直接碳燃料电池活性炭制备的实验研究

以KOH为活化剂,采用化学活化法对橡木锯屑制取活性炭进行了实验研究。考察了活化温度、碱炭比和活化时间对活性炭比表面积的影响,得到了制取活性炭的最优工况,随后对此工况下的活性炭先后使用HNO3浸渍和乙酸镍Ni负载。结果表明,最优工况下制备的活性炭比表面积为1967m2/g。HNO3浸渍可以增加活性炭表面含氧官能团的种类和含量,也能较大程度地降低活性炭的灰分,乙酸镍Ni负载后,活性炭体积电阻率降低了很多。     

Fenton法预活化污泥制备磁性活性炭的实验研究

利用Fenton法预活化二沉池剩余污泥能够有效改善污泥活性炭的性质,制备性能良好的污泥磁性活性炭.通过考察H_2O_2投加量、H_2O_2/Fe~(2+)投加质量比、活化pH、预活化时间对污泥前驱体和污泥磁性活性炭的影响,探索Fenton法预活化污泥的作用机理.结果表明:Fenton试剂在酸性pH条件下产生羟基自由基,具有强氧化性的·OH破坏污泥胞外聚合物,同时将大分子有机物氧化成中间体和小分子有机物,少量孔隙随着CO_2和H_2O的逸出而形成;Fenton试剂的使用引入了铁,而铁盐是污泥热解的催化剂,能够促进焦油的裂解,加快有机物大分子键的断裂,从而促使更多孔隙的生成.     

基于3D打印的中药废渣制活性炭技术研究

我国是世界上规模最大、品种最多、生产体系最完整的中药材生产大国,每年药渣排放量超过3 000万t。针对3D打印技术对中药材废渣的进行二次开发利用进行研究,将废渣制成特殊结构的活性炭,在回收中药废渣的同时,提高新型结构活性炭的净化效率,带来巨大的经济及环境效益,减少中药材废渣在现有处理方法中的低利用、高污染的现状。     

磷酸活性炭催化热解半纤维素制备酚类化学品和合成气的实验研究

苯酚和合成气均为工业生产生活中重要的基础化工原料.文中以磷酸活性炭为催化剂,以半纤维素为原料实现了催化热解液相产物中苯酚和气相产物中CO的同时富集.实验研究发现,催化热解过程中催化剂/半纤维素质量比和热解温度均影响着产物的组分及质量分布,且热解温度的影响更为显著.综合考虑气液相产物和组分的基础上认为,最佳催化剂/半纤维...     

成型前后活性炭储氢性能的初步研究

初步分析成型措施对活性炭储氢特性的影响.首先,在温度区间113～293 K、压力范围0～12.5 MPa测定氢平衡吸附数据,比较氢在未成型和经丙烯酸甲脂乳胶粘合剂成型的YK-1活性炭上的吸附量和等量吸附热;其次,通过储罐在室温、10.5MPa压力下的快速充/放气试验,分析成型措施对储罐吸附床吸附热效应的影响.结果表明,成型措施改变活性炭的密度和比表面积,使吸附量和吸附床中心在充放气过程的温度曲线以及吸附床的脱氢流率发生变化;在活性炭成型后,必须强化吸附床传热或引入吸附热管理措施以抑制吸附过程热效应.     

化学活化法制备柠条活性炭工艺研究

利用微波裂解技术处理柠条获得高品质的生物质油,大量剩余残炭可进一步活化成优质活性炭,从而推动生物质产业链并提高柠条的综合利用价值。以化学试剂辅以高温法生产活性炭,选取活化剂种类、柠条炭与化学试剂的炭剂比、活化温度、活化时间4个因素,以碘吸附值为主要指标,进行活化工艺优化。结果表明:H3PO4为活化剂的最优工艺条件为:炭剂比1∶1.5、活化温度550℃、活化时间80 min,该条件下活性炭水分、灰分、碘吸附值相应为9.80%、2.77%、1013.37 mg/g,3个主要指标均符合木质净水用活性炭的国家一级品标准。     

干法制备生物质成型活性炭工艺研究

以锯末为原料,氯化锌为活化剂,采用干法混合后直接成型活化制备无粘结剂生物质成型活性炭。为考察该工艺的可行性,通过单因素实验,考察盐料比、活化温度、活化时间与成型密度对生物质成型活性炭吸附性能的影响,得出较优工艺条件为:盐料质量比2.0∶1,活化温度550℃,活化时间为40 min,成型密度为1.5 g/cm~3。在此工艺条件下制备得到的生物质成型活性炭,碘吸附值为1322.7 mg/g,BET比表面积为2010 m~2/g,初步证明干法制备生物质成型活性炭的可行性。     

微波裂解柚子皮制备活性炭的工艺研究

通过将柚子皮微波裂解制得柚子皮炭,用化学活化法制备高品质的柚子皮活性炭。活化剂选用H3PO4,ZnCl2,KOH和NaOH,并对每种活化剂的炭剂比、活化温度、活化时间和浸渍时间进行考察,以碘吸附值为主要品质衡量指标。试验结果表明,最佳工艺条件:活化剂为KOH,炭剂比为1∶2,活化温度为800℃,活化时间为1 h,浸渍时间为36 h。制得的柚子皮活性炭碘吸附值为1 318.21 mg/g,亚甲基蓝吸附值为225 mg/g,得率为42.17%,灰分为4.96%,吸附性达到木质味精精制用颗粒活性炭国家一级品标准。     

活性炭脱硫工业实验

研究了水洗涤脱附对活性炭脱硫性能的影响.工业实验表明,采用水洗涤脱附,减少了湿活性炭干燥再生过程,活性炭脱硫效率能够达到90%以上.选择适当的脱附频率,用活性炭脱硫能够使高浓度SO2烟气达标排放。     

活性炭—乙醇吸附式制冷系统的实验研究

采用液体置换法再活化活性炭，成功地实现了制冷循环。同时进行了以乙醇取代甲醇的可一研究。实验表明，乙醇的最大吸附量与循环特性均与甲醇十分接近，这一发现推翻了以往活性炭－乙醇不适附式制冷的观点。     

利用陶瓷烧结法制备工业废渣微晶玻璃板的研究

以粉煤灰、矿渣和废玻璃等工业废渣为主要原料，添加诸如助熔剂、粘结剂及可诱发玻璃体结晶和微分相的晶核剂等添加剂，通过陶瓷烧结法制备建筑微晶复合板。文中采用DTA和XRD等方法研究了配合料的成分、添加剂及烧成制度对微晶复合板制备工艺和材料性能的影响。     

降低活性炭脱硫塔阻力的实验研究

针对实际运行中的活性炭脱硫塔阻力大、能耗高、效率低的问题,采用不同结构的支承装置,模拟实际运行工况,对其阻力特性进行了实验研究。结果表明,在平板支承装置上加装“T”型和倒“L”型导气管,使液相速度场与气相速度场达到了一定的协同效应,有效降低了床层阻力,提高了脱硫塔脱硫效率。     

活性炭－乙醇吸附式制冷系统的实验研究

采用液体置换法再活化活性炭，成功地实现了制冷循环。同时进行了以乙醇取代甲醇的可行性研究。实验表明，乙醇的最大吸附量与循环特性均与甲醇十分接近，这一发现推翻了以往活性炭－乙醇不适于吸附式制冷的观点。     

甘肃省低阶煤基活性炭的制备及性能研究

活性炭是一种经特殊处理的炭。煤基活性炭是一种以煤炭为原料,经过磨粉、成型、炭化、活化等工序制成的活性炭。以甘肃省中部地区窑街煤电金河煤炭为原料,在对原料煤进行工业分析、元素分析、二氧化碳反应活性测定的基础上,利用水蒸气活化法,通过单因素试验和正交试验设计,制备得到金河煤基活性炭,考察了活化时间、活化温度、水蒸气流量等因素对活性炭性能的影响。研究结果发现当活化温度为900℃,活化时间4h,水蒸气流量0.20mL/min时,金河煤基活性炭的最高碘吸附值为588mg/g,经酸法脱灰后,其吸附值增加至716mg/g。同时,将脱灰后的活性炭对初始浓度400mg/L苯酚废水进行处理,当投炭量0.10g、初始溶液pH值为7时,去除率可达79%。通过性能表征和吸附试验,验证了制备所得煤基活性炭具有良好的介孔结构和吸附性能。     

活性炭烟气脱硫效率影响因素的实验研究

参考燃煤电厂烟气参数，在自制的固定床活性炭烟气脱硫实验装置中，重点研究了氧量、水蒸气含量、活性炭床层温度及烟气在活性炭床层内的停留时间对脱硫效率的影响关系。     

造纸废渣水蒸气气化制取富氢燃气实验研究

目前造纸废渣的主要处理方式为焚烧,虽然该工艺简单有效,但会产生二噁英等有害物质,因此部分地区环保部门开始限制新建焚烧项目。针对造纸废渣处理难的问题,结合废物特性,探索使用气化工艺对其进行处理。在700～900℃利用水蒸气与造纸废渣共同反应制取富氢燃气,并进一步研究了CaO、MgO作为催化剂对气化反应的影响。结果显示：气化温度为900℃,产气中H₂的比例超过50%;两种催化剂均可催化大分子有机物分解为气体小分子,导致燃气热值及气化效率提高。     

城市污泥混掺小麦秸秆制备活性炭的研究

以城市污泥与小麦秸秆两种固体废弃物为主要原料,选用氯化锌为活化剂,通过正交试验优化制备混合活性炭工艺条件,并对活性炭样品进行了比表面积、孔径分布,碘吸附值、SEM和FTIR分析。结果表明,混合活性炭的最佳制备工艺参数为:浸渍比2∶1,活化时间60 min,原料比1∶1,活化温度500℃。在此条件下所得活性炭的比表面积达到1 034.431 m2/g,碘值804.216 mg/g,产率41.28%。活性炭的大孔、中孔、小孔的容积分别为0.317、0.257和0.742mL/g,平均孔径为2.32 nm;IR峰中C=C,O―H,C-OH,C―N是活性炭表面功能组。     

氨水改性活性炭对沼气吸附脱碳的实验研究

针对沼气吸附法脱碳提质所用活性炭进行改性研究,以氨水为改性剂,探讨改性剂浓度和改性时间对活性炭脱碳效果以及其表面化学结构的影响.实验结果表明:1)经过氨水改性处理后的活性炭呈酸性官能团减少,呈碱性官能团增加,同时引入含氮官能团,改性后活性炭的表面疏水性增强,极性发生变化,增强对气体的吸附能力;2)在改性剂浓度5％～25...     

活性炭纤维吸附低体积分数苯的实验研究

研究了黏胶基活性炭纤维(activated carbon fiber, ACF)对非极性苯蒸汽的吸附.活性炭纤维比颗粒活性炭具有更高的吸附能力和更快的吸附动力且能有效去除挥发性有机化合物(volatile organic compounds, VOCs),活性炭纤维吸附剂其比表面积与孔结构通过氮吸附来表征.活性炭纤维样品上的苯吸附与脱附则通过热重方法测量,用DR方程对实验得到的吸附等温线进行拟合.实验结果表明,吸附量随活性炭纤维比表面积的增加而增加,而脱附过程则需100 min左右.