利用选煤尾矿防止内因火灾

苏联东方煤田各矿井防止煤自燃引起火灾的主要方法是黄泥灌浆。为此向采空区注入大量泥浆。例如,仅在库兹巴斯普罗柯皮也夫斯柯-基谢列夫斯克地区的井下,为制作这种泥浆,每年要消耗100万米~3的松散岩石。长期使用粘土灌浆会使多数矿井废石场中的粘土耗尽,并在采空区积聚了大量的泥浆,从而造成了泥浆向生产巷道并发的危     

近距离煤层煤柱及采空区下综采工作面矿压规律研究

为了研究近距离煤层上部区段煤柱和采空区对下煤层综采工作面开采的影响,运用FLAC~(3D)数值模拟和工程实践相结合的方法,研究了三交河煤矿2~(-2)-601综采工作面在上覆已采煤层留设煤柱和采空区下开采时的应力分布规律。结果表明:综采工作面在煤柱与采空区下的矿压显现呈现不同规律:煤柱下方液压支架的最大工作阻力大于采空区下支架载荷;在周期来压时,煤柱下方液压支架的循环末阻力比采空区下方增加了332.1 k N,平均来压步距增加1.07 m,而动载系数下降了8%;煤柱两侧边界下方载荷高于煤柱中部下方载荷,并在煤柱中心线处出现峰值,煤柱正下方及边缘两侧各10 m为影响区域。     

BY3A240—17/35型液压支架技术改造及应用

BY3A240-17/35型液压支架是1987年北京煤矿机械厂为丰城矿务局建新矿设计制造的两柱掩护式液压支架.该支架在设计中考虑了丰城矿务局建新矿的地质条件.煤层的伪顶为灰黑色炭质泥岩,随采随落,普氏硬度系数小于1.5,厚度0 m～0.4 m.煤层直接顶为泥岩和细粉砂岩,普氏硬度系数1.5～3,属冒落顶板,厚度6 m～10 m,老顶为浅灰及灰褐色细砂岩,普氏硬度系数5～8,厚3 m左右伪底为粘土质炭质泥岩,普氏硬度系数1,厚度0 m～1.2 m.非常松软,遇水极易膨胀.根据顶板岩石状况,设计时考虑到支架对底板的比压较小,支架的前梁设置了伸缩梁和护帮板.     

柔性掩护支架开采采空区空气动力分析

结合急倾斜煤层柔性掩护支架开采采空区冒落岩石的移动特性。提出了沿采空区倾向(从上到下)冒落岩石可分为无压区、受压区和压实区3个区域的概念。并推导出柔性掩护支架开采采空区漏风层流风阻(R1)、紊流风阻(R2)的计算公式。对研究柔性掩护支架采煤采空区空气流动规律有一定的指导意义。     

多层采空区下厚层坚硬顶板综采面矿压规律研究

为了掌握大同矿区多采空区下厚层坚硬顶板综采面开采的矿压显现规律,以晋华宫矿11#煤层8707综采面为研究对象,利用综采记录仪数据分析系统监测工作面推进过程中综采支架液压值信息,同时对综采面现场片帮、冒顶情况进行详细观测。综合分析现场观测数据,得出其矿压显现规律:1周期来压步距基本处于18~26m之间,均值为21.93m;2工作面周期来压平均动载系数为1.23,来压不剧烈;3片深及冒高累积量变化趋势沿工作面倾向呈"M"型;4支架工作阻力沿工作面倾向大体呈"M"型分布,前柱液压普遍大于后柱;5综采面采用ZZ6000/17/37B型支撑掩护式液压支架,基本能满足实际生产要求。研究成果对于减少工作面冒漏顶事故,保障安全高效开采具有重要作用。     

聚合物钢筋锚杆在南乌拉尔铝土矿的应用

南乌拉尔铝土矿开采厚度平均为2米的层状矿床,倾角为4～14°。围岩为沥青质石灰岩、粘土质石灰岩和白云石灰岩。勃里诺沃-卡明斯克矿床中的铝土矿石和围岩十分稳固,而库尔加札斯克矿床的铝土矿石和围岩不大稳固。岩石和铝土矿石的普氏硬度系数为8～12,矿石和围岩的体重分别为3吨/米~3和2.7吨/米~3。矿床采用房柱法开采,用矿柱支撑回采空区的老顶,用锚杆支护0.2～1米厚的直接顶板。     

煤矿防灭火灌浆代用材料的应用

我国煤矿在开采自然发火煤层时,大多采用黄泥灌浆进行防灭火。这种办法不仅能使采空区里的残煤被泥浆包裹起到隔氧和浆水能直接降低采空区温度之外,而且开采急倾斜和倾斜煤层时,泥浆能形成隔离带防止漏风,在开采缓倾斜厚煤层上分层之后灌浆     

关于液压支架工作阻力的确定

现以大同9号层为例,讨论缓倾斜坚硬顶板条件下液压支架工作阻力的合理计算方法。9号层赋存稳定,厚度为1.16～1.5米,倾角1°～3°。局部有伪顶,直接顶不易冒落(通常采空面积达4000～5000米~2才冒落)。该直接顶大致分两部分,下部为细砂岩和中粒砂岩互层,厚1.9～4.5米,上部为3.6～4.0米     

УКП型支架的洒水系统

<正> 为了能在综采工作面支架移动时洒水除尘,在УКП型的10架支架样机上安装了供试验用的洒水装置。根据与围岩相互作用的特点,УКП型支架属于支撑掩护式,支架的托梁支撑作业空间上方的顶板,而掩护梁则起隔离区以外的岩石自由冒落。该支架采用擦顶移架方式。支架(见图1)由支撑工作面的掩护梁、底座、托梁、护帮板以及使支架横向更加稳定的两根立柱组成。 УКП型支架曾在《南库兹巴斯》煤炭生产联合企业《拉斯巴德》矿的7-7a煤层中进行过试验。该煤层厚3.4～4米,倾角6～8°,直接顶为粉砂岩,其厚1～15米,普氏坚固性     

充填工艺的完善

所开采矿床的特点是:岩石应力状态和矿体埋藏要素多变,各级构造引起岩体高度破碎。用事后充填采空区和从分段巷道深孔落矿的矿房法进行开采。落矿损失率为6％,贫化率大约为25％。矿块构成要素:高60米,长40～60米,宽3～10米,分段高10～15米。用-1M和-2铲运机端部出矿。制备1立方米胶结充填料用水泥     

国外倾斜,急倾斜煤层综合机械化的发展趋势

国外倾斜、急倾斜煤层的综合机械化主要是采用综采设备和联动机.支护是液压支架,顶板管理为全部冒落、局部充填和全部充填.从综采设备的类型主要有以下3种,即改进现有的缓倾斜综采设备、联动机、急倾斜煤层综采设备.     

厚硬顶板条件下综采面液压支架工作状态分析

收集分析了桑树坪煤矿3105综采面矿压监测资料,计算了液压支架的初撑力、工作阻力和循环末阻力等分布特征值,发现该工作面支架受力各特征值偏小;进一步分析工作面的地质资料得知,距煤层顶板10m处的位置存在21m厚的石英砂岩,该岩层属厚硬岩层;建立了支架-围岩相互作用模型,进一步探讨支架工作状态与厚硬顶板之间的关系。结果表明:正常回采时,由于厚石英砂岩抗弯曲能力强,基本顶下沉不明显,认为支架只承载直接顶的载荷;周期来压时,由于基本顶厚硬和采空区充填充分,基本顶给定变形量小,致使工作面来压强度小。研究结果对同类条件下的液压支架设计和综采面矿压管理具有指导意义。     

ZY-3型支撑掩护式支架过火成岩

大屯姚桥矿开采的四个综采工作面都不同程度地遇到了火成岩,针对不同情况采取了以下措施: 1.超前掘进 7102工作面煤厚4.1米,上分层采高为1.8～2.0米,煤层倾角6°～10°。顶板为砂页岩。使用国产ZY-3支撑掩护式液压支架、MD-150采煤机、SGW-150     

近距离煤层开采自然发火综合防治措施

上湾煤矿12煤层301综采工作面与上部12上煤层间距为10~20m,且两层煤间距有0.3~3m厚的不可采煤层。随着工作面的推进垮落于采空区,采空区浮煤厚度逐渐增加,为煤炭自燃提供了物质条件。且近距离煤层采空区是一个松散体,采空区漏风严重,浮煤自燃危险性增加。因此,研究近距离开采煤层防灭火相关技术措施具有重要意义。     

复杂采空区对煤层开采的影响研究

基于某矿井开采形成的复杂采空区,结合矿区水文地质条件,分别采用经验公式法和倍煤厚法对矿井的冒落带和导水裂缝带进行计算,结果表明经验公式法只适用于单层采厚1~3 m的煤层。煤层厚度大于3 m,导水裂缝带高度采用20倍煤厚法计算结果,最大高度为114.80 m。为相似地质条件矿区合理评价采空区对煤层开采的影响提供数据支持和计算经验。     

在白垩纪红层中凿井

太湖煤炭公司白泥场煤矿采用主、副井筒开拓,主井和副井均为净径5米、荒径5.9米、井深588米。两井筒穿过第四纪、白垩纪浦口组粉砂岩、砂砾岩、砾岩及二迭纪龙潭组弧峰组等地层。第四纪表土层厚43米,上部27米为灰色和灰褐色粘土、灰色砂质粘土和灰色亚粘土,下部16米为砾石层。表土层中有6层粉砂质粘土,总厚7.01米,1层淤泥质粘土,厚3.5米,砾石层的砾径3～70厘米。表土层凿井期预计涌水量为4米~3/小时,采用了触变泥浆护壁人工挖泥沉井法施工。白垩纪浦口组红层,从43米至292米,层厚249米。该层上部124米为紫红或砖红色泥岩、粉砂岩和细砂岩,岩石上软下硬,其     

塔山煤矿拉架辅助装置破解生产“瓶颈”

<正>塔山煤矿针对由于特殊地质构造导致综采工作面倾角变大、沿工作面排列的液压支架倾斜角度加大的特殊情况,通过自行设计应用综采工作面液压支架拉架辅助装置,有效杜绝了液压支架倾斜、挤架现象的发生。液压支架拉架辅助装置采用40mm厚钢板焊接而成,每节连接装置长度为1.5m,一端连接在前刮板机推移连接耳上,另一端与支架推移框架连接,连接装置之间采用     

缓倾斜特厚煤层综采放顶煤工作面矿压显现

当前,6m以上缓倾斜特厚煤层综采放顶煤开采正在逐步地得到推广,综采放顶煤液压支架也不断地推陈出新。随着综采放顶煤开采的迅速发展和放顶煤支架架型的日益增加,对综采放顶煤工作面矿山压力的基本规律的研究也相应地走向深入,从而有效地指导放顶煤开采的设计和应用,指导放顶煤支架的改进、创新及其力学参数与结构参数的合理     

利用选煤尾矿预防内因火灾

<正> 黄泥灌浆是苏联东方各煤田矿井中预防矿井自燃火灾的主要方法。为此,要向采空区灌注大量的泥浆。例如,仅在库兹巴斯的普罗科皮耶夫斯克-基谢列夫斯克区的矿井中,为了制备泥浆,每年都要耗用大约100万米~3的黄土。长期进行黄泥灌浆消耗了大多数矿井的矿区泥土,并在老塘内积聚起大量的泥浆,从而形成向生产巷道溃浆的危险。随着开采水平的延深和新开采方法的应用,     

缓斜厚煤层坚硬顶板安全综采支架适应性研究

针对顾北矿A组煤13121~上工作面坚硬顶板俯斜长壁综采实际,建立了坚硬顶板支架结构力学模型,计算液压支架的最大支护阻力,并进行支撑掩护式液压支架的选型校核。通过在13121上工作面切眼和两巷分别进行超前深孔预裂爆破,结合FLAC~(3D)数值模拟和综采支架压力在线监测。研究表明:采取分层开采和超前预裂爆破,有效地防止坚硬顶板悬顶过大,预裂爆破后初次来压步距为40.8 m,工作面周期来压步距为10.1～11.7 m,工作面选用短臂强支撑掩护式ZZ13000/24/50型支架,额定支护阻力13 000 kN,动载系数为1.2～1.6,有效地实现A组煤上分层安全高效开采。