楔横轧多楔轧制力变化规律试验研究

以单楔与双楔楔横轧为例，研制出轧制力在线测试系统，能准确实时地测量出各种工艺参数下楔横轧多楔轧制过程中轧制力的变化全貌；通过对实验结果的分析，得出了楔横轧多楔轧制力的变化规律。     

非对称轴类件楔横轧成形技术研究现状

目前市场对非对称轴类件的需求量较大,该类零件的生产仍以锻造方法为主,存在着材料利用率低、生产环境差和污染严重等缺点。楔横轧作为一种先进的轴类件成形技术,它克服了上述缺点,优点独具。但是在非对称轴类件生产领域,尤其是无法使用楔横轧对称轧制的场合,依然存在着很多的问题亟需解决。本文介绍了非对称楔横轧轧制的特点,重点介绍了该领域的主要研究成果,分析并指出了该工艺的未来发展趋势。     

冷楔横轧工艺试验与研究

通过对双柱销和钢窗手柄两种典型冷契横轧零件的成功试验，论证了冷楔横轧成形工艺的可行性。介绍了该典型零件的成形工艺及模具设计。     

板工楔横轧力能参数的理论计算

根据板式楔横轧的轧制成形特点，本文推导了模板与轧件间接触宽度和压缩量的计算公式，介绍了轧制力和驱动功率的计算方法，编制了轧制力电算程序，并给出了一种典型件轧制驱动率的计算实例。     

鲤鱼钳毛坯楔横轧成形压力的工程计算

介绍了楔横轧成形过程的工艺参数及变形区参数,分析了楔横轧展宽区的金属变形情况及推导了变形区参数的工程计算公式。文末对鲤鱼钳毛坯进行了实例计算。     

板式楔横轧力能参数的理论计算

根据板式楔横轧的轧制成形特点，本文推导了模板与轧件间接触宽度和压缩量的计算公式，介绍了轧制力和驱动功率的理论计算方法，编制了轧制力电算程序，并给出了一种典型件轧制驱动功率的计算实例。     

冷楔横轧的试验研究

冷楔横思成形是一中高效零件轧制新技术。本文根据对眼镜腿坯和缝纫机针坯的冷楔横轧试验，对冷楔横轧的特点进行了分析研究，确定了进行稳定轧制的基本条件。     

辊式楔横轧楔入轧制几何分析

在对楔入轧制过程分析的基础上 ,建立了辊式楔横轧楔入轧制接触面的数学模型。建立了轧制接触面方程及其边界方程 ,得到了不同工艺参数条件、不同轧制阶段下的接触面几何关系。     

楔横轧成形直角台阶精确截齐曲线的计算

本文提出了楔横轧成形直角台阶截齐曲线的一种较为精确计算方法,并简要分析了与以往文献中各计算方法的不同之处     

双直角台阶的楔横轧

本文介绍了采用一个楔形的成形斜面通过改变部分楔高的方式,连续地实现两个内直角台阶成形的方法,分析了在截齐曲线的设计计算方面与只有一个内直角台阶时的不同之处和具体的设计计算方法。     

楔横轧工艺成形阶梯轴类件时轧件表面缺陷形成条件分析

依据文献 [4]的模拟实验结果 ,拟定了楔横轧工艺成形阶梯轴类件时轧件表面出现表面缺陷 (蛇皮状或鱼鳞状缺陷 )时的金属流动速度场。以此为基础 ,并借助于上限原理和最小能量原理 ,获得了楔横轧成形阶梯轴时轧件表面缺陷形成的必要条件。同时 ,研究了表面缺陷产生与变形程度、摩擦因数及模具整形段相对长度的关系。从而为估测楔横轧成形阶梯轴类件时轧件表面是否会产生缺陷提供理论指导。     

楔横轧工艺两次轧制时断面缩减率的分配

本文从理论上推导出了总的断面缩减率η与第一、第二次轧制时的断面缩减率η1、η2 之间的关系, 导出了两次压下量相等和两次轧制力相等时, η1 、η2 和η的关系, 绘制了η1、η2 和η的关系曲线图, 并给出了此图的使用方法。此图对两次轧制时工艺参数的选择具有理论指导意义     

楔横轧模具智能CAD的基本构想

本文提出了基于智能方法的楔横轧模具ＣＡＤ的总体思想，旨在解决模具设计的自动化问题。采用人工神经网络、模糊方法及专家系统技术实现模具设计的工艺参数选取、轧机的选型、轧制方案的确定等，并与模具ＣＡＤ相结合完成计算绘图工作。     

楔横轧轴类件热变形时奥氏体微观组织演变的预测

运用Gleeble-3500热模拟实验机对轴类件用钢40Cr高温热变形的组织形态进行研究,并由金相分析数据回归得出高温奥氏体组织演变数学模型．然后利用非线性有限元法建立了金属成形过程中热、应力、组织相互耦合的刚塑性有限元模型．采用该模型对二辊楔横轧成形工艺进行仿真计算,得出了轧后工件的温度场、变形场、高温奥氏体晶粒尺寸分布等．对比轧后工件奥氏体组织分布的计算结果与实测值可知,两者吻合良好．     

异步轧制取向硅钢中织构沿板厚的分布与发展

采用异步轧制对经过一次正常冷轧和中间退火的，厚度为０．７４６ｍｍ的工业取向硅钢实施一次速比为１．１７的异步冷轧，轧至０．３４ｍｍ，在普通的工艺条件下，进行退火，用ＯＤＦ和反板图定量研究各层织构的分布与转化，并测量了磁性。结果表明：在本工艺条件下，织构组分与传统冷轧相同，异步轧制板材的表层附近也出现了类似于正常轧制下位于亚表面层上的、理想的冷轧织构组分，但是已明显地偏向了快速辊侧表面、冷轧织构组态沿     

钢管斜轧延伸螺旋轧制变形区工具运动速度场的研讨

建立了工具运动速度模型；开发成功了钢管斜轧延伸变形区中工具运动速度场计算机模拟软件；揭示了螺旋轧制变形区中速度分布规律。     

异步轧制对高纯铝箔冷轧织构的影响

通过异步轧制，对高纯铝箔微取向流变行为进行了研究，结果表明，异步轧制与同步轧制的冷轧织构有较大差异，高纯铝箔在异步轧制下慢辊和快辊两侧的织构类型明显不同，尤其是旋转立方织构{001}{110}在含量上的差异更大，快辊侧随形变量的增中冷却织构主要为：S织构和{102}{uvw}织构，而慢辊侧则主要为：旋转立方织构{001}{110}，慢辊侧的旋转立方织构在相同的速比、相同的形变量下一般要大于快辊侧的旋转立方织构。