昆钢6号高炉出铁场及炉顶除尘

介绍了昆明钢铁（集团）公司６号高炉出铁场及炉顶除尘系统流程，主要技术参数及除尘系统主要设备组成。     

武钢5号高炉环形出铁场除尘系统设计

武钢５号高炉环形出铁场一次除尘采用电除尘器除尘，无二次除尘。整个系统共设有４３个抽风点，其中１０个属铁口抽风系统；渣铁沟、摆动流咀加盖设罩抽风以加强局部收尘；环形出铁场利用自然抽风改善室内环境。生产实绩表明，电除尘器除尘效率达９６．６％￣９８．３％，排放烟气含尘浓度仅为１８￣３３ｍｇ／ｍ＾３，低于国家排放标准。     

攀钢1号高炉出铁场除尘治理技术

对攀钢1号高炉出铁场除尘治理技术进行了阐述,提出了铁口悬臂烟罩＋铁口侧吸罩＋屋顶组合式烟罩的综合捕集方式,有效地治理了出铁场的污染烟尘,取得了良好的环境效益和经济效益。     

我国高炉出铁场除尘技术

着重介绍了我国新建的８座高炉出铁场除尘系统产后的运行情况，并对如何解决存在的问题进行了论述 。     

首钢高炉出铁场除尘技术综述

通过对首钢高炉出铁场除尘技术的发展过程、烟气特性、各高炉出铁场除尘现状和技术特点进行了归纳总结,为有关环保工作人员进行高炉出铁场除尘设计提供了参考意见.     

本钢6号高炉出铁场除尘系统的改进

介绍了本钢6号高炉出铁场的除尘参数、除尘系统及设备的特点.结合6号高炉除尘系统在实际运行中存在的问题,根据现场实际需要对铁场主铁沟上方移动罩的结构形式、除尘系统各吸尘点阀门的控制方式、除尘卸灰和输灰循环PLC控制系统进行试验改进,改善了出铁场除尘系统除尘效果.     

2号高炉出铁场烟尘治理

分析柳钢2号高炉出铁场环境现状,介绍实施的整改措施及其效果。     

武钢4号高炉大修改造出铁场系统设计

武钢４号高炉出铁场系统设计属老系统改造设计，新增了带除尘风道的弧形钢风口平台，Ｄ．Ｄ．Ｓ型全液压泥炮、立柱旋转式电动开铁口机、半贮铁双砂口式快干浇注料等设计项目，高炉投产后的生产实践证明，新设计的出铁场系统达到了改善炉前环境，满足生产需要的目的。     

宝钢3号高炉出铁场设计

宝钢３号高炉出铁场为矩形双面出铁场布置，与１、２号高炉相比，渣沟较短，两铁口间的夹角加大，出铁场更为平坦，炉前机械化程度高。采用固定主沟，渣铁沟设有侧温热电偶，以监测其内衬的温度变化。     

高炉出铁场铁沟除尘改造实践

针对高炉出铁过程中产生大量烟尘且不易捕集的现状,通过在高炉主沟、流铁沟上部制作安装密封除尘罩,采用管段式除尘罩与房型除尘罩相结合密封除尘,并与现有除尘系统连接等,有效解决了高炉出铁场烟尘排放现象,现场作业环境改善;密封除尘罩利于铁水保温,减少铁水损失,降低出铁沟日常维护费用,年综合经济效益200万元。     

本钢6号高炉出铁场除尘系统的应用与改进

针对本钢2600 m3高炉炼铁生产过程中产生大量的一次、二次烟尘超标,主沟移动罩使用寿命低的问题,在出铁场设置较为完善的通风除尘设施,通过出铁场屋顶自然排放的净化后气体含尘浓度小于100 mg/m3,实现了达标排放。通过对铁场主铁沟上方移动罩的结构形式,耐火材料的优化,使得新移动罩的使用寿命提高了4倍,集尘效率显著提高。     

武钢5号高炉出铁场除尘技术的特点及效果

对武钢5号高炉出铁场采用静电除尘系统净化烟尘的工艺特点及应用效果进行了分析，近10年的运行实践表明，静电除尘系统设备稳定可靠，效果良好，武钢5号高炉的炉前除尘实践为拓展静电除尘的应用领域提供了更广阔的空间。