青稞β-葡聚糖提取工艺研究

该文报道以青稞为原料进行提取β-葡聚糖研究,通过单因素及正交试验得到最佳工艺条件。实验结果表明:在温度为75℃、料水比为1:15、提取时间为2h、pH值为8条件下,对青稞中β-葡聚糖提取效果最佳。     

西藏青稞提取β-葡聚糖获得成功

<正>由西藏自治区农科院农业研究所、西藏青稞研究与发展中心等科研单位共同研究合作的项目——"西藏青稞β-葡聚糖生理功效、提取利用技术及其功能食品开发研究"已通过西藏自治区科技厅的成果鉴定。专家指出,这是我国在世界上     

超声波辅助提取青稞β-葡聚糖工艺优化

采用超声波辅助方法从青稞麸皮中提取β-葡聚糖。研究了水料比、pH、超声波功率、提取时间和提取温度对其得率的影响,通过正交试验优化了提取工艺。结果表明,超声波辅助提取青稞β-葡聚糖的最优工艺为:水料比1:18,提取温度45℃,超声波功率500 W,p H9,提取时间25 min,此条件下β-葡聚糖得率可达2.36%。各因素对β-葡聚糖得率的影响大小依次为:水料比>提取温度>超声波功率>pH>提取时间。比较了TCA法、Sevage法、木瓜蛋白酶法的除蛋白效果,木瓜蛋白酶法最佳,蛋白质去除率可达87.84%,β-葡聚糖保留率可达90.58%。     

青稞β-葡聚糖营养作用及其提取工艺的研究

本文主要针对青稞β-葡聚糖的性质、营养作用和最佳提取工艺进行研究.并谈及粘度法、沉淀法、酶法、荧光法、苯酚-硫酸法等方法测定β-葡聚糖的含量,以及青稞β-葡聚糖的应用及其发展前景.     

超声-微波协同提取青稞β-葡聚糖

以β-葡聚糖得率为试验指标,采用超声-微波协同法提取青稞麸皮β-葡聚糖,利用单因素及正交试验优化其提取工艺,并与水提法、超声法和微波法的提取效果进行对比。采用扫描电镜观察青稞麸皮粉表面结构的变化,初步分析超声-微波协同提取的机制。结果表明,最佳工艺参数为:超声功率250 W、超声时间20 min、微波功率800 W、微波时间3 min、料液比1∶25(g∶m L),β-葡聚糖得率为2. 29%;超声-微波协同法与水提、超声和微波法相比,得率分别提高了120. 19%、57. 93%、18. 65%。扫描电镜的结果显示,水提法使麸皮粉产生溶胀作用,结构由紧致变得松散;超声处理使麸皮粉片状颗粒变得更加细小;微波的热效应使麸皮粉因迅速受热而结构膨化、体积增大;而超声-微波协同法使麸皮粉的结构变得膨大疏松、细碎多孔。这说明β-葡聚糖的得率与麸皮结构的破坏程度可能具有一定的相关性。     

青稞β-葡聚糖研究进展

该文对青稞β-葡聚糖研究现状进行综述,内容主要包括β-葡聚糖的结构、分布、理化性质、生理功能、提取和检测等几个方面。     

响应面法优化青稞β-葡聚糖提取条件的研究

在青稞β-葡聚糖的提取体系中,利用响应面法对在单因素实验基础上选取的乙醇回流时间、水提时间、水提温度、醇析体积比四个主要因素,以青稞β-葡聚糖得率为响应值,利用Box-Behnken中心组合实验和设计相应面分析法对其工艺进行了优化。青稞β-葡聚糖最优提取条件为乙醇回流时间3h,水提时间2.5h,水提温度85℃,醇析体积5倍于提取液。此工艺条件下提取青稞β-葡聚糖得率为7.75%,回归模型的预测值7.81%。      

响应面法优化青稞β-葡聚糖提取条件的研究

在青稞β-葡聚糖的提取体系中,利用响应面法对在单因素实验基础上选取的乙醇回流时间、水提时间、水提温度、醇析体积比四个主要因素,以青稞β-葡聚糖得率为响应值,利用Box-Behnken中心组合实验和设计相应面分析法对其工艺进行了优化。青稞β-葡聚糖最优提取条件为乙醇回流时间3h,水提时间2.5h,水提温度85℃,醇析体积5倍于提取液。此工艺条件下提取青稞β-葡聚糖得率为7.75%,回归模型的预测值7.81%。     

青稞β-葡聚糖的研究现状与展望

通过查阅青稞β-葡聚糖国内外相关文献,从其结构特性、保健功能、提取工艺、食品应用等方面进行整理与总结,主要介绍了青稞β-葡聚糖的多聚体结构、凝胶特性和流变特性,预防结肠癌、降低胆固醇等生理作用,水提取等提取工艺,以及现已开发的青稞类面食、饮品、食物赋形剂等产品。结果发现青稞β-葡聚糖的提取分离工艺已日渐完善,为进一步将其开发成其他产品提供了技术支持;再结合其多样的保健功能及理化性质,各类青稞β-葡聚糖产品已在市场上不断涌现,并且逐渐被青睐绿色健康产品的消费者所选择,因此其在食品工业,尤其在保健食品市场上具有良好的发展势头。最后本文展望了青稞β-葡聚糖的市场前景与研究发展方向,为青稞β-葡聚糖相关保健品的开发提供依据和借鉴。     

青稞β-葡聚糖高压微波提取工艺条件的优化

青稞中含有丰富的μ-葡聚糖,对其进行提取对青稞的开发利用具有重要意义。采用高压微波提取方法从青稞中提取μ-葡聚糖,研究微波功率、微波时间、压力、p H等因素对青稞μ-葡聚糖得率的影响。结果表明,高压微波提取μ-葡聚糖的最佳工艺条件为:微波功率900W、微波时间140s、压力0.9MPa、p H10。在此提取条件下,μ-葡聚糖得率达到3.18%,因此,高压微波提取方法是一种青稞μ-葡聚糖提取的有效方法。     

青稞β-葡聚糖耐缺氧功效研究

以青稞β-葡聚糖(BG)灌胃小鼠,通过对小鼠进行缺氧和疲劳试验,研究BG的耐缺氧功效。结果表明：在缺氧试验中,BG低剂量组(0.6 g/kg)的缺氧存活时间和喘息时间均最长,分别为(21.97±4.34) min、(20.17±2.78)s,均与空白对照组存在显著差异(P<0.05)。在疲劳试验中,空白缺氧对照组、BG组力竭距离分别为(129.54±54.532)、(257.43±132.17)m,均与空白常氧组存在极显著差异(P<0.01);BG组的肝组织MDA含量为(10.33±1.94)nmol/mg,与空白常氧对照组存在显著差异(P<0.05),与空白缺氧对照组存在极显著差异(P<0.01);BG组的SOD含量和GSH-PX含量分别为(224.95±33.12)U/mg、(184.45±28.52)U/g,与空白缺氧对照组均存在显著差异(P<0.05)。说明BG具有提高小鼠耐缺氧的较好功效。     

低β-葡聚糖青稞麦芽制备工艺的研究

β-葡聚糖具有良好的保健功效,用于青稞酿造啤酒时,其含量过高会严重影响啤酒的易滤性及成品啤酒的非生物稳定性.通过正交实验研究青稞发芽温度、发芽时间、赤霉素(GA3)添加量以及焙焦温度对青稞麦芽中β-葡聚糖含量的影响.确定最佳青稞制麦工艺为:发芽温度16℃、发芽时间96h,GA3添加量0.1 mg/L,焙焦温度84℃.     

青稞中非淀粉多糖—β-葡聚糖研究进展

本文简单介绍了青稞中非淀粉多糖β-葡聚糖的研究进展,主要包括：分布与含量、分子特性、流变学特性、生理功能及其制备纯化和含量测定。     

青稞酥饼加工工艺及其对β-葡聚糖的影响

通过单因素实验及Box-Behnken实验设计分析得到青稞酥饼的最佳配方为:青稞粉与豌豆粉(6∶4)100%,芝麻粉20%,花生粒10%,起酥油30%,白砂糖糖粉40%,水10%;最优焙烤工艺参数为:烘烤阶段,底火115℃,30 min;上色阶段,底火120℃,面火150℃,5 min。分析润麦、炒制、磨粉和焙烤4个主要加工工序对青稞可溶性β-葡聚糖含量的影响。结果显示,润麦、炒制及焙烤工序对可溶性β-葡聚糖含量基本不产生影响。经粉碎机磨粉和水磨磨粉后,可溶性β-葡聚糖含量分别增加了16.0%和29.5%。经最佳实验配方和工艺加工而得的青稞制品,口感酥松,风味纯正,且提高了营养价值。     

青稞β-葡聚糖对淀粉体外消化性的影响

对比青稞全粉和普通小麦粉体外消化性,研究青稞β-葡聚糖质量浓度和分子质量对青稞淀粉体外消化性的影响,从青稞β-葡聚糖流变学特性及其与α-淀粉酶的相互作用方面,探究青稞降血糖的可能机理。结果表明,青稞全粉中淀粉消化率明显低于小麦粉;随青稞β-葡聚糖质量浓度和分子质量的增大,其溶液黏弹性增大,对α-淀粉酶活性的抑制效果越明显,延缓淀粉体外消化效果越显著。青稞β-葡聚糖形成的高黏性环境是青稞全粉低淀粉消化率的潜在机理。     

谷物β-葡聚糖提取和纯化

该文阐述近年来谷物β-葡聚糖提取及初步纯化概况,并总结影响β-葡聚糖提取的因素。     

小分子青稞β-葡聚糖辅助降血糖功能研究

评价小分子易溶青稞β-葡聚糖辅助降血糖功能。采用小鼠腹腔注射链脲佐菌素(streptozotocin,STZ)建立高血糖动物模型,以酶解前后不同分子量β-葡聚糖分别在水及15度基酒中溶解样品作为受试样品,灌胃30 d,测定空腹血糖值和糖耐量数据。结果显示,酶解前后青稞β-葡聚糖样品对正常小鼠空腹血糖无显著影响;以水为溶剂时,两样品对模型动物的空腹血糖和血糖曲线下面积降低均有显著性(p≤0.05),但剂量之间差异不显著;以15度基酒为溶剂时,两样品对模型动物空腹血糖和血糖曲线下面积无显著影响。根据《保健食品检验与评价技术规范》判定,酶解后小分子β-葡聚糖在水溶液中具有辅助降血糖功能,可作为一种新食品原料应用于功能饮料中。     

试剂盒法测定青海青稞酒中不同海拔高度青稞中β-葡聚糖含量

为合理利用青稞农作物,测定了青海青稞酒中不同海拔高度青稞中β-葡聚糖含量并对结果进行了比较分析.参考Megazyme公司混联β-葡聚糖检测试剂盒建立了青稞原料中β-葡聚糖含量的检测方法,采用分光光度法测定其含量.     

发酵法提取青稞麸皮中β-葡聚糖的工艺优化及其理化性质研究

为提高青稞麸皮β-葡聚糖的产量和纯度,选用发酵法提取制备青稞麸皮β-葡聚糖。运用单因素、正交试验确定最优提取条件,并对该条件下得到的青稞麸皮β-葡聚糖进行了分子量、单糖组成等理化分析。结果表明,发酵法提取青稞麸皮β-葡聚糖最佳工艺参数为:料液比1:6,接种0.05%高活性干酵母,在32℃条件下发酵34 h。在最优条件下生产的β-葡聚糖,得率为5.21%±0.02%,与传统水提法相比提高了60.8%,纯度为91.21%。发酵法提取的青稞麸皮β-葡聚糖理化分析特征为单糖组成主要为D-葡萄糖,其平均相对分子质量为1.366×10⁵,水提法提取的青稞麸皮β-葡聚糖单糖组成有D-阿拉伯糖、D-半乳糖、D-木糖、D-甘露糖、D-葡萄糖,平均分子量为7.759×10⁵。     

超高压提取青稞β-葡聚糖工艺优化

为有效利用青稞资源,采用超高压提取方法从青稞中提取β–葡聚糖,通过单因素试验及正交试验研究了超高压压力、超高压加压时间、固液比、溶液p H等因素对β–葡聚糖得率的影响。结果表明,在实验范围内各影响因素对β–葡聚糖得率作用的大小依次为超高压压力超高压加压时间固液比溶液p H,超高压提取β–葡聚糖的最佳工艺条件为压力400 MPa、时间4.5 min、固液比1∶10(g/m L)、溶液p H 10.5。在此提取条件下,β–葡聚糖得率达到3.72%。超高压提取方法是青稞β–葡聚糖提取的有效方法。