水溶性漆包线漆

引言因为估计到空气污染管理条例将限制从电线涂漆过程中传播到空中的有机溶剂的量,我们发展了一种水溶性漆包线漆。甲酚——这个漆包线漆长期使用的溶剂,同时也是空气污染源之一。由于这种水溶性漆包线漆的发展,它将被淘汰。水溶性漆包线漆是一种聚酯类的材料,它的性能和溶剂系列的相同。由于污染管理的要求,挥发到空气中的有机溶剂的量将限制得越来越严格。电线涂漆过程中放出大量的溶剂,为满足现有的管理条例及将来的要求,制造厂既     

聚合度和溶剂对聚酯漆包线介电性能影响初探

本文通过测试不同聚合度和使用不同组份含量的甲酚作溶剂的聚酯漆涂制的漆包线的介电谱——tanδ-T曲线,对聚合度、甲酚组份与聚酯漆包线的介电性能之间的关系进行了初步分析研究。发现用相同工艺制取的不同聚合度,含不同组份的甲酚溶剂的聚酯漆包线的介电性能有差别,因而引起漆膜固化度发生变化导致产品质量产生波动,因此在涂制漆包线时需注意漆的变化。     

水溶性聚氨酯树脂的合成与在漆包线方面的应用

<正> 一、引言聚氨酯漆包线与聚酯漆包线的不同之处在于它不需要剥除漆膜即可直接焊接,因而被广泛应用。但聚氨酯绝缘漆大部分是用甲酚与溶剂汽油等有机溶剂调制的溶剂型漆,因此希望在节省资源、环境安全及环境卫生等方面得到改进。本文讨论了用作电绝缘涂料的水溶性聚氨酯漆。为了使聚氨酯系的漆水溶,采用在多元酸或多元酸酐部分酯化     

从国外趋势谈我国漆包线发展中的几个问题

从世界范围各种漆包线漆的市场分析,近十年来聚氨酯及缩醛漆的用量不断下降,聚酯亚胺呈上升趋势;不断提高漆包线的耐热性,扩大改性聚酯或聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺复合涂层漆包线的生产,则是国外的发展总趋势。据此,针对我国目前漆包线生产聚酯占96%左右、停留在 B 级绝缘水平的现状,就调整漆包线产品结构,发展聚酯亚胺漆包线、复合涂层漆包线及彩电用聚氨酯漆包线,限制漆包线及其用漆生产盲目发展等方面,提出了相应的看法及建议。     

国内外漆包线漆发展概况(摘要)

文中介绍了目前各国使用漆包线漆的品种有:1.聚酯漆包线漆;2.缩醛漆包线漆;3.聚氨酯漆包线漆;4.聚酯酰亚胺漆包线漆;5.聚酰胺酰亚胺漆包线漆;6.聚酰亚胺漆包线漆。并着重介绍美国、法国、联邦德国、日本一些绝缘漆制造厂和产品情况,以及目前漆包线漆     

D080高速聚酯漆包线漆的研制

本文叙述D080高速聚酯漆包线漆研制过程工艺路线的选择，反应机理，工艺过程。并讨论了工艺配方中三元醇／二元醇的比例、含-NCO的聚合树脂的加入量和-NCO三聚程度对高速聚酯漆包线漆性能的影响。同时还介绍了D080高速聚酯漆包线漆的性能和应用情况。应用结果表明DO80高速聚酯漆包线漆，具有适应引进高速漆包机高速模具和毛毡法涂制各种线规的QZ型漆包线的特点、达到节能省时的目的。     

D080高速聚酯漆包线漆的研制

本文叙述Ｄ０８０高速聚酯漆包线漆研制过程工艺路线的选择，反应机理，工艺过程。并讨论了工艺配方中三元醇／二元醇的比例、含－ＮＣＯ的聚合树脂的加入量和－ＮＣＯ三聚程度对高速聚酯漆包线漆性能的影响。同时还介绍了Ｄ０８０高速聚酯漆包线漆的性能和应用情况。应用结果表明Ｄ０８０高速聚酯漆包线漆，具有适应引进高速漆包机高速模具和毛毡法涂制各种线规的ＱＺ型漆包线的特点、达到节能省时的目的。     

耐热聚酯漆包线漆制造与研究

介绍了一种适用于底涂层生产复合漆包线的耐热聚酯漆包线漆.该耐热聚酯漆包线漆具有突出的高软化击穿性,可适合生产大线规漆包线.     

日本电磁线技术的发展

日本对电磁线的需求,每年在以4%增长。漆包线中,聚乙烯醇缩甲醛的用量在减少,而聚氨酯、聚酯及聚酯亚胺漆的用量在不断增加。着重介绍了微细漆包线,聚酯漆包线,聚酯亚胺漆包线,聚酰胺酰亚胺漆包线,自粘性漆包线,陶瓷线等品种的发展及应用情况;同时也述及日本电磁线的标准化问题。     

废旧聚酯改性漆包线绝缘漆的性能研究

采用溶胶凝胶法制备Al2O3溶胶,以废旧聚酯塑料瓶和Al2O3溶胶为原料制备聚酯多元醇溶液,然后将聚酯多元醇溶液与氨基树脂、环烷酸锌混合制成聚酯漆包线漆。通过红外光谱和X射线衍射分析对聚酯漆包线漆进行分子结构和物相表征。测试改性聚酯漆包线漆的热冲击、耐电压、介质损耗等性能。结果表明:Al2O3掺杂质量分数为10%时,制得的改性聚酯漆包线漆的性能最佳,介质损耗曲线的拐点温度可达到179℃,耐热性能明显提高。     

聚酯类漆包线漆的粘度与稀释剂用量的关系

以不同厂家生产的聚酯漆包线漆（１７３０）和聚酯亚胺漆包线漆（９１７５）为研究对象，应用获取的大量的实验数据，建立了各自的粘度及稀释剂用量的关系曲线（稀释曲线）。在验证稀释曲线正确性的同时，还论证了应用稀释曲线进行调漆的方法。     

聚酯亚胺漆包线漆适度交联结构与性能研究

利用酯交换后亚胺化法合成180级聚酯亚胺漆包线漆。根据适度交联理论,探讨了配方中赛克含量和亚胺基含量对漆性能的影响,利用FTIR、GPC等对所制备的漆包线漆进行了分析与表征,并对所涂制的漆包线性能进行了分析检测。结果表明:合成的聚酯亚胺漆包线漆具有表面流平性好、击穿电压高、热冲击性能优越和软化击穿温度高等特点。     

三(2—羟乙基)异氰尿酸酯在高分子合成中的应用

三(2—羟乙基)异氰尿酸酯(THEIC),是六十年代初期首先在美国研制成功的,到一九六八年美国Allied公司的年产量巳达数吨。七十年代,该公司生产的THEIC售价为2.75美元/公斤。近十多年来,美国、日本等对THEIC的合成方法进行了深入研究,对其应用开发更为重视。使用THEIC合成了聚酯、聚酯—酰亚胺、聚酯—酰胺—酰亚胺、聚氨酯等。并制得了涂料、漆包线漆、粘合剂、薄膜、层压材料、模塑制品。THEIC可用作耐热聚合物的交联剂,及烯烃类聚合物的稳定剂。它的引入,既可提高各种聚合物的坚轫性、耐腐     

1741高速聚酯漆包线漆的研制和应用

文中阐述了研制1741高速聚酯漆包线漆的理由和工艺路线的选择,介绍了该漆的反应机理,该漆和漆包线的性能、应用。     

聚酯亚胺漆包线漆耐冷冻剂性的研究

本文从高分子科学理论出发,结合聚酯亚胺漆包线漆的结构与性能,运用适度交联理论探讨了聚酯胺漆包线漆的耐冷冻剂性和结构的关系及影响耐冷冻剂性的各种因素。电子显微技术和富里叶红外光谱的测试分析结果也说明了上述关系。     

THEIC改性聚酯亚胺类漆包线击穿电压下降原因探讨

ＴＨＥＩＣ改性聚酯或聚酯亚胺漆包线在贮存后，出现击穿电压下降甚至不合格的原因，并非是ＴＨＥＩＣ的质量在起主导作用，而是与漆膜在一定温度下的交联固化程度及亚胺化程度有关。如果酚类溶剂排出炉体的速度快，交联固化就快，亚胺化也充分，制成的漆包线在贮存期击穿电压相对稳定。所以，涂制这类漆包线最好采用催化燃烧热风循环和机械排风的漆包机，并采用多道快速涂线的方式。     

涤纶树脂生产聚酯、聚酯亚胺漆包线漆问题探讨

本文阐述了涤纶树脂生产聚酯、聚酯亚胺漆包线漆的原理,并根据实验结果探讨了生产过程中,甘油、乙二醇的用量对聚酯、聚酯亚胺漆及漆包线性能的影响,对涤纶树脂选料进行了定量分析。     

“1730”高强度聚酯漆包线漆生产中馏出物——乙二醇,丙三醇,二甲酯及少量甲酚的定量测定

在以对苯二甲酸二甲酯(简称二甲酯)作为“1730”聚酯漆包线漆的原材料时,生产过程中抽真空阶段的馏出物有甲醇,乙二醇,丙三醇,二甲酯及少量甲酚等。为了回收并再次利用乙二醇为原材料来生产“1730”漆,就需定量测定其中主要绍份的含量。由馏出物中各组份的特性确定应测的织份是:乙二醇,二甲酯,丙三醇及甲酚等。通过测量馏出物中乙二醇的含量,可估计回收得率,便于按排生产,二甲酯在精馏过程中易冷凝结晶,堵塞在精馏塔的管道处,影     

一步法和二步法生产聚酯亚胺漆的比较

<正> 我国于70年代开始生产的聚酯亚胺漆包线漆,主要用亚胺基团来改性聚酯,使产品在性能上得以升华。由于引入亚胺基团的性能和数量,因而聚酯亚胺漆包线可长期使用在 F、H 级电机电器中。它不仅保留了聚酯漆包线的优点,同时还具有良好的耐水性、耐冷媒性,热态电气机械性能也得以提高,而且成本比聚酰胺或聚酰胺酰亚胺低得多,所以是国内外颇受欢迎的一种绝缘材料。近年来,国内外生产聚酯亚胺漆包线漆的方法有一步和两步法两种。其生产原理大致相同,但实施方法不同。1.聚酯亚胺漆包线漆的生产原理目前,我国生产该绝缘漆大多采用两步法。这种方法第一步是用二元酸和二元醇(三元醇)经酯交换而生成聚酯树脂单体:     

漆包线的自熄性(摘要)

漆包线漆大多是以碳氢链为主要组份的高聚物,涂成的漆包线有一定的可燃性。聚酯、聚酯亚胺、聚酰亚胺、聚氨酯和自粘性等漆包线,由于漆基结构不同,其易燃程度也不同。为了提高电器仪表的安全可靠性,必须使漆包线绕组具有自熄性。