铂重整炉701运行现状及问题分析

介绍了铂重整装置炉701存在的问题并进行了分析，通过加强监测并实施对预热器、烟机蝶阀的改进后，可以达到加热炉长周期、高效率运行。     

采用无机热管技术解决重整加热炉的露点腐蚀

中国石油天然气股份有限公司大庆炼化分公司重整加热炉对流段热载体炉管及扰流子管式空气预热器管束发生泄漏,泄漏的原因为低温露点腐蚀,采用无机热管技术对加热炉空气预热器改造,并对自产瓦斯进行脱硫,彻底消除了泄漏隐患,保障了装置正常运行。     

加热炉余热回收设备中烟气的露点腐蚀及其抑制

文中介绍了工业加热炉余热回收部分的空气预热器和省煤器，尤其是扰流子换热器和热管换热器在应用中受到的含硫烟气的露点腐蚀，并简要从几个方面对腐蚀的抑制进行了探讨。     

空气预热器耐低温露点腐蚀的改进

文章对烟气低温露点腐蚀的机理以及常压炉空气预热器耐低温露点腐蚀的改进措施做了介绍.     

硫酸露点腐蚀机理与防护

阐述了工业加热炉及锅炉系统硫酸露点腐蚀的主要影响因素、腐蚀机理、试验研究方法和研究概况。介绍了新的防护涂层研究进展,并对传统防护方法进行了评述。     

炼厂加热炉低温烟气露点腐蚀及防护

本文通过我厂一套减压炉１９９７年度检修中发现的腐蚀问题，着重分析加热炉设备的露点腐蚀状况及拟采取的防护措施，并介绍了本次检修的方法。     

耐硫酸露点腐蚀的导热搪瓷技术

文章主要介绍了导热搪瓷这种新技术的特点,炼油厂及电厂的加热炉和空气预热器的硫酸露点腐蚀状况,以及导热搪瓷在电厂和炼油厂使用情况。河北郁宏搪瓷有限公司采用静电(干法)搪瓷技术生产的回转式和管箱式导热搪瓷空气预热器已在许多电厂和化工企业得到应用,使用寿命一般超过8年。中国石油天然气股份有限公司锦州分公司将三组搪瓷空气预热器于2004年10月应用于催化裂化重整装置,使加热炉的排烟温度从投用前的282℃降至投用后的136℃,同时使加热炉每月的燃气消耗减少60t。     

燃油锅炉空气预热器腐蚀原因分析及对策

分析了燃油锅炉空气预热器腐蚀失效的原因 ,介绍了空气预热器操作、维护注意事项 ,提出了改进意见     

热媒炉的露点腐蚀与防护

分析了热媒炉烟气低温露点腐蚀的机理 ,提出控制排烟温度、使用低硫燃料、降低烟气中的氧含量和水蒸气含量、采用耐蚀材料或热管均可减缓露点腐蚀的发生。在选择防护措施时 ,要综合考虑热媒炉的热效率 ,不能顾此失彼     

用S-660酸露点检测系统评价烟气低温露点腐蚀

针对烟气低温露点腐蚀的危害和露点腐蚀温度的测定条件,详细介绍了用S-660酸露点检测系统评价烟气低温露点腐蚀的基本原理及应用实例。该系统能准确地测出烟气露点腐蚀温度和烟气中SO2以及SO3的含量,可对烟气腐蚀程度进行估算并计算出金属表面避免酸腐蚀的最低操作温度,从而全面评价烟气低温露点腐蚀状况,为腐蚀防护提供可靠依据。     

加热炉余热回收设备烟气露点腐蚀及其抑制

介绍了工业加热炉余热回收空气预热器、省煤器、尤其是扰流子换热器和热管换热器在应用中受到的含硫烟气露点腐蚀问题,并对腐蚀的抑制办法进行了探讨.     

加热炉低温烟气露点腐蚀防护及温度计算

通过某石化公司炼油厂加热炉2008年度检修中发现的腐蚀问题,着重分析了加热炉设备的露点腐蚀状况及露点腐蚀温度的计算。同时指出,关于加热炉的露点腐蚀问题,采用保护涂层及增加衬里底层的不锈钢箔不失为一种值得尝试的方法。     

混合烟气体系露点温度的热力学分析

针对催化裂化烟气成分日益复杂化给催化设备带来的危害 ,从热力学角度分析并讨论了影响烟气露点温度的因素 ,尤其从相平衡理论推导了烟气中的露点温度与烟气组成的关系。结果表明 :混合体系的露点温度与硫酸蒸气的分压有关 ,与液相中水的浓度有关 ,与体系的总压有关 ;与烟气中的氮氧化物 (NOX)或碳氧化物 (COX)含量无直接关系 ,其对露点温度的影响是通过对总压的影响表现出来的     

加热炉空气预热器腐蚀原因分析

对锦西石化9套装置加热炉空气预热器排烟温度低于露点温度,使空气预热器主体材质及钢结构产生腐蚀,影响加热炉安全运行的情况进行了介绍,并提出了相应的改进建议。     

烟气酸露点温度与水套炉受热面尾部低温腐蚀

水套炉受热面尾部烟气腐蚀和堵灰会严重影响其运行的经济性,腐蚀和堵灰的主要原因是H2SO4蒸气在低温受热面上凝结。文章分析了影响烟气酸露点温度的主要因素,概述了国内常用的几种烟气酸露点温度计算方法,应用锅炉受热面低温腐蚀理论,阐述了水套炉受热面尾部低温腐蚀机理,提出了减轻和防止受热面尾部低温腐蚀与堵灰的方法,如减少烟气中的H2O和SO3含量、控制排烟温度和提高受热面尾部金属壁温,可有效减轻和防止水套炉受热面尾部腐蚀。     

裂解炉对流管硫酸露点腐蚀原因分析和防护措施

通过对某石化公司烯烃裂解装置裂解炉对流管腐蚀产物的物理技术检测分析及电化学测试,探讨了硫酸露点腐蚀的原因及腐蚀机理。结果表明,硫酸露点腐蚀后产生的FeSO4,在烟气中SO2和O2的作用下生成Fe2(SO4)3,吸潮潮解,对金属腐蚀而生成FeSO4,从而形成FeSO4-Fe2(SO4)3-FeSO4的腐蚀循环,加快了腐蚀的进程。进而提出了腐蚀控制与防范的措施。     

焦化炉注水管露点腐蚀穿孔的分析与处理

中国石化福建炼油化工有限公司焦化炉对流室上部注水管腐蚀后穿孔泄漏,造成装置临时停车,严重影响装置的长周期运行。分析了造成穿孔的原因属低温露点腐蚀,对焦化炉的注水管进行了技术处理并采取相关措施,实施后效果显著。     

克劳斯尾气焚烧炉余热锅炉的露点腐蚀及防护措施

某天然气净化装置尾气焚烧余热锅炉换热管发生腐蚀泄漏。采用外观检查、无损检测、腐蚀产物成分分析和形貌观察等手段对余热锅炉换热管进行检测分析,结果表明,该尾气焚烧余热锅炉换热管的腐蚀失效是硫酸露点腐蚀及硫酸盐共同作用的结果。提出了空气吹扫、干燥氮气保护、修改焚烧炉底部设计和稳定操作等防护措施。