综采工作面乳化泵液箱调高系统

综采工作面现场生产中,由于工作面顺槽底板起伏不平,乳化泵液箱中的乳化液经常由于液箱前后不平而溢出或泵站无法吸液.本文提出在液箱的前、后端各加装两个调高千斤顶,通过调高千斤顶调整液箱达到前后平衡,从而有效地解决了泵站的吸液问题.     

SYB—90型双液变比化学灌浆泵

2000年6月,中国地质科学院勘探技术研究所与西安探矿机械厂合作,研制成功了“液压驱动、程序控制、计量显示、集中操纵、机电液一体化”的高新技术产品“SYB-90型双液变比化学灌浆泵”。检测证明:该泵运转平稳、动作协调、性能可靠,其主要技术指标均达到或超过设计要求。 SYB—90型双液变比化学灌浆泵是一种卧式四缸单作用往复式柱塞泵,由两组油缸的两端活塞杆分别推动相应的主泵浆缸柱塞作往复运动,实现吸排浆液;两组油缸分别由各自独立的两台变量油泵驱动;两组浆缸各有独立的呈直通式布局的吸排液球阀、吸人与排出通道:其中一组泵吸与排出纯水泥浆,另一组泵吸与排出化学浆液,水泥浆液与化学     

乳化液泵柱塞密封圈维护的研究

近年来 ,兖州矿业 (集团 )公司鲍店煤矿开展了对乳化液泵柱塞密封圈维护的研究 ,消除了原先由于MRB12 5 / 31 5A型乳化液泵密封圈频繁损坏而造成泵吸、排液量不足的状况 ,也避免了其严重影响液压支架初撑力给生产造成的不良影响。该泵柱塞密封圈的结构形式为V形多道密封式 ,并设有弹簧自动补偿机构。此项研究发现 ,柱塞密封圈的损坏主要有液体冲蚀、气体冲蚀、擦伤磨损和疲劳磨损几种。当出现冲蚀磨损时要认真分析原因 ,原因未查明之前可用事先准备好的尼龙环进行隔离 ,每隔一个密封圈放置一个 ,这种方式能有效地阻止液体和气体的冲蚀 ,…     

基于AMESim的矿用乳化液泵动态特性仿真

为了对乳化液泵的动态特性进行研究,在AMESim中建立K35055M型乳化液泵液压系统模型,对柱塞的位移与吸、排液阀的开启和关闭特性,吸、排液阀开启关闭特性与腔内压力关系进行了分析,并且通过仿真得出了乳化液泵的流量特性曲线,通过计算得出了泵的容积效率。     

牙轮钻机回转减速箱引风接头的改进

60-R(Ⅲ)型牙轮钻机回转减速箱引风接头由于构造不合理(附图A),锁板上的档块往往开焊,调整备帽和调整帽经常橹扣或回扣,使密封失效而导致引风接头漏水,以致每台钻机平均每月需更换中空轴一次,处理引风接头漏水一次,既影响生产,又增加穿孔成本。为此,     

长壁工作面使用双机组采煤

1978年下半年,我们在单一长壁工作面同时使用两台机组采煤,夺得了高产,现将情况介绍如下: 一、双机组布置方式和回采工艺 工作面平均倾斜长度140米,煤层倾角6.5°,顶分层采高2米,柱距0.5米,排距1米,最大控顶距4.2米,最小控顶距3.2米,采用三、四排控顶,采顶分层时铺金属网。 工作面使用两台MLQ_1—80型机组     

选矿厂过滤系统自动排液装置的改进

永平铜矿选矿厂过滤系统是由盘式真空过滤机、水环式真空泵、水环式压风机和自动排液装置组成。原自动排液装置利用杠杆动作改变两个排液箱的进、排液,使之周期性地交替工作。由于浮桶容易摆动,而且阀门受滤液腐蚀,造成密封不严、排液失控,出现跑污现象。选矿厂对自动排液装置进行了改进。改进     

SYB-90型双液变比化学灌浆泵研制成功

20 0 0年 6月 ,中国地质科学院勘探技术研究所与西安探矿机械厂合作 ,研制成功了“液压驱动 ,程序控制 ,计量显示 ,集中操纵 ,机电液一体化”的面向 2 1世纪崭新一代的高科技产品ＳＹＢ -90型双液变比化学灌浆泵。经检测证明 :该泵运转平稳 ,动作协调 ,性能可靠 ,其主要指标均达到或超过设计要求。该泵是一种卧式四缸单作用往复式柱塞泵 ,由 2组油缸的两端活塞杆分别推动相应的主泵浆缸柱塞作往复运行 ,实现吸排浆液 ;2组油缸分别由各自独立的 2台变量油泵驱动 ;2组浆缸各有独立的呈直通式布局的吸排液球阀、吸入与排出通道 ;其中一组泵吸与…     

4MG200-W1型采煤机在大倾角左工作面的应用

我 矿13309综放工作面为左工作面 ,煤层倾角9°～30°,煤层厚度4.8m ,煤层硬度 f=1～1.5,采高2.0m ,放煤高度2.8m ,使用采煤机为4MG200-W1型 ,输送机为SGZ630/220支架ZFB2000/16/24型。1问题的提出我矿13309工作面在试生产1周内 ,连续损坏2台调高泵 ,烧坏牵引部通轴轴承一个 ,影响生产20多个小时。通过分析后认为主要原因是 :由于该工作面为左工作面 ,且倾角较大 ,而采煤机牵引部的吸油粗过滤机位于右下侧 ,调高泵位于左上侧 ,有一侧轴承位于轴右上侧。为使吸油粗过滤器能够吸上油 ,牵引部左侧油位需超过上盖平面。这样就带来了以下几方…     

YZ 型增压器

一、YZ 型增压器的工作原理YZ 型增压器使用在我矿吉林—Ⅰ型双机液压凿岩台车上,是一种气、液联动的能量转换装置。它能将较低压力的压气能转换成为较高压力的液压能。YZ 增压器是双作用式的往复增压泵。活塞每往复一次,完成两次吸油和两次排油,只要活塞能往复运动,增压器的油缸便不停地吸油和排油,液油便由于受压缩而提高     

高料面排矿泵

高料面排矿压力泵和高料面排矿升液泵由美国 Goodwin泵公司生产 ,为该公司 HL IOMDri-Prime泵的目标产品。这种泵规格为 1 2×1 0 in、全自动注水起动泵水的流速超过5 0 0 0 gpm,总动力上升至 370 ft,处理固体达 31 /8in。使得 HL IOM成为泵送泥浆、污水和其它含固体的液体的理想选择。它特别适合作为配水用的增压泵和系列泵送系统。 HL IOM进行了一些设计改进 ,提高了其可靠性、耐用性和泵送效率。HL IOM还增加了一个新的特点 ,即独具外层为水 /甘醇冷却的双层高压机械密封 ,这种封口具有 API密封的一些特点。克服了传统设计中…     

正益煤业11-104采空区自燃"三带"分布及防灭火技术研究

为防止正益煤业11-104工作面采空区出现遗煤自燃现象,采用Fluent数值模拟软件进行工作面初采和正常回采期间自燃三带分布规律的分析,基于分析结果得出氧化自燃带的范围分别为:初采期间采空区进风侧和回风侧距工作面140～360 m和60～237 m,正常回采期间采空区进风侧和回风侧距工作面160～410 m和90～ 235m.基于采空区特征及自燃"三带"分布规律,设计防灭火方案为采空区密闭+埋管注浆+采空区注氮,并在防灭火方案实施后进行束管监测.结果 表明,防灭火方案实施后,采空区内CO最大浓度低于80 ppm,无自燃现象出现,保障了工作面的安全回采.     

滤液泵及离心液泵的自动化

我厂有2 1/2PS滤液泵和2 1/2PS离心液泵各一台,原均为手动操作,为减少人力,现已实现单机自动化。这两台泵由两套相同的逻辑线路控制。现以滤液泵为例,当滤液水池液面高于某一规定值时,即自动开泵排液;当滤液面低于某一规定     

邻近层同采工作面动压巷道失稳机理及错距优化研究

针对邻近层同采工作面回采巷道受多次采动影响变形量大的问题,采用理论分析、数值模拟和现场实测的方法对邻近层同采工作面在走向和倾向上的不同错距进行了研究。结果表明:1)邻近层工作面同采过程中,上下两工作面间岩层受多重采动影响经历了连续—似连续—非连续—散体的过程;2)走向错距不同时,邻近层工作面支承压力峰值、围岩破坏范围和破坏程度由大到小依次为错距20 m、错距0 m、错距50 m、错距60 m;3)受多重采动影响,下工作面运输巷位移随工作面的临近呈现台阶式增加,经历了2次逐渐增加—明显增加—稳定的过程。采区设计应考虑邻近层工作面同采产生的多重采动影响,设计并优化得出合理的走向错距和倾向错距,改善工作面回采时采场围岩尤其是回采巷道围岩的力学状态。     

综放工作面煤壁片帮机理分析与治理

1煤壁片帮机理分析 如图1所示,老顶在工作面前方以煤壁为支点向采空区方向悬空,并逐渐冒落在采空区已垮落的直接顶矸石上,随着远离工作面而逐渐压实,在采空区深处形成一个后方支承压力区(距工作面40～60m,K值一般为1.0～1.3),在近工作面的采空区上方形成了压力拱,工作面及部分采空区处于应力降低区,俗称"免压带".工作面前方支承压力区的范围一般为30～40m,应力集中系数K值一般为3～5.煤壁前方的减压区,俗称压酥带,范围约0.5～3.0m,此处顶板已初次下沉,下沉量达15～60mm,是工作面的片帮显现区.     

瓦斯泵房供水泵自动化

北票矿务局台吉煤矿瓦斯泵房供水泵实现了自动化,经过两年运行证明工作可靠。保证了真空泵的安全运转,为我矿瓦斯抽放工作创造了安全条件。泵房内设两台 SZ—4型真空泵,一台使用一台备用。单台泵小时耗水量为6米~3,室内设静压水箱一个,容积为1.5米~3,每20分钟开动一次供水泵。瓦斯抽出浓度为9%左右,正是具有爆炸危险范围,一旦真空泵所需密封水断路,泵的转子长时运行会产生高温和火花,由于井下瓦斯处于正压状态,     

英国MK—Ⅱ型采煤机调高液压锁结构改进

<正> 近些年来,我国先后引进英国M K—Ⅱ型采煤机31台,占引进国外采煤机中比例较大。对进口设备检修时,备件不可能也不必要都采取进口的办法,可以自制。太原油泵油咀厂曾为山西省西山矿务局制造英国M K—Ⅱ型采煤机调高液压锁时,对其结构进行了改进。调高液压锁在英国M K—Ⅱ型采煤机液压元件中,是主要元件之一。它的性能,可靠性和工作寿命的长短,直接影响着采煤机的工作性能,关系着矿井工作面生产,矿井工作面安全和机械,人身事故的发生。参阅英国M K—Ⅱ采煤机调高液压锁的     

KY-310A型牙轮钻机回转密封方式的改进

包钢白云鄂博铁矿主采场共有KY-310A型牙轮钻机6台,在使用过程中,经常出现结合体颈部被减速箱内的铁屑磨损,导致密封圈失效,减速箱润滑油大量外漏,维修与更换频繁,影响设备的正常使用。1原结合体的密封方式原结合体的密封方式如图1所示,结合体内壁有一凹槽,用于放置O形密封圈5,与中空轴3进行配合密封,以防漏油。     

三交河2-511工作面粉尘分布规律分析及喷雾降尘技术研究

为优化2-511工作面的回采作业环境,采用CFD软件进行工作面粉尘分布规律的模拟分析,基于模拟结果得出工作面粉尘浓度较高的区域主要集中在采煤机区域及采煤机下风侧10 m的范围内;结合工作面粉尘浓度分布特征,确定工作面采用高速水射流喷雾降尘技术,具体进行喷雾装置吸风量、喷嘴个数及数量、喷雾箱参数的设计,并在喷雾方案实施前后分别进行粉尘浓度测试,以验证喷雾降尘效果。结果表明:喷雾方案实施后,工作面各区域粉尘浓度均大幅降低,其中采煤机附近区域的降尘率可达到60%~80%,降尘效果显著。     

一种二级流量泵的设计方法

以PRB7— 2 0 0 / 10 0 / 2 5 / 31 5型乳化液泵为例 ,介绍一种二级流量泵的设计方法 ,该泵采用阶梯柱塞结构 ,两级供液方式