电机铁心定、转子片复合冲压工艺及模具设计

国内电机行业普遍采用一落三工艺制造电机铁心冲片,这种工艺生产过程一子片存在多次定位、产生同心度偏差、叠压后铁心外观不整齐、铁心绕嵌线压入机壳后,机壳对定子铁心外圆挤压使片间移动损伤绕组,形成短路等缺陷,同时模具制造过程间隙不易得到保证,造成冲片毛刺长、互换性差、模具寿命短等问题,经过几年时间的研究、探索,我们设计并推广应用了电机铁心定、转子冲片复合模工艺,提高了产品质量,取得良好的经济效益。     

中型防爆电机带扣片槽定转子冲片复式下料模设计

电机采用外装压结构有明显的优越性，而定子外装压的中型防爆电机结构决定了定子铁心必须采用扣片联接结构定子冲片带扣片槽且冲片外径大，给大型冲片下料模的设计与制造带来了很大的难度。本文就此结构的专用模具进行了总结探讨。     

扇形冲片模具的制造

1．引言YA355—18P电机是我厂开发的增安型中型电机的新产品。试制该产品的关键之一是，电机走子铁心的扇形冲片整型模具的制造。这类电机的铁心都是由六片扇形冲片拼成整圆叠压落成的。其硅钢片冲模简称为扇形片整型模。这样大的扇形模具制造是我厂新上项目，与以往整型冲片模具制造及加工方法、工艺都有不同。在没有专用设备条件下，我们用立车磨削扇形模，取得了较好效果，下面予以介绍。2·YA355－18P电机铁’C‘结构与特点定子铁心冲片形状与结构：这种电机定子铁心是由六片扇形硅钢片对拼而成一个整圆，再叠落压成。其尺寸形状如图…     

斜槽定子铁心压装模具的结构设计和角度计算

一、概述 目前微型电机中的定子铁心一般是定子冲片与扣片压合在一起而成的。并且定子铁心较多的是直槽压装,模具结构比较简单。而我厂某型号的电机是采用斜槽定子铁心,即定子冲片在压装成定子铁心之前把定子冲片旋转一个槽间距.然后用扣片压合而成(如图1),这种压装方式给模具的结构设计带来了一定的难度。     

电机冲片常见超差现象分析

定、转子冲片是电机的重要组成部分，它质量的好坏直接影响着电机性能的优劣。而由于影响定、转子冲片质量主要有冲压工艺模具结构的合理程序（主要是间隙大小的取值）、冲床的正常状态（特别是滑块间隙）、硅钢片的质量以及冲压操作的规范性等因素，使得定、转子冲片尤其是定子冲片易造成超差，针对超差产生的原因分析如下：(1)同轴度同轴度超差是指冲片内、外圆不同心，槽形单边。定子片同轴度超差可造成定子片叠压后定子铁心外圆参次不齐，尺寸超差；转子片槽形单边，则造成铸铝转子金加工后露铝条。产生原因主要是目前电机行业普遍采用…     

高压中型电机定子铁心通用外装压胎的设计

1概述目前我国高压中型电机定子铁心大多采用外压装结构，且多为小批量多规格生产。因此，要想降低这类电机定子铁心的制造成本，缩短生产周期，设计合理的外压装胎具，提高胎具的通用化水平是一个关键因素。图1是我厂生产的Y50O－4～12P电机走子铁心示意图。铁心外面焊接有8根筋板，工艺要求铁心装压焊接完毕后带股具车走子铁心外圆。不同极数定子铁心的外形尺寸一样，产品型号、铁心内径D、铁心长度L、冲片内径之间的对应关系见附表：Y500走子铁心共有15个规格，为了能用1个胎具装压加工，我们设计了如图2所示的装压胎具。2脸具结构设…     

电机拼块定子自粘冲片压装装置及工艺的研究

介绍了拼块定子铁心的压装装置及其工艺方法,适用于定子集中绕组的永磁电机类产品的生产制造。压装装置包括上压板、下底板、带螺纹孔的定位键、定位圆柱销、外圆定位抱箍和圆环形的胎心;将自粘冲片按定子铁心最终装配形式安装在压装装置上,经过预压、固化等工艺处理,保证定子拼块绕线后的装配精度。     

斜楔式定子铁心压装模具

斜楔式定子铁心压装模具卞益桃（江苏矽轮机厂盐城２２４００１）微电机的定子铁心一般均是由定子冲片与扣片压合而成，如图１所示。常用的工艺加工方法是将定子冲片叠装到规定的数量之后，用芯轴把定子冲片固定在压装机上压紧，再把扣片插入到定子扣片槽内，用手锤将扣片...     

斜槽式定子铁心的压装模具的设计

斜槽式定子铁心的压装模具的设计徐毅（沈阳微电机厂１１００４１）目前，微电机中的定于铁心大部分是定子冲片与扣片压合在一起，并且定子铁心较多的是直糟式压装，模具比较简单。而我厂某型号的电机是采用斜槽式定于铁心，即定子铁心在压装时把定子冲片旋转一个槽间距，...     

细长定子铁芯与机壳的加工工艺

井用潜水电机结构上的一个特点是“细长”,定、转子直径与长度之比可达1:6左右(图1),定子铁芯与机壳两端止口的同轴度和定子止口的跳动等要求较严。因此定子制造工艺是关键的一环,下面介绍我厂的一些经验。1定子加工工艺以前我们虽采用两不光方案,即铁芯外叠压-→嵌线(或穿线)-→浸烘(或绝缘处理)-→压壳.这种方案有如下一些缺点:a、铁芯易变形或散片.由于铁心细长,搬运、放置不当易使铁芯弯曲、偏斜甚至产生扣片松动,冲片松散的现象。     

叠压铆压工装在风机部件制造中的应用

定子铁心和机壳风机零部件的生产必须依托工艺装备的支持。采用三针扭斜式定子铁心叠压工装解决定子冲片(散片)得到正确的定位,压入轴承支架,获得片间紧密且扭斜了一个齿距的定子铁心,避免了传统叠压模出现的铁心锯齿形错位槽口。对于塑料外框与铝合金支架通过空心铆钉铆压紧固的组合式机壳结构,应用浮动定位机壳铆压工装,可获得整体质量好、联接强度及生产效率都高的效果。     

分数槽集中绕组定子结构设计与制造技术

将分数槽集中绕组定子冲片由整片改为散片,一方面可以提高硅钢片的利用率、降低制造成本;另一方面还可以简化绕组缠绕工艺,缩短下线周期、节省人力成本.文章对定子冲片结构、叠装工艺、下线工艺及定子装配进行了设计和研究,为同类电机的结构设计和制造提供了参考.     

线切割加工屏蔽泵电机冲片凹模

1．前言屏蔽泵电机的定于铁心冲片槽形形状与普通防爆电机定于冲片槽形有所不同。它的几何形状复杂而又有多处锐角尖点。用通常加工凹模方法，成型磨削槽形的加工工艺，保证不了穆形的形状尺寸要求。针对以上具体情况，我们采用线切割加工这套定子整型模的凹模。2．线切割加工走子铁心冲片凹模的工艺设计2．1电机冲片结构形状如图1所示，由于冲片槽形几何形状尖点多，给制造模具带来很大困难，用原电火花成形穿孔，和成型磨削槽形加工，都保证不了设计尺寸公差的要求。因为成形磨削中砂轮角度及成形修整很难控制尺寸。就是已修整理想的成型…     

武钢2250轧钢机定转子冲片加工及通风槽板凸焊工艺研究

介绍了武钢电动机定子冲片复式冲制,转子间歇单冲槽加工新工艺以及解决定转子通风槽片间断凸焊的定位问题。 采用这种工艺加工的冲片叠压后,铁心槽形整齐,质量好,电机性能可靠。     

设计多边扇形片改进外压装定子铁心制造质量

介绍了一种新颖的多边扇形片结构的外压装定子铁心定子，其冲片槽口处留斜喇叭口或倒圆角，对提高定子铁心质量和定子嵌线起到良好的作用。     

外转子式多极微电机定子铁心的改进设计

一、现状与问题目前,各厂家生产的吊扇均采用外转子式电容电机驱动风叶旋转,定子绕组多为主副两相占相同槽数的单层或双层非对称运行绕组,定子冲片呈圆形。在冲片设计上,传统的方法都是将放置主副绕组的槽均匀地分布在定子冲片外缘同一半径圆周上,槽形多采用相等的梨形槽或平底槽。由于吊扇转速的限制(扇翼直径越大,旋转时线速度越高),电机是多极数的(常在14极以上),为此要求铁心冲片开出较多的槽。输出容量和制造成本的限制,而使冲片外     

一种新结构定子铁心吊装工具

一种新结构定子铁心吊装工具孙海洲，郭红新，王险峰有绕组定子铁心装压是电机制造装配工序的一个极其重要的工艺过程，其中外压装定子铁心吊具是直接保证其装压质量的关键工装。目前我厂使用的主要有以下两种吊具：小型电机机座号１６０～２８０主要为抱箍式即“剪子式”...     

步进电动机铁心片的冲压工艺特点

步进电动机铁心片的冲压工艺特点宋子明（昆明电机厂）１概述１１０ＢＦ３—１．５／０．７５步进电动机是专门为数控机床进给系统设计的拖动电机，系我厂与西安微电机研究所联合研制的新产品，它比普通电机有更高的精度要求及灵敏的动作性能，以定子冲片为例（见图１），...     

YE4电机定转子铁心制造工艺的研究

针对YE4电机开发需提高铁心制造精度的要求,通过对冲压模具的设计、材料选择和处理以及和冲床、硅钢材料的配合研究入手,减少了冲片毛刺高度。改进定子铁心装压的方法,提高了叠压系数,降低了电机铁耗。     

电机定子铁心压装模具及工艺的改进

电机定子铁心压装模具及工艺的改进江西特种电机股份有限公司（３３６０００）刘晖吴凤林电机定子铁心是电机的主要构件之一,其质量的好坏直接影响整机性能的优劣,而定子铁心压装后的内圆平整度又是铁心质量的重要指标之一。传统的定子铁心压装模具结构见图１。图１１．...