盐浴炉低电压中高档位快速启动

以C-50盐浴炉为例,采用习惯方法启动该炉工作,一般需要5小时。改用本文介绍的中高档位方法启动,启动时间仅需要1小时,大大缩短了启动时间,从而达到了节能目的。附图2幅,表3个。     

插入式电极盐浴炉的快速启动

将RYD-25-8电极盐浴炉的螺旋式辅助电极改为双蛇形电阻水平并联辅助电极,发热体用20mm×20mm的低碳钢锻造而成。经使用,达到了快速启动的目的。附图2幅。     

盐浴炉马蹄形电阻启动法

电极盐浴炉是热处理行业使用极广的设备。由于存在启动时间过长,操作复杂,耗电量大等缺点,人们一直在寻求一种省时、节电、快速启动、简便易行的操作方法。 我厂热处理是一班制生产。每天下班后停炉、活多,第二天再开炉,活少,等工件凑够后再开炉。过去每次化炉时间要用去2.5～4.0h。一般都是     

电极盐浴炉的快速启动与节能

<正> 电极盐浴炉启动升温时间长和炉口热损失大,是一种耗费能源大的热处理加热设备。我国近几年来在盐炉改造中,着重推广自激型快速启动技术和炉口液面保温技术。特别是自激快速低压启动技术有了突破性的进展,使盐炉的各项性能得到了很大的提高,达到了不用提高电压条件下,可以随用随开炉的实用地步,成为节约能源和方便生产的热处理加热设备,     

主电极直接启动盐浴炉与能耗

采用主电极直接启动的埋入式盐浴炉,不需安放辅助电极,冷炉启动升温到860℃≤1.5小时,操作安全可靠,启动成功率100％。该炉电极制造简单,改炉容易,不增加改炉费用。对不同启动法能耗测试结果表明:主电极直接启动升温比传统法启动升温可节电38％。     

浅谈盐浴炉的自激启动

作为热处理行业的重要设备,内热式盐浴炉（以下简称盐炉）的启动问题一直受到广泛的关注和研究。其中自激启动方法的研究,突破了传统盐炉启动原理,使盐炉的启动方式进入了新阶段。     

双功能电极快速启动盐浴炉的常见故障及排除方法

我厂使用的单相双功能快速启动盐浴炉,其电极呈多层带状分布,兼有副极和主极的双重功能,与普通埋入式电极盐浴炉相比,具有启动速度快,节能和操作方便等许多优点,这种炉型已被许多单位选用。但若使用不当,也会给设备造成故障,影响炉子的使用寿命,以至延误生产。下面就生产中常见故障及排除方法介绍如下,供同行们使用时参考。     

双功能电极快速启动盐浴炉的应用与节能

传统内热式电极盐浴炉是热处理生产中的重要加热设备,但是它的每次启动升温都要较长时间,能耗损失很大,素有“电老虎”之称。我厂原生产中使用的几台内热式电极盐浴炉,由于炉体和变压器陈旧老化,启动升温的     

提高盐浴炉炉体寿命及热效率的方法

高温盐浴炉炉体多采用标准型高铝砖砌制.也有用耐火材料烧制的整体炉胆及用磷酸混凝土捣制的整体炉胆.由于耐火材料的质量和炉胆制作工艺的差异,在升温和冷却时,内外层热胀冷缩不同,炉胆的使用寿命不长就会逐渐开裂而失效.     

盐浴炉控制系统的改造

1.问题的提出 当前盐浴炉仍是机床行业热处理车间主要加热设备之一。对模具、刀具生产更是不可缺少的设备,因此对盐浴炉的进一步改造是一项重要的工作。 近十多年来,对盐浴炉进行了较大的改造,如埋入式的普及,快速起动的推广,新筑炉材料的采用等等,在各方面都取得了好的成效。但也要看到,目前工厂使用的盐浴炉基本上还是采用ZUDG和ZUSG     

两用型盐浴炉

盐浴炉是工具热处理常用的热处理设备。工具热处理具有单件、小批量、多品种、钢材种类复杂等特点,因而盐浴炉的开炉率很高。但是,小批量、间断性,加之单件、急件造成大部分开炉时间处在空载保温状态,而我厂盐浴炉的启动时间长达4h,中间不宜停炉,一般每周启动一次,其热损     

适用于任何盐浴炉的自激快速启动技术

通常所说的盐浴炉均指电极盐浴炉（简称盐炉、下同）,是热处理系列设备中应用最广泛的设备之一。尽管盐炉存在工作环境差、能耗大等缺点,但由于盐炉可进行产品零件和工模具的无氧化加热光亮淬火、正火和调质处理,又因其结构简单、操作方便和造价低等优点,所以到目前为止盐炉在我国乃至德国等某些发达国家仍被广泛使用。