双向拉伸聚氟乙烯薄膜的拉伸工艺研究

在聚氟乙烯双向拉伸薄膜（BOPVF）的生产过程中，影响薄膜质量的主要因素是片材的质量及拉伸的工艺条件。针对这个问题，结合双向拉伸聚氟乙烯薄膜的生产工艺及拉伸机理，分析了铸片过程中产生的主要问题及解决方法；探讨了最佳的拉伸工艺条件，即拉伸比、拉伸温度、热定型温度，为生产高质量的BOPVF薄膜提供了一定的经验数据。     

BOPET薄膜原料真空干燥技术

主要介绍了ＢＯＰＥＴ薄膜（ＰＥＴ切片），采用真空转鼓干燥工艺，对其干燥设备，原料及其预干燥的作用与防湿干燥工艺技术的控制，以及判定ＰＥＴ切片干燥质量的方法等方面进行了选择与探讨，确定了原料干燥的最佳工艺条件。这对提高挤出无定形厚片和生产拉膜的连续性与稳定性，提高质量，降低物耗，提高产品收率等方面，收到了很好的经济技术效果     

双向拉伸尼龙薄膜生产工艺探讨

本文通过分析ＰＡ６分子结构与ＢＯＰＡ薄膜加工关系，归纳总结了ＢＯＰＡ薄膜拉伸中的一些理论问题，且在此基础上分析了国外生产ＢＯＰＡ薄膜的三种工艺方法，并提出了在我国发展ＢＯＰＡ薄膜的建议。     

三菱重工BOPET薄膜生产线及其控制系统初探

双向拉伸聚酯薄膜（简称ＢＯＰＥＴ薄膜）以其良好的机械与电气性能，得到了越来越广泛的应用。随着设备的日臻完善以及自控系统的微机化，ＢＯＰＥＴ薄膜生产成本大大降低，产量却大幅度上升，使得它已成为电子、绝缘、复合包装、胶片与声像磁带等领域的新军，但是ＢＯＰＥＴ薄膜生产的工艺性极强，因而对设备与控制系统的调速、控温、以及厚度测控等部提出了相当高的要求。文中介绍并初步探讨了三菱重工的ＢＯＰＥＴ薄膜生产线及其控制系统的构成与特点，以期对国内设计拉幅机的同行有借鉴作用。     

聚酯薄膜的应用和相关技术(Ⅱ)

2　电子、电器(电工绝缘)应用2.1　聚酯薄膜电绝缘性能和耐热温度评定法电绝缘性能主要有:绝缘电阻、介电损耗角正切、介电强度(击穿电压)等,电性能主要由材料决定。聚酯薄膜的电性能如表8和图6、7。表8　ＰＥＴ薄膜的电性能项目指标某样实测值电场强度,Ｅ/(ＭＶ·ｍ-1)>7275体积电阻率,ρＶ/(Ω·ｃｍ)>10155×1015介电损耗角正切(工频),ｔｇδ<0.00550.0016～0.0021介电常数(工频),ε2.9～3.43.21,ＢＯＰＥＴ;2,样品ＢＯＰＥＴ经熔融 骤冷处理图6　ＢＯＰＥＴ的ｌｇρＶ—1/Ｔ关系2.1.1　电绝缘材料的耐热温度电性能与环境温度有关,这可以…     

高性能薄膜—双向拉伸PEN薄膜

介绍了高性能薄膜－双向拉伸聚萘二酸乙二醇酯（ＰＥＮ）薄膜的分子结构、性能、生产方法、加工和应用，并与ＰＥＴ薄膜性能进行了比较。     

挤出复合中无边角料技术的探讨

重点介绍了在彩色印刷复合生产线上,如何调整了Ｔ型模头和工艺温度,使流延ＰＥ膜与已印刷的ＢＯＰＰ膜复合时,膜的两端无废处,从而节约ＰＥ原料,降低生产成本,提高经济效益。     

双向拉伸PEN塑料薄膜

ＢＯＰＥＮ是纵向与横向两次拉伸的双向拉伸聚萘二甲酸乙二醇酯薄膜，其特点是具有较高的耐热性与较好的阻隔性，优异的电绝缘性能，异常的耐油，耐溶剂性，较好的尺寸稳定性等。     

关于改善PET注,拉,吹瓶透明度的讨论

分析一步法ＰＥＴ制瓶机制脂干燥,瓶坯注射冷却定型,拉伸吹塑各工艺过程及ＰＥＴ瓶透明度的影响,合理选择工艺条件,减少结晶提高瓶体透明度。     

影响BOPET薄膜厚度的因素探讨

针对影响BOPET薄膜厚度的因素进行了研究。结果表明,不同拉伸比、拉伸温度、铸片条件及APC系统的控制方式对厚度偏差影响较大。通过选择合适的工艺、控制条件可以改善薄膜的厚薄均匀性。     

BOPP薄膜生产最佳工艺条件探讨

使用加拿大SHELL公司生产的KF 6100型PP树脂,就BOPP生产中主要工艺条件(激冷辊温度、纵向拉伸倍数、拉伸和拉幅温度、横向定型温度以及生产线速度),对薄膜的主要性能即拉伸强度、断裂伸长率、热收缩率、光泽度和雾度的影响进行研究,以寻找BOPP薄膜生产的最佳工艺条件,更好地消化引进技术,使其获得最大的经济和社会效益。     

塑料市场

聚酯薄膜市场前景广阔双向拉伸聚酯薄膜 (ＢＯＰＥＴ)具有优良的物理和化学特性 ,在电子、电器、磁记录、包装、装潢、制版印刷和感光材料等方面具有广泛的用途。在国内市场应用越来越多 ,特别是我国塑料包装制品业发展迅猛 ,远高于国内生产总值的增长速度。预计未来几年塑料包装制品生产总值年增长率将保持在 10 %以上。随着包装向高档化发展 ,ＢＯＰＥＴ膜的产量和消费量显著增加 ,其中感光胶片是ＢＯＰＥＴ膜需求增长最快的应用领域。目前 ,我国聚酯薄膜生产主要集中在经济较发达的沿海地区 ,总生产能力约为 13万ｔ/ａ ,但大多数生产企业…     

法国赛利亚BOPET薄膜生产线及其自控系统初探

ＢＯＰＥＴ薄膜以其良好的机械与电气性能，已成为电子、绝缘、复合包装、胶片与声像磁带等领域的新军．文中介绍并简析赛利亚ＢＯＰＥＴ薄膜生产线及其自控系统构成与特点，以期对国内同行有借鉴作用．     

聚酯薄膜应用和相关技术(Ⅰ)

聚酯薄膜是用聚酯(ＰＥＴ)经双向拉伸工艺技术制成的一种薄膜。聚对苯二甲酸乙二醇(ＰＥＴ)或其共缩聚改性聚酯树脂的主要结构为:ＯＣＨ2ＣＨ2ＯＣＯＣＯ　　由聚酯树脂与添加剂配制而成聚酯塑料,实际生产中是用聚酯塑料来制造薄膜的,表1列示了聚酯树酯的主要技术指标。表1　聚酯树脂的主要技术指标项目指标要求特性黏度[η]/(ｄＬ·ｇ-1)均称值±0.01(均称值0.60～0.64)熔点,ｔｍ/℃均聚:255±2;共聚:250±2端羧基值/(ｍｍｏｌ·ｋｇ-1)<40ｗ(ＤＥＧ)/10-2通用,包装用2±0.2绝缘用1±0.1或<0.5ｂ值<0.2ｗ(Ｆｅ)/10-6<1(或<3)过滤性(压…     

超高相对分子质量PET纤维的拉伸和热处理工艺

研究了超高相对分子质量ＰＥＴ纤维后拉伸和热处理工艺。结果表明,提高拉伸倍数和一定条件下的热处理可明显提高纤维的强度和模量,聚合体相对分子质量和纺丝浓度及拉伸温度对纤维的可拉伸性有重要影响。乙二醇作为一种热处理介质,可提高纤维强度和模量。增加热处理张力,可以明显地提高纤维的强度。     

PA6─PEO二胺─BAPA嵌段共聚型抗静电剂共混改性涤纶的研究

在少量水存在下，将聚氧乙烯二胺（ＰＥＯ二胺）及Ｎ，Ｎ－二（３－氨丙基）甲胺（ＢＡＰＡ）与等摩尔的己二酸成盐后，再与己内酰胺共聚制得ＰＡ６－ＰＥＯ二胺－ＢＡＰＡ嵌段共聚物，然后将共聚物与ＰＥＴ切片进行共混熔融纺丝、拉伸，得到ＰＥＴ／ＰＡ６－ＰＥＯ二胺－ＢＡＰＡ共混改性纤维。研究发现，嵌段共聚物中低聚物含量少，改性纤维具有良好的可纺性、拉伸性及较高的强度保持值，共混纤维的抗静电性优良，还同时具有分散染料和酸性染料的可染性。对改性纤维进行季铵化处理后，可获得更加优越的抗静电效果。     

1—2折流换热器流体温度沿程变化及其LMTD的计算

１－２折流换热器流体温度沿程变化及其ＬＭＴＤ的计算梁日忠ＴＨＥＶＡＲＩＡＴＩＯＮＯＦＦＬＵＩＤＴＥＭＰＥＲＡＴＵＲＥＡＬＯＮＧＳＩＤＰＡＳＳＡＮＤＴＨＥＣＡＬＵＡＴＩＯＮＯＦＬＭＴＤＩＮ１－２ＢＡＦＦＬＥＨＥＡＴＥＸＣＨＡＮＧＥＲ１前言换热器设计中，...     

聚酯薄膜添加剂现状及发展趋势

ＢＯＰＥＴ是聚酯非纤维应用的重要品种,其产品性能主要取决添加剂的物化特性。文中概述了聚酯薄膜添加剂的种类、国内外生产状况、不同种类添加剂对薄膜性能的影响及其发展趋势。     

PA6─PEO二胺─BAPA嵌段共聚型抗静电剂共混改性涤纶的研究

在少量水存在下，将聚氧乙烯二胺（ＰＥＯ二胺）及Ｎ，Ｎ－二（３－氨丙基）甲胺（ＢＡＰＡ）与等摩尔的己二酸成盐后，再与己内酰胺共聚制得ＰＡ６－ＰＥＯ二胺－ＢＡＰＡ嵌段共聚物，然后将共聚物与ＰＥＴ切片进行共混熔融纺丝、拉伸，得到ＰＥＴ／ＰＡ６－ＰＥＯ二胺－ＢＡＰＡ共混改性纤维。研究发现，嵌段共聚物中低聚物含量少，改性纤维具有良好的可纺性、拉伸性及较高的强度保持值，共混纤维的抗静电性优良，还同时具有分散染料和酸性染料的可染性。对改性纤维进行季铵化处理后，可获得更加优越的抗静电效果。     

ECDP短纤维纺丝加工工艺研究

对常压沸染型阳离子可染涤纶（ＥＣＤＰ）短纤维与ＰＥＴ短纤维主要纺丝工艺条件的差异进行了对比,并着重剖析了加工成形中纤维疵点形成的原因及解决方法,提出了ＥＣＤＰ短纤维纺丝温度要与切片特性粘数相协调,为减少后纺疵点,实际拉伸倍数应在３．５倍以上,拉伸温度７０℃左右,拉伸速度８０～１００ｍ／ｍｉ