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阐述了啤酒的杀菌原理、杀菌控制和无醇啤酒的杀菌。啤酒巴氏杀菌不仅影响啤酒的微生物稳定性,而且影响啤酒品质的其它方面。因此,啤酒杀菌程度的控制应力求准确。无醇啤酒中微生物的耐热性增强,而且有污染致病菌的可能性,故无醇啤酒的杀菌程度应相对加强。 相似文献
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阐述了啤酒的杀菌原理、杀菌控制和无醇啤酒的杀菌。啤酒巴氏杀菌不仅影响啤酒的微生物稳定性,而且影响啤酒品质的其它方面。因此,啤酒杀菌和蔼的控制应力求准确。无醇啤酒中微生物的耐热性增强,而且有污染致病菌的可能性,故无醇啤酒的杀菌程度应相对加强。 相似文献
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通过对瞬时巴氏杀菌、隧道式喷淋巴氏杀菌、膜过滤啤酒技术对瓶装啤酒生产新鲜度的研究比较,研究了瞬时巴氏杀菌用于瓶装啤酒生产的关键工艺参数以及控制模式。比较了3种杀菌模式生产的啤酒的理化指标、保鲜期长短的变化。结果表明,瞬时巴氏杀菌对啤酒泡持性和保鲜期的延长优于膜过滤纯生啤酒和隧道式巴氏杀菌啤酒。瞬时巴氏杀菌消耗低、成本低、简便易行。 相似文献
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泡沫性能是反映啤酒质量的重要指标。虽然影响啤酒泡沫性能的因素很多。最重要的因素是疏水多肽的存在。酵母在发酵过程中会产生蛋白酶A,死亡酵母也会分泌蛋白酶A,蛋白酶A能降低疏水多肽的含量从而对啤酒泡沫不利。这种影响随着啤酒保存时间的延长会更加明显。高浓度的麦汁发酵对啤酒泡沫不利,巴氏杀菌对蛋白酶A的活力以及啤酒泡沫稳定性有影响。本研究中进行了两套类似全麦芽酿造的实验,其中一种经过隧道式杀菌机杀茼,另一种则经过膜过滤不进行巴氏杀菌,检测三个月保存期内两种啤酒的泡沫性能、蛋白酶A活力及疏水多肽含量。结果发现巴氏杀菌的啤酒中蛋白酶A活力下降,未进行巴氏杀菌的啤酒此酶活力很高,后者中疏水多肽含量下降是由于受蛋白酶分解所致;经过巴氏杀菌的啤酒即使保存一段时间后其泡持性依然很好,而未经巴氏杀菌的啤酒泡持性下降。离心会影响蛋白酶A的活力,因为在离心过程中产生的剪切力和热量会破坏酵母细胞的完整性。剪切力增加了死亡酵母的数量,导致更多的细胞内容物释放,其中包括蛋白酶A。 相似文献
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过滤清亮的lager啤酒样品进行静水高压(HHP,20℃、350MPa处理3min和5min)或传统的热巴氏杀菌(60℃处理15min)处理。56天贮存期间显示,HHP和热巴氏杀菌对pH和色泽的影响相似(P〈0.05)。然而,在贮存期结束时与热巴氏杀菌样品相比,HHP处理样品的苦味值和蛋白敏感性较低,冷混浊值较高。HHP处理啤酒的微生物稳定性与热处理啤酒相同,贮存56天期间乳酸菌和醋酸菌都被抑制。虽然应对有关HHP处理不同类型lager和kle啤酒的影响进行更多的研究,但我们的研究结果已显示,HHP可成功用于提高啤酒的保质期,即使温度低于热巴氏杀菌所需的温度。 相似文献
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《食品科学》2020,(11)
为了寻找传统巴氏杀菌的替代技术,本实验对浑浊小麦啤酒分别进行热辅助超声波(thermosonication,TS)(在温度50℃和体积功率2.7 W/mL条件下分别处理1、2、3 min)和传统的巴氏杀菌(60℃、15 min)处理,并跟踪了各个样品在84 d的贮存期内微生物、胶体浑浊、风味、泡沫稳定性等变化。结果表明,TS处理后的小麦啤酒微生物稳定性与热处理啤酒相同,贮存期内乳酸菌和醋酸菌均被抑制。与未处理的对照组相比,TS和热处理对小麦啤酒的主要参数(乙醇体积分数、原麦汁浓度、pH值、苦味值和黏度)几乎没有影响,热杀菌会增加色度。此外,相比于TS处理,热处理还会导致小麦啤酒的苯乙醇和乙酸乙酯含量上升;乙酸异戊酯含量下降。但这两种处理方式都不会引起小麦啤酒中4-乙烯基愈创木酚和4-乙烯基苯酚含量的显著增加。同时,TS处理的小麦啤酒较热杀菌啤酒有更高的胶体浑浊稳定性和泡沫稳定性。动态光散射分析发现,经TS处理的小麦啤酒具有更小的尺寸和更加均匀的颗粒分布,从而有利于贮存期内其胶体浑浊稳定性。 相似文献
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生产纯生啤酒和生产普通啤酒最大的区别在于前者不经高温巴氏杀菌,所以纯生啤酒的整个包装过程对微生物管理的要求是很高的,不允许任何微生物污染的情况出现。 相似文献
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《食品与发酵工业》2014,(4):42-46
以啤酒为研究对象,基于COMSOL Multiphysics软件建立二维传热模型来模拟同体积的罐装啤酒与瓶装啤酒的巴氏杀菌过程。得出在2种包装形式下啤酒的巴氏灭菌过程都存在明显的自然对流现象,最慢加热区(SHZ)在受热过程中逐渐下移。在杀菌初始时,金属罐中最大流速可达77.89 mm/s,明显大于此时玻璃瓶内的最大速度。采用60℃-20 min巴氏杀菌程序结束后,金属罐中啤酒的最小的巴氏杀菌单元值(PU值)为14.84,最大与最小的PU值的差值为5.16,而玻璃瓶中最小PU值只有6.09,最大最小PU值的差值为11.71,反映了500 mL啤酒采用金属罐装杀菌不仅可以缩短杀菌时间,且可以有效减少因传热不均匀引起的过杀菌现象。 相似文献
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啤酒保质期受两个因素影响,即啤酒非生物稳定性和生物稳定性。本文谈一谈啤酒的生物稳定性问题。
1啤酒易污染的微生物
影响啤酒生物稳定性的菌类,除培养酵母在巴氏杀菌时未被杀死以外,还有许多其它有害菌。主要有:野生酵母、大肠杆菌、乳酸菌、醋酸菌、足球菌、硫细菌及发酵单孢菌、芽孢菌和小球菌等。 相似文献
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目前,我国的涌装啤酒生产绝大多数采用瞬间巴氏杀菌后再进行灌装。瞬间杀菌过程可以说是在较高的温度和压力下进行的。生产上往往采用在72℃下保温30秒达到27PU值这个杀菌工艺来保证酵母的灭杀。啤酒对热极为敏感,杀菌过程在一定程度上破坏啤酒内诸如蛋白质等复合物,影响啤酒的口感和风味。而且要保证啤酒中CO2含量为4.5~5.59/1,在72℃的温度保温30秒进行杀菌时,根据CO2在啤酒中的溶解度与啤酒的温度和压力的关系(见图1),啤酒杀菌时的压力要达到0.8MPa,因为板式换热器和管道系统的压力损失,以及配套设备的压力要求,杀菌… 相似文献
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巴氏杀菌中的几个问题 总被引:1,自引:0,他引:1
瓶装、听装熟啤酒巴氏杀菌是灌装车间的重要工序,杀菌效果直接影响成品啤酒质量。 1.杀菌强度的选择杀菌强度用巴氏杀菌单位Pu来表示,它和时间成正比,和温度成指数关系: 杀菌强度=时间×1.393~(t-60) 一定的杀菌强度是成品啤酒生物稳定性的保 相似文献
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1 杀菌的分类杀菌的基本方法可分为物理杀菌和化学杀菌 ;物理杀菌是通过加热、过滤、超高压、紫外线、磁力、电磁波、超声波等物理方法去除物料内微生物和有害菌的方法 ;化学杀菌是通过添加化学制剂来去除有害菌的方法 ;通常来说物理杀菌对啤酒、饮料的营养成分及原始风味破坏较小 ,故在啤酒、饮料行业的应用较为广泛。杀菌按工艺顺序来分有装瓶前杀菌和装瓶后杀菌 ,一般来说装瓶前杀菌方式多种多样 ,而装瓶后杀菌多数为巴氏杀菌。从作用的对象来分有对制品的杀菌和对设备 (管道 )的杀菌两种。2 各种杀菌方法的原理及优缺点2 1 加热法 :… 相似文献
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采用低温等离子体反应器对精酿啤酒进行连续杀菌,探究其杀菌效果和对品质的影响。以菌落总数、酵母菌和大肠杆菌为微生物指标,研究等离子体杀菌和巴氏杀菌对精酿啤酒杀菌的对比效果,同时评估了其对啤酒色度、泡持度和pH值的影响,并利用响应面得出最优杀菌工艺。结果表明:与巴氏杀菌相比,等离子体处理后杀菌率几乎相同,但是色度、亮度和泡持度更优,更接近原浆啤酒。当等离子体处理电压40 kV、时间10s、气体流速60 mL/min时,能够将活菌落和大肠杆菌几乎全部杀灭,酵母菌数量减少了97.5%。利用Design Expert软件对其进行分析在电压40 kV,时间10 s,气体流速60 mL/min时杀菌效果和亮度最好,其预测值与实测值相符,各因素影响大小为电压>时间>气体流速。 相似文献
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巴氏杀菌引起爆瓶的原因分析 总被引:1,自引:0,他引:1
瓶装啤酒的杀菌一般采用隧道式巴氏杀菌机。在杀菌温度65℃以下、CO2质量分数0.4%~0.5%时,瓶装啤酒的瓶颈部分体积为瓶总容积的3%。杀菌温度在65℃以上时为4%,除此之外,诸多原因会使杀菌时瓶内压力过高而造成爆瓶。 相似文献