用于加工中批量箱体的多轴加工中心

本文简介了西德Hller-Hille公司的一种可换多轴箱式加工中心的构成原理、系列参数、多轴箱贮存库,多轴箱输送定位夹紧装置等有关问题。图4幅,表2个,参考文献1。     

成组刀具的自动更换装置

本文一般应用于多轴机床,特别适用于具有自动转换器实现整套换刀的多轴机床。本文详细介绍多轴机床的自动化换刀以及主轴装备自动化松开与夹紧的装置。 文中所介绍的换刀机构,能使多轴机床的各轴与刀具库之间实现成组刀具的更换。在刀具库的许多组刀具之中所预选的那一组能同时和主轴上的刀具作自动成组互换。这种多轴刀具转换器还能将所选刀具分别夹紧在各旋转轴中。 文中所介绍的主轴自动定位及自动松开与夹紧装置,能使各主轴稳定地保持在预选位置,以配合多轴刀具转换器的应用。由于采用了成组刀具的自动更换装置,多轴机床大大地提高了实际加工的应用范围及效率。     

1TK系列多轴可调头

1TK系列多轴可调头是根据机械工业部标准JB2505—78《组合机床通用部件——多轴钻削头名义尺寸、参数、互换尺寸》及JB2506—78《组合机床通用部件——多轴攻丝动力头名义尺寸、参数、互换尺寸》设计的。由于这两种头的结构可以取得一致,因此为减少通用部件品种和提高通用部件通用化程度而将其合为一个品种——多轴可调头。通过选用不同的多轴可调头配套部件可组成多轴钻削头与多轴攻丝头。     

联邦德国Alfing Kessler公司的组合机床及自动线用多轴箱自动换刀装置

此种自动换刀装置是为组合机床通用动力部件所设计的附加装置。在人难接近或主轴轴间距很紧凑的多轴箱上都可使用此种装置实现自动换刀,从而节约换刀时间。对于16轴钻孔多轴箱,人工换刀约需6分钟,而用自动换刀装置换刀仅需0.5分钟。此种换刀装置与动力部件配装的情况如图1,其动作原理如图2。     

可调组合机床和自动线

在中批量和中等程度可变(大多是成组工件的加工)生产中,使用可调组合机床越来越多了。由于经济性计算中存在一些无把握的因素,所以投资是带有冒险性的。可调机床的所有组成部件易于重新调整,因此总是可以使用的。本文介绍的可变生产设备,可以代替众所周知的带万向节轴的钻床、加工中心、自动换主轴箱机床。这种设备就是可调组合机床自动线以及一部分可换加工部件的自动机床。     

1LHJ_b系列机械滑套式动力头

1LHJ_b系列机械滑套式动力头是根据国家标准GB3668.9—83《组合机床通用部件——主轴部件》中的具有换刀用可调滑座的滑套进给式钻削头所规定的型式和尺寸而设计的,等效于国际标准ISO3590—1976。 机械滑套式动力头是主运动和进给运动用一个电动机驱动的,自成独立加工单元。它可根据被加工零件的工艺要求作单轴加工,完成钻、扩、铰和攻丝等工序。也可在其套筒前端安装多轴箱,进行多轴加工。     

1LZY系列多轴转塔动力头

1LZY系列多轴转塔动力头是根据机械部标准JB2462—78《组合机床通用部件——多轴转塔动力头参数、互换尺寸》设计的。它是既有主运动又有进给运动的动力部件,可根据被加工零件的工艺要求,在其上安装单轴或多轴主轴箱,并与滑台、支承部件等配套,组成不同型式的转塔式组合机床。用以完成钻孔、扩孔、倒角、攻丝、镗孔、锪窝、刮端面、车端面、铣削及孔深自动检查等工序。     

数控更换主轴箱组合机床

本文介绍的XΠA3-H1型机床的主要特点是能自动更换多轴箱。这个特点就将单轴加工中心所具有的通用性,同多轴组合机床和自动线所具有的高效率结合起来了。该机床备有加工16种箱体件用的可换多轴箱,可以完成钻、镗、攻丝和铣削等工序。在两班制的情况下,可节省30人,生产率是12件/时。 动力箱的主轴转数为80～3500转/分;工作进给速度为25～200毫米/分;快速进给速度     

用多轴加工中心组成的可变加工系统

对于中小批生产,采用可换加工装备是经济生产和合理化生产的重要前提。按照“刀具移动,工件不动”的原则,可发展一种新型机床,这种机床用于多品种生产时,具有辅助时间短和便于改装的极大灵活性。特别有意义的是,机床本身完全和工件无关,只是带有和工件有关联的一些装置(如夹具、多轴主轴箱等)而已。 一、概述 在中批量生产中,需要采用可换加工装备已不是什么新问题。采用这些装备,对中小批量重复生产就必须要达到经济加工的目的,也就是说,必须减少设备的投资费用和加工工件时设备的改装时间必须尽量短。     

机械动力头

一、机械动力头的用途本系列动力头是我所最近几年新设计的箱体移动式的丝杠进给机械动力头。经有关工厂试制和鉴定证明,本系列动力头基本上满足了设计要求,结构简单,性能良好,可用以组成卧式或立式大型机械驱动的组合机床和组合机床自动线,对工件进行多轴或单轴加工,可完成钻、扩、铰、镗、锪窝、刮端面、倒角及攻丝等工序。     

合锻常规产品介绍

合肥锻压机床股份有限公司生产的常规液压机中的ＹＨ41系列的机身结构是直立式Ｃ型 ,刚性好 ;各部件置于机床内部 ,外形整齐美观 ;液压系统采用手动换向阀 ,调速方便 ;操作方式为手动和脚踏两种 ;机器的行程、压力可在规定范围内调节 ;该液压系统设有压力预泄装置 ,可有利地保障机床的平稳性及机床加工的精确度。ＹＨ41系列适用于轴类零件、型材等校正工艺 ,轴、套类零件的压装以及简单板材零件的拉深、弯曲、压印、成形、落料等工艺 ,可进行一般粉末、塑料制品的压制。产品还有ＹＨ32系列 ,它们是经计算机优化设计 ,三梁四柱式结构 ,简单、…     

多轴螺纹柔性装配系统

山东装配技术公司 (解放军九七三八厂 )研制开发成功了国家科技攻关项目多轴螺纹装配系列工具。该公司是国内最大和最主要的电动螺纹装配工业的专业生产者。该系列产品是适应业界对高性能高效率的多轴螺纹装配工具的需要而研制开发的。拧紧机产品包括 3个系列 14个规格 ,额定扭矩从 5Ｎ·ｍ至35 0 0Ｎ·ｍ ,最多可控制 4 0个拧紧轴工作。该公司可配合用户的生产线 ,代为设计和制造组合机床 ,实现螺纹装配的自动化。可根据用户需要提供多种悬挂方式 :平衡器、气缸、电动葫芦、气动葫芦等。多轴螺纹柔性装配系统@胡正隆…     

可换主轴箱机床

采用可换主轴箱进行加工的范围目前已从小批生产扩大到大批生产。所采用的机床有两类:一类属于程序数控转塔机床和加工中心;另一类是可换主轴箱机床或带多轴头的机床以及专用机床。     

M_2多轴加工中心——一种新型机床方案

介绍用M_2多轴加工中心构成的用于中小批量加工的新方案。M_2多轴加工中心是可换加工头的加厂设备,是按组合系列设计的,其基本部件包括驱动部件、各种加工头及其转换装置以及工件夹紧装置,可用于配置多座标的加工设备。文中举出了应用实例。图10幅。     

1TD系列动力箱

1TD系列动力箱是根据国家标准GB3668.5—83《组合机床通用部件——动力箱尺寸》(等效于国际标准ISO2727—1973)《组合机床通用部件——动力箱》设计的。 1TD系列动力箱安装在液压滑台及机械滑台等进给通用部件上,其前端面安装多轴箱,用来完成多轴钻孔、扩孔、铰孔、倒角、锪端面、镗孔及攻丝等工序。 1TD系列动力箱有两种型式。1TD12～1TD25小规格动力箱的输出轴有两种传动形式:Ⅰ是轴传动,Ⅰ型是端面键传动。并且又根据电动机机座号、功率和转速的不同,分为A型和B型。     

小的孔间距快换夹头

1.引言 快换夹头能够不用辅助工具快速更换孔加工和螺纹加工刀具。它们具有不同的结构形式,可以应用于单轴和多轴机床。但是在主轴间距太小时,由于快换夹头的外径较大,应用就受到限制。 2.问题的提出 在从事机械、缝纫机和电气设备的生产和在精密机械工业中,考虑到生产的合理性,经常使用多轴钻削动力头和多轴钻床。在这些机床上,5毫米以下的孔间距是毫不稀奇的,不过大多数孔间距均超过12毫米。一般情况下,钻削动力头具有直接安装弹簧夹头的孔,在弹簧夹头中紧固钻头和丝锥。图1示出这种夹头的布置形式。     

介绍几种新型快换夹头

文章介绍几种用于多轴组合机床自动线的快换夹头。这些快换夹头的共同特点是:结构简单、夹紧可靠、操作方便、通用性好,能直接将通用的钻头接杆快速紧固在主轴上,而无需专用接杆。图4幅。     

KTM公司的CNC可换主轴箱机床

KTM公司的新型CNC可换主轴箱机床兼有加工中心和自动线的特点,是以该公司八0年出品的760型加工中心为基础,采用很多通用部件组成的。该机床不用刀库存储单件刀具,代之以两个能存放十六个多轴主轴箱的鼓轮。这些主轴箱每个重量达一吨,可以按要求自动定位。该设计的优点是将四个自由度的运动引用于多轴加工机床,并和传统的CNC加工中心的柔性结合起来。机床可以迅速安排好程序,从一种工件转为加工另一种工件,能     

数控机床五轴变换系统设计与研究

为实现数控机床五轴联动加工,基于国内蓝天系列数控系统提出了控制系统结构的改进方法。数控系统分为任务层和运动层,五轴变换单元集成在运动层。在对五轴机床进行分类并分析其几何信息的基础上,设计了机床的五轴运动库。以CA摆头机床为例,推导了其正向和反向运动变换。基于改进系统及五轴运动库,设计并分析了机床旋转刀具中心控制和三维半径补偿端铣。改进系统具有较好的可移植性,可在数控加工中直接执行刀具位置和方向指令。     

江苏冬庆数机床有限公司

正(DMC 2014展位号:E2-B320)江苏冬庆数机床有限公司的主要产品有:DK77系列数控电火花线切割机床、系列电火花成形机、数控低速走丝电火花线切割机床、DD系列高速穿孔机、加工中心、数控铣、雕铣机等。DK7732ZG全伺服高档数控中走丝线切割机床机床采用C型立柱,十字滑台,直线导轨,四轴交流伺服直联驱动,独立悬挂式UVZ轴,双向自动张丝,抽屉式防护罩,三开门视窗液槽,导轨自动稀油润滑,新颖独特的外观流线设计,引领行业新潮流。该产品具