     

纳米二氧化硅改性硅丙无皂乳液稳定性影响因素研究

采用无皂乳液聚合技术和溶胶凝胶技术,合成了纳米二氧化硅改性硅丙无皂乳液。考察了反应温度、引发剂用量、反应性乳化剂用量、丙烯酸用量和正硅酸乙酯(TEOS)用量对乳液稳定性的影响。研究结果表明:当过硫酸钾(KPS)的质量分数为1%,反应性乳化剂的质量分数为3.5%,丙烯酸的质量分数为3%,反应温度为80℃时,乳液的聚合稳定性好,单体转化率高;当TEOS的质量分数小于4%,乳液具有较好的机械稳定性。     

硅丙乳液制备方法及稳定性研究进展

综述了硅丙乳液制备方法的研究进展。重点介绍了无皂乳液聚合、细乳液聚合及乳液互穿聚合物网络;讨论了影响硅丙乳液稳定性的因素,如有机硅单体、乳化剂及引发剂种类,乳液聚合工艺、聚合反应温度;并对该研究领域进行了展望。     

高性能硅丙乳液研究进展

介绍新型有机硅改性丙烯酸酯共聚乳液（简称硅丙乳液）合成方法和国内外最新研究进展及其应用特性。     

用于乳胶漆的苯丙乳液最佳配方的研究

重点讨论了乳化剂和官能团（丙烯酸）的用量对丙烯酸丁酯、丙烯酸和苯乙烯乳液涂膜性能的影响。     

乳液聚合中乳化剂对聚合物乳液稳定性的影响

简要叙述了聚合物乳液稳定性的测定方法，详细地讨论了乳化剂的类型、用量及加入方式等对丙烯酸酯类聚合物乳液的化学稳定性、机械稳定性及贮存稳定性的影响。     

无皂乳液聚合制备PUA乳液的稳定性研究

采用无皂乳液聚合法制备丙烯酸酯一聚氨酯复合乳液（PUA）。HEMA作为交联剂引入到聚氨酯主链上,利用核壳交联制得复合乳液。研究了不同的合成工艺、丙烯酸酯单体、DMPA及HEMA含量,引发剂种类等对乳液稳定性的影响。研究发现,将丙烯酸酯单体溶胀于水性聚氨酯乳液中再进行聚合可大大提高乳液的稳定性;采用1．0％～12％的AIBN为引发剂、DMPA质量分数为4．5％、HEMA质量分数为4．0％～4．5％、丙烯酸酯单体质量分数为30％时,可制得外观及稳定性良好的PUA复合乳液。     

乳化剂对高硅含量硅丙乳液的性能影响

引入乙烯基三异丙氧基硅烷（C-1706）对丙烯酸酯乳液进行改性,选用反应性乳化剂与阴离子乳化剂、非离子乳化剂复配,考察了乳化剂、有机硅单体、反应温度等因素对乳液的性能影响。通过测试乳液的固含量、吸水率、钙离子稳定性、机械稳定性、稀释稳定性、黏度及红外光谱来表征乳液的性能。结果表明：采用后交联的方法制备乳液,当乳化剂总量为4％,有机硅用量为15％时,乳液综合性能最佳。     

有机硅丙烯酸共聚物乳液聚合工艺研究

通过控制适当的工艺条件,可制得聚合过程和贮存稳定的有机硅丙烯酸乳液,使有机硅组分在聚合物中的含量达到１０％。讨论了反应温度和ｐＨ值对乳液性能的影响。     

乳胶漆用苯丙乳液最佳配方的确定

采用丙烯酸丁酯、丙烯酸和苯乙烯等单体进行乳液聚合，制得乳胶漆用的苯丙乳液。着重讨论了乳化剂和丙烯酸的用量对涂膜性能的影响，最终确定了苯丙乳液的最佳配方。     

有机硅改性丙烯酸乳液

阐述了有机硅改性丙酸乳液的特点,组成和生产工艺,并作了应用说明。     

高稳定性有机硅-丙烯酸微乳液的合成

采用2种非离子表面活性剂复配成乳化剂和助乳化剂，用以提高有机硅改性丙烯酸微乳液的稳定性，并对微乳液的稳定性和反应转化率等进行了考察。结果表明，该方法制备的微乳液稳定性好、透光度高。     

无皂硅丙乳液的制备

以丙烯酸酯类单体、苯乙烯、苯乙烯磺酸钠、有机硅类单体为原料，采用无皂乳液的聚合方法，使有机硅与丙烯酸树脂通过化学键连接，通过对不同单体的优化组合，合成了性能优良、稳定的无皂硅丙乳液。讨论了苯乙烯磺酸钠的用量、滴加速度、水性功能单体种类以及有机硅功能单体种类和用量对乳液性能的影响。结果表明：以丙烯酰胺为水性功能单体，当苯乙烯磺酸钠、乙烯基三异丙氧基硅烷用量分别为总量的0.086％和3％，原料滴加时间为5h时，产品的性能最佳。