电炉废钢配料系统升级改造

通过对珠江钢铁有限责任公司原废钢配料系统存在的缺陷的分析,找出改进系统的方法。使用了国产化技术,实现了物料名称的远程传输和中文显示,使配料软件系统更加人性化,减少了人为误操作,改变了系统和外围设备的通信方式,加快了配料的速度,使电炉废钢配料系统在稳定性、快速性、灵活性三个方面得到提高。     

安钢100t电炉废钢加工工艺及设备选型

废钢加工设备是与大型电炉相匹配的现代化的生产设备,本文着重介绍了安钢１００ｔ记废钢加工设备的工艺布置及设备选型、设备规格参数等情况。     

炼钢电炉烟气预热废钢

电炉烟气预热废钢是一项节能降耗的新技术,国外已开发和使用。本文是根据国外文献和专利写成的综述,具体介绍了废钢预热技术的发展、装置和系统,以及经济效益等有关的问题。     

渣钢配料及电炉冶炼工艺

南通钢厂自1992年4月加入宝钢集团,就开始使用宝钢提供的渣钢。由于渣钢是一些包底钢、炉底钢和事故钢,其块度大,形式不规律,有的表面有一定不导电的渣或耐火材料,所以在冶炼过程中有一定的困难。但渣钢价格低廉,钢水的收得率高,具有很大的经济效益,同时解决了废钢资源紧缺的矛盾。两年来,渣钢配比从5～10％提高到35～45％的水平,在渣钢冶炼的全过程中摸出了一条新路。     

苏联电炉炼钢用废钢的加工与供应

本文叙述了苏联1981—1999年期间电炉的钢产量提高60%的情况下废钢加工工业的发展计划与基本政策,废钢利用与供应等问题。     

电炉废钢预热技术存在的环境问题及对策

本文简要叙述了废钢热预过程中有毒有害气体形成机理，介绍了国外废钢预热技术发展状况和国内废钢预热技术的使用情况，并提出了减少废钢预热过程有毒有害气体的产生及其对人体健康影响的对策。     

宝钢不锈钢废钢配料系统功能的改进

通过对宝山钢铁股份有限公司不锈钢分公司原废钢配料系统存在的缺陷分析,找到了改进系统功能的方法,增加了加料顺序号的判断以杜绝配料中断,改善HMI人机接口智能化功能以避免误操作,将存放废钢的料格号上传给上位机以规范成本管理,改变系统和外围设备的通信方式以加快配料的速度,优化炉次变更程序,使配料能适应电炉炉次计划的随意变更。最终使系统性能在稳定性、快速性、灵活性三个方面得到提高。     

电炉煤氧熔化废钢的工业试验

本文是在煤氧熔化废钢热态试验的基础上，在新余钢铁公司12500kVA变压器、公称容量25t（出钢量42t）电炉上进行的煤氧熔化废钢的工业试验，冶炼45、20、40Cr、60Si2Mn等钢种。煤氧助熔设备由煤粉制备系统及煤氧喷吹系统组成。煤粉制备系统包括原煤仓。磨粉机。储粉罐、除尘器组成。煤氧喷吹系统包括给粉机。喷粉罐、煤粉管路、氧气管路、压缩空气管路及煤氧枪。该炉采用煤氧助熔技术前，电耗为620kWh／t（统计1000炉）。采用煤氧助熔技术后，电耗为551kWh／t（统计500炉）。试验用内燃式煤氧枪的综合性能见表1。表1试验用内燃式煤氧枪的…     

探讨电炉炼钢中关于废钢质量的管理论述

通过探讨研究,分析在进行电炉炼钢过程中,废钢的质量对于电炉炼钢产出钢材产品的质量,以及电力等能源消耗的影响,阐述如何在进行电炉炼钢的过程中对于废钢质量进行合理有效的管理。     

废钢预热型电炉除尘工艺路线的选择

基于对电炉炼钢发展历史及现状的介绍,详细分析各种废钢预热型电炉的炉型、设计特点和应用效果,重点以对比分析除尘效果讨论电炉烟气除尘系统工艺路线的选择。分析认为：应根据电弧炉型式、现场场地、规格、工艺条件以及排放要求确定电炉除尘方式;应根据最大装料量、最大脱碳速度、吹氧强度等多种因素确定电炉的炉气量;应按最不利的氧化期工况设计炉内排烟量。     

电炉技术的突破

用电炉工艺路线生产的钢，由于投资少、生产灵活性高及对环境影响小等特点，具有很高的经济价值。采用加入铁水、Consteel（连续炼钢）工艺，大大降低了能源及原材料的消耗，并提高了生产率。Wheeling Pittburgh公司的电炉是美国最大的电炉，电炉工艺的这些特点确保了单炉年产200万t的生产能力，     

微机控制电炉炼钢及优化配料的LG软件

介绍了国内，外计算机在电炉炼钢方面的研究和应用现状及其发展趋势，以及研制开发的用微机控制电炉炼钢及优化配料ＬＧ软件的基本功能，软件组成及特点。     

电炉炼钢厂废钢运输综述

本文论述了电炉炼钢厂中废钢设施与废钢运输的重要地位，废话钢设施的聚散和位置与总布局的密切联系，以及废钢运输工具应与先进的工艺技术相适应。