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针对太钢6号高炉入炉碱负荷及焦比升高的现状,通过对高炉原燃料及支出项的碱金属进行平衡计算,得出太钢高炉碱负荷主要来源于烧结矿,而绝大部分碱金属经炉渣排出炉外。为减少高炉碱负荷和在炉内的富集量,进行排碱优化工作,寻求适合太钢高炉排碱的炉渣成分。研究结果表明,碱度对炉渣排碱能力影响最大,其他因素依次为温度、MgO含量、Al2O3含量。结合太钢高炉生产实际,排碱期间炉渣碱度控制在1.10~1.15范围时,高炉排碱和脱硫的综合效果较好。同时,调整烧结混匀矿和高炉炉料结构及定期排碱作业,给高炉降焦比提供一定空间。 相似文献
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对承钢2 500 m3高炉钒钛矿冶炼入炉原燃料碱金属含量、碱负荷、排碱率进行了检测和测算。根据生产实践,提出了"高炉入厂原燃料碱金属含量控制标准、碱负荷控制范围及碱负荷长期超过5 kg/t应当定期排碱"的观点。经过对碱金属的研究及采取应对措施,承钢3座2 500 m3高炉钒钛矿冶炼稳定周期明显延长,每年创效益约707万元。 相似文献
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《钢铁钒钛》2016,(6)
针对某钢厂高炉低钛渣系的排碱能力进行试验,研究w_(CaO)/w_(SiO_2)、w_(MgO)、w_(Al_2O_3)、w_(TiO2)以及初始碱含量对炉渣排碱能力的影响。结果表明:随炉渣w_(CaO)/w_(SiO_2)的提高,炉渣中w_(MgO)和初始碱含量的增加,高炉渣的排碱能力都逐渐降低;随炉渣中w_(Al_2O_3)的提高,炉渣的排碱能力逐渐增强;炉渣的排碱能力随w_(TiO_2)的增加有小幅度的降低。建议高炉生产应适当的降低炉渣w_(CaO)/w_(SiO_2),炉渣的w_(CaO)/w_(SiO_2)应保持在1.05到1.10左右;适当降低w_(MgO),炉渣w_(MgO)含量保持在7%~8%左右;适当增加w_(Al_2O_3),降低w_(TiO_2);减少碱金属的入炉量,降低高炉碱负荷。 相似文献
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ZHANG Wei TIAN Zhong- ming HU De- shun ZHANG Li- guo WANG Zai- yi WANG Xiang- li 《钢铁研究学报》2015,27(7):32-36
为掌握鞍凌高炉锌负荷水平和锌在高炉内的循环富集规律,通过入炉原燃料、炉渣、粉尘等系统取样对鞍凌高炉的锌、碱负荷及收支平衡进行了统计,并对锌在高炉内的反应行为进行了热力学分析。结果表明:高炉入炉锌负荷为0.69kg/t,碱负荷为4.66kg/t,锌和碱金属的主要来源都是烧结矿,由烧结矿带入的锌量达到锌负荷的90.7%,带入的碱金属达到碱负荷的61.7%;支出方面锌主要随炉尘排出,碱金属主要随炉渣排出。此外结合热力学分析进一步明确了锌在高炉内的存在形式和循环过程,并提出了锌富集的预防控制措施。 相似文献
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碱金属对钒钛磁铁矿高炉冶炼的影响及对策 总被引:2,自引:0,他引:2
分析了碱金属在钒钛磁铁矿高炉冶炼中的循环富集行为、对炉料性能以及高炉冶炼的影响,指出了高炉内碱金属的潜在危害及防止措施.认为:攀钢高炉碱负荷较高,但炉渣排碱能力较强,目前碱害尚未凸现.碱金属对焦炭的破坏作用突出,且近年来劣化趋势明显,应加以重视.通过合理配煤或尝试对焦炭钝化处理,可以在一定程度上改善其热性能,增强焦炭的抗碱侵蚀能力. 相似文献
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本文通过255米~3高炉几次破损调查工作,对该高炉入炉原料的组成结构与高炉冶炼的关系及高碱金属负荷高炉中有害元素在炉内的赋存状态进行了探讨:同时论述了炉衬寿命与冷却结构型式及操作之间的关系。调查得出该高炉炉身冷却结构型式合理并值得推广:在保证生铁质量的前题下,适当降低炉渣碱度,采取炉外硫脱措施,方能提高排碱能力。 相似文献
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攀钢高炉碱金属行为研究 总被引:1,自引:0,他引:1
对樊钢高炉现有原燃料条件的碱金属含量,碱负荷进行了调研,并对高炉现有冶炼条件下碱金属富集及排碱情况进行了分析,通过调查得出攀钢高炉现阶段的碱负荷为6-7kg/tFe,排碱率在97%以上,故障金属不会对高炉冶炼造成危害。 相似文献
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包钢高炉炉瘤及炉渣排碱实验研究 总被引:2,自引:0,他引:2
1980年以来包头钢铁公司在控制高炉结瘤方面取得了很突出的成绩,为了这项工作,本文作者们做了部分实验室研究工作.根据这些实验结果,认为包钢高炉结瘤的根本原因在于钾钠氟的循环积累,以致形成易熔的、表面张力很低的、非常容易粘附炉衬与炉料的、不稳定的初渣物相.产生易熔相是因为碱金属化合物、碱金属氟化物多为易熔成分,并且碱金属还能与枪晶石、莫莱石结合形成易熔物相,这些都是高炉上部频繁结瘤的主要原因.为了减少碱金属的危害,抑制高炉炉瘤的形成,除应加强选烧排碱以外,还应提高炉渣的排碱能力,为此作者系统地研究了炉温,炉渣碱度,MgO、CaCI_2、CaF_2 诸因素的影响,并在此基础上提出减少高炉碱害的措施.此外本文还着重讨论了作为排碱剂的CaCI_2的反应机理. 相似文献