高强度无机复合高温堵剂体系研究

针对海上某油田高温、高矿化度和存在大孔道的储层条件，制备了耐高温高强度无机复合堵剂体系。通过静态实验，研究了主剂、增强剂和固化剂对体系固化性能的影响，评价了体系耐温性能、耐盐性能和热稳定性能。通过动态实验，研究了体系封堵性能、耐冲刷性能和解堵性能。结果表明：无机复合堵剂体系固化强度高，耐温120℃,耐盐50000mg/L,老化180d强度仍较高。后续水驱10PV后，无机复合堵剂体系对岩心封堵率达到94%以上，封堵性能和冲刷性能好。注入解堵剂后，岩心渗透率恢复率达到67%以上，具有一定的可解堵性能。     

新型糠醛树脂交联体系研究

针对吉林油田中温(60度)低渗油藏,储层非均质性导致注水沿窜流通道窜流的难题,在前期酚醛树脂交联体系的基础上研究低毒无害的糠醛树脂凝胶堵剂。研究了配方各组分及其用量对该堵剂成胶强度的影响,筛选出堵剂配方0.2%HPAM+0.25%A,并考察不同PH值矿化度对堵剂的影响。岩心实验结果表明,该堵剂在中温条件下可形成高强度高韧性凝胶,具有良好的耐冲刷性,PH使用范围4-9,矿化度越高体系强度越好,高、中、低渗岩心均可进行不同程度的封堵,适合中温裂缝性油藏堵水。     

新型抗高温水溶性暂堵剂实验研究

高温120℃下,使用不同分子量和水解度的聚丙烯酰胺与多种交联剂按照不同比例进行交联反应,得到高温暂堵剂体系,通过对暂堵剂的成冻时间、稳定时间和破胶时间等因素的研究,确定暂堵剂体系的聚合物为PAM1200,聚合物质量浓度为0.4%～0.55%;交联剂为G与YG107(2∶1)复配体,质量浓度为0.1%～0.2%,破胶剂质量浓度0.03%～0.05%。在120℃0,.5%PAM1200,0.1%交联剂G,0.2%交联剂YG107,0.03%破胶剂下,稳定性评价实验及岩心流动实验表明:暂堵剂对不同渗透率的岩心封堵率达92.75%,暂堵后渗透率恢复率高于83.19%,具有较好的破胶液化能力。     

新型高含油污泥携带量的KG-1调剖堵剂制备与性能评价

为了更加妥善地处理石油开采过程中产生的含油污泥,选择一种新型疏水缔合聚丙烯酰胺HAPE作为稠化剂,制备了一种含油污泥携带量达到40%的调剖堵剂,并对其进行性能评价和人造岩心封堵模拟实验。结果表明,在长期保温和剪切条件下,该堵剂的表观粘度变化不大,耐温耐剪切性能良好,在储层温度60℃下持续老化3个月,体系未出现脱水现象,表现出较好的长期热稳定性能;在完成封堵后,人造岩心渗透率迅速下降,封堵率达94%以上,经过50 PV的地层水的连续注入后,堵剂的岩心封堵率仍然大于93%,耐冲刷性能良好。     

新型高含油污泥携带量的KG-1调剖堵剂制备与性能评价

为了更加妥善地处理石油开采过程中产生的含油污泥,选择一种新型疏水缔合聚丙烯酰胺HAPE作为稠化剂,制备了一种含油污泥携带量达到40%的调剖堵剂,并对其进行性能评价和人造岩心封堵模拟实验。结果表明,在长期保温和剪切条件下,该堵剂的表观粘度变化不大,耐温耐剪切性能良好,在储层温度60℃下持续老化3个月,体系未出现脱水现象,表现出较好的长期热稳定性能;在完成封堵后,人造岩心渗透率迅速下降,封堵率达94%以上,经过50 PV的地层水的连续注入后,堵剂的岩心封堵率仍然大于93%,耐冲刷性能良好。     

一种油气田用耐高温凝胶调堵剂制备及性能研究

为解决油气田开发中的油田水淹、低渗透区出油率低等问题,试验以稻壳灰为主要材料,结合表面活性剂,制备一种耐高温凝胶调堵剂,并对其性能和应用效果进行研究。结果表明,当A剂中含有8%稻壳灰粉末和8%表面活性剂,B剂(表面活性剂)浓度为1%时,配制的凝胶调堵剂耐盐性、耐高温性良好,呈碱性。其中,当凝胶调堵剂中的水溶液为10×10⁴ mg/L矿化度盐水时,成胶率达到72%。该凝胶调堵剂在100℃温度下保温100 d时,凝胶黏度达到74.3 MPa·s。另外,该凝胶调堵剂在空气渗透率为1 000～8 000 mD时,人造岩心的封堵率达到91%以上,封堵性能良好。     

抗高温暂堵体系室内评价及在歧口18-1油田应用

歧口18-1油田的大多油井存在地层温度高(120℃左右)和地层能量不足特点,修井作业中会造成修井液大量漏失至地层,产生储层伤害。普通的暂堵剂对高温油井的封堵时间过短,不能满足高温暂堵要求。抗高温暂堵剂BH-ATS在120℃具有3d以上封堵能力,140℃老化1d后仍具有良好的封堵效果,暂堵后岩心渗透率恢复率在86.0%以上。抗高温暂堵剂在QK18-1油田的5D和P6井现场应用效果良好,大幅降低修液井漏失速率,作业后油井产油恢复也达到预期。     

热采吞吐用热固性堵剂室内实验研究

渤海油田部分热采井进入第三轮次热吞吐,受边底水影响,部分热采井面临高含水威胁,如何使热流体热不沿大孔道突进、提高热波及体积是提高热吞吐效果迫切需要研究和解决的难题,因此研制出热固性堵剂并采用高温老化箱、材料试验机、岩心驱替装置,考察了热固性堵剂的耐高温性能、封堵性能并对堵剂注入工艺参数进行优化。结果表明,在150、200及250℃条件下,成胶后的热固性堵剂在300℃下加热48 h其抗压强度保留率均大于85%。热流体温度为300℃时热固性堵剂的封堵压差为1.2MPa。随着岩心渗透率由1达西增加至5达西,堵剂封堵压差逐渐变小,从2MPa降至0.6MPa。随着堵剂注入量的增加,热流体驱油效率逐渐增加,堵剂最佳注入量为0.2 PV。岩心出现窜流时,堵剂可提高热流体的驱油效率10%以上;堵剂的注入时机对热流体驱替效率的影响在1.38%以内。     

双重交联凝胶型堵剂的研究和性能评价

通过实验研究了双重交联凝胶型堵剂的选择性堵水能力,并对岩心进行模拟实验。实验得出该堵剂对水的封堵率远远大于对油的封堵能力,堵剂的选择性封堵能力较好。同时配制的解堵剂对该堵剂封堵的岩心解堵效果也十分明显。     

高强堵剂JB-H的室内研究与评价

针对聚合物凝胶堵水剂存在凝胶强度低、耐温耐盐性差等缺点,研究出了一种新型高强堵剂.通过红外光谱、黏度、凝胶强度、岩心流动试验等对JB-H堵剂体系配方进行了测试.结果表明:该堵水体系JB-H堵剂可应用温度为110℃以下的中低温油藏层;在矿化度小于100 g/L的盐水中,封堵性能无较大影响,抗盐性能良好;对高渗透裂缝封堵率...     

粉煤灰堵剂的配制及性能评价

粉煤灰具有颗粒细,密度小,空隙大的性质,是其渗透性好,本文所研制的粉煤灰堵剂是由质量分数为40%的粉煤灰和10%的固化剂组成,并对该堵剂进行性能评价,实验结果表明该堵剂体系具有很好的抗温性,抗盐性和老化稳定性,岩心流动实验表明,封堵率高达90%堵剂的封堵强度高,满足油田堵水的需求。     

新型抗高温堵水剂的研制及评价

结合堵水剂的交联反应机理,从提高堵水剂耐温性能的思路出发,获得了一种高温堵水剂的配方为：1．0％-2．0％聚合物A＋0．8％～1．0％交联剂P＋0～4％缓凝剂H＋0．015％-0．025％稳定剂w＋0．015％～0．025％除氧剂L。该配方具有成胶时间可调可控,长期热稳定性好等特点。堵剂对不同渗透率的基质岩心及裂缝均具有很好的封堵效果,其中对基质岩心封堵率均〉99．8％。     

新型酚醛树脂冻胶体系的研制和性能评价

利用双酚A代替苯酚,合成了一种酚醛树脂交联剂,以此制备了新型酚醛树脂冻胶,并评价了新型酚醛树脂冻胶的性能。通过配方优化实验和老化实验,评价了冻胶体系成胶性能和热稳定性能。通过动态实验,评价了冻胶体系注入性能、封堵性能和可解堵性能。实验结果表明：冻胶体系成胶时间3～9 d,成胶时间可调,成胶强度可调,70℃条件下老化90 d热稳定性好;该体系注入压力低且成胶后封堵率高,具有较好的注入性能和封堵性能;该体系可解堵性能好,岩心渗透率恢复率达92%以上。     

ST-1型颗粒调剖剂性能评价

对st-1型颗粒调剖剂进行了性能评价,结果表明st-1型颗粒调剖剂对大孔道岩心有很高的封堵强度和封堵能力,封堵率在97%以上,对渗透率大的岩心有好的封堵作用,能有效地降低大孔道岩心的渗透率。调剖剂颗粒具有良好的选择性和转向性,分流效果明显、岩心调剖后分流效果明显,在相对高渗透岩心形成有效封堵,高渗透岩心注入能力下降了94.62%,调剖后低渗透岩心注入能力提高了13.2倍。颗粒调剖剂抗剪切能力强、破碎率极低。     

裂缝型油藏油溶颗粒堵剂研制及性能评价

针对裂缝型油藏，常规堵剂选择性差，在封堵出水大裂缝的同时，也会污染出油中小裂缝的问题，以渤海A油田为研究对象，研发出油溶颗粒堵剂，并对其微观结构、热重、接触角以及油水分散性、油水选择性封堵等性能进行系统评价。结果表明，该堵剂具有微观三维网状结构，结构分解温度为298℃，在水中均匀分散、油中溶解，水相溶解率为7.65%，油相溶解率为83.67%，裂缝岩心水相封堵率为93.33%，油相封堵率为15.79%，说明该油溶颗粒堵剂具有较好的耐温性和油水选择性封堵性能。     

预交联颗粒AA/AM/DMC的合成及其性能研究

以丙烯酸(AA)、丙烯酰胺(AM)和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)为原料,N,N-亚甲基双丙烯酰胺(MBA)为交联剂,合成了一种堵水剂。研究了合成条件对产物性能的影响,确定的最优合成条件是:AA与AM质量比3:1,反应温度50℃,pH值为6,引发剂用量0.4%,交联剂用量0.05%, DMC用量10%。合成的堵剂具有较好的抗盐能力,且在原油中几乎不膨胀,通过岩心流动实验评价了堵剂的封堵能力和耐冲刷性能,该堵剂封堵率能达到94.0%,经过20倍孔隙体积的水流冲刷,岩心两端压差降低较小,说明堵剂能与地层紧密吸附,具有较强的耐冲刷能力。     

基于低渗透率的聚丙烯酰胺类调剖剂研究

针对传统聚丙烯酰胺类聚合物在油田堵水中的污染和调堵效果差的问题,利用聚丙烯酰胺(PAM)中酰胺基团上的活性氨基与三羟甲基三聚氰胺(TMM)分子中的羟甲基产生亲核反应,制备一种新型低渗透率的油田封堵调剖剂。在以不同原材料配合比、反应温度、不同浓度作为考察影响因素,通过实验观察PAM/TMM调剖剂黏度变化,最后通过红外光谱、凝胶强度、封堵率等方法或指标对制备的调剖剂表征及性能进行测定。     

抗稀释耐温耐盐冻胶堵剂的制备及其性能评价

针对塔河油田高温高盐缝洞油藏堵水困难且堵剂易被地层水稀释导致有效封堵段下降,从而降低封堵效果的技术难题,选用两种类型的聚丙烯酰胺(P-71、P-9)为主剂,海藻酸钠作为助剂,氯化钠为降粘剂,对苯二酚、六亚甲基四胺作为交联剂制备了具有耐温耐盐性能的抗稀释冻胶堵剂(SA-PAM),并对其封堵效果进行了评价。结果表明,最优配方为0.5%P-71+1%P-9+0.5%对苯二酚+0.5%六亚甲基四胺+0.5%海藻酸钠+4%氯化钠。该堵剂在高温高盐条件下成胶时未被地层水稀释,抗稀释效果明显;130℃下成胶时间为4 h、老化28 d达到最大失水率6.95%,同时,冻胶内结合水的占比较高,从而说明其对水具有很强的亲和性能;SA-PAM冻胶老化30 d,经过5 PV地层水(2.1×10⁵ mg/L)冲刷后其封堵率仍然大于85%,表明该冻胶体系在高温高盐条件下不易脱水失稳且具有优异的耐冲刷性。     

油水井深部调堵剂的研究及应用

主要阐述了油水井深部调堵体系的研究方法及现场应用情况,确定了以0.2～0.4%复合离子聚丙烯酰胺为主剂,以0.1～0.4%的树脂复合交联剂,0.02～0.15%的稳定剂的最佳配方体系。系统地评价了环境因素对堵剂性能的影响,得出了堵剂的一系列性能指标,堵剂体系耐温60～100℃,抗盐20×104mg/l,成胶后强度达到8.8×104mPa·s,并具有优良的抗剪切性能及较强的封堵能力,可满足现场需要。     

有机——无机复合~1凝胶调剖剂的研制

本文介绍利用淀粉和丙烯酰胺单体的接枝共聚体系以及膨润土堵剂,开发出了一种具有很好的封堵能力,价格低廉的有机——无机复合1凝胶调剖堵剂。研究了该调剖剂各组分的浓度对成胶时间及凝胶强度的影响,并采用填砂管模拟试验方法对该调剖剂的注入性能以及成胶后的封堵效果进行了尝试性的评价。实验结果表明,该调堵剂具有较好的注入性能和较高的封堵强度,且成胶时间可调,耐盐,成本较低。