减少蒸压砂加气混凝土砌块墙体裂缝

安徽水安亮亮QC小组,在"来安中学公寓楼工程"建设中,为了解决"蒸压砂加气混凝土砌块墙体裂缝问题"而开展了QC小组活动。QC小组通过现状调查找出了主要问题为"竖直贯穿裂缝",经过分析,确认了三个要因,小组根据这三个要因分别制定了对策、措施,确保了目标的实现,取得了一定的经济效益和社会效益。QC小组活动的经验可以在该企业今后的类似工程中借鉴和参考。与此同时,QC小组的QC知识得到增长,质量意识、团队精神及分析和处理问题的能力得到了提高。     

水电站首次埋弧自动横焊焊接工艺评定的研发

为攻克埋弧自动横焊焊接工艺评定的难题,成立QC小组活动,本文通过分析、论证压力钢管制安施工过程中影响焊接工艺评定的众多因素,结合施工经验,对其要因进行了对策实施,经效果检查,成功完成了焊接工艺评定,实现了QC小组活动目标。     

降低阿海水电站碾压混凝土坝体最高温度的课题研究

为保证阿海水电站碾压混凝土工程施工质量,减少温度裂缝的发生,通过QC小组现场活动,进行现状调查、目标确定、原因分析,确认要因后制定对策,进而展开对策实施。QC小组活动效果证明:大坝混凝土早期最高温度得到了降低,进而也降低了产生温度裂缝的风险,实现了课题目标,保证了工程工期,并带来了显著的社会效益与经济效益。     

基于工程类比的高地应力地下洞室高边墙围岩支护强度评价

高地应力地下厂房高边墙围岩支护强度的评价对于保证大型地下工程围岩稳定性具有重要意义。猴子岩水电站地下厂房地应力高、强度应力比低,施工开挖中出现喷混凝土开裂、岩锚梁错位、岩体开裂、锚墩内陷等典型的围岩变形破坏现象,对洞室安全造成严重威胁。通过多点位移计、锚杆和锚索的应力监测数据分析,将猴子岩和锦屏Ⅰ级水电站地下厂房进行比较,提出了预应力锚索和锚杆的单位面积预应力支护强度计算方法,并根据评价结果对局部洞段进行针对性的围岩补强支护设计。结果表明:猴子岩地下厂房围岩变形整体上比同期的锦屏Ⅰ级围岩变形大,而锚索应力水平比锦屏Ⅰ级小,锚杆应力水平整体相当;猴子岩地下厂房下游边墙的支护强度大于锦屏Ⅰ级下游边墙的支护强度,上游边墙的支护强度小于锦屏Ⅰ级下游边墙相应部位支护强度,猴子岩地下厂房上游边墙补强支护后的围岩变形得到有效控制,表明了补强措施的有效性。研究可为类似高地应力地下洞室围岩支护设计和支护强度评价提供参考和借鉴。     

杨房沟水电站地下厂房围岩稳定分析

杨房沟水电站地下厂房具有"跨度大、边墙高、规模大"的特点,开挖过程中出现不同的围岩变形破坏问题.笔者通过现场调查分析,总结了地下厂房下游边墙的三类边坡破坏模式:应力型破坏、结构面型破坏、结构面～应力组合型破坏,其中,结构面控制型为主要变形破坏模式.依据不同变形破坏模式,在系统支护的基础上,采取相应的加强支护措施,经支护...     

长河坝水电站地下厂房围岩变形特征

以施工期变形监测资料为基础,结合地质条件、物探、监测和施工资料,对长河坝水电站地下厂房的围岩变形破坏特征进行了分析。分析结果表明:高应力区大跨度地下洞室群洞室立体交叉,作为一种非连续介质,岩体在施工过程中厂房顶拱累计变形总量小,变形深度大,每次开挖爆破震动使得变形速率呈阶梯状增大。厂房上下游边墙岩锚梁部位累计变形总量相对较大,变形时间长,变形速率随深度的增加逐渐减小;受爆破震动影响,变形曲线呈阶段性上扬。主厂房与洞室平交段变形时间长,累计变形位移量大,其变形速率大、变形深度大与岩体结构面关系不大,变形大主要与地应力较高、交叉洞段开挖卸荷以及爆破开挖后应力重新调整等有关。根据变形特征,提出了一些施工建议。     

降低深孔绳索取芯钻杆内壁结垢率的方法研究

采用绳索取芯钻进技术进行超深孔钻进时,受泥浆性能、高速钻杆产生的离心力以及钻探设备性能等因素的影响,钻杆内壁会产生集结"泥垢"现象,从而阻碍钻探工序正常实施,降低钻进效率、增加钻探成本。本文以ZK28孔为例,主要介绍QC小组活动开展情况,如:目标设定、要因确认、对策制定及实施等。QC小组对深孔钻探过程中钻杆内壁"泥垢"问题的成功解决经验,可供今后类似工程参考。     

巴基斯坦N-J水电站地下厂房边墙变形分析

巴基斯坦N-J水电站地下厂房围岩岩性为软硬相间的砂岩与泥(页)岩，围岩类别以Q4为主，且节理裂隙发育；尾水闸门操作室设在主厂房内，局部形成大跨度的洞室，施工开挖过程中下游边墙产生较大的变形。经分析，厂房布置不合理是变形大的主要原因，而地质条件差则是控制因素，加剧了变形的发展。通过调整开挖次序和增强支护措施，围岩已趋于稳定。     

糯扎渡地下厂房开挖围岩变形及支护应力监测

为了掌握糯扎渡电站地下厂房的开挖质量,开挖施工期间,针对地质情况和开挖设计方案,在厂房顶拱和边墙等典型部位布置了8个主要监测断面,对围岩应力、变形进行监测。监测成果表明：地下厂房开挖方式和支护体系设计合理,厂房顶拱和边墙岩壁光爆和预裂效果好,开挖对围岩变形影响小,桥机运行后,岩壁梁锚杆应力与岩壁间裂缝未显著增加。     

降低发变组设备故障发生率

QC小组通过对导致发变组设备故障的原因进行分析,针对6个主要因素制定对策、逐一实施,最终降低了发变组设备故障发生率,圆满完成了QC小组活动的目标。     

乌东德右岸地下电站主厂房开挖变形及处理

乌东德水电站主厂房具有大跨度、高边墙、陡倾岩层的特点,在右岸主厂房进行第Ⅵ层开挖时,#7~#8机组段上游边墙以及#9~#10机组段下游拱座部位围岩出现持续较大变形现象,#9~#10机下游拱座同时出现喷混凝土裂缝、掉块现象,经针对性加固处理及调整施工程序,变形已收敛;在进行#8机窝与尾水支管贯通期间,#9~#10机组下游拱座部位第二次出现喷混凝土开裂及掉块现象,通过扩大加固范围,第二次变形得到控制,后续机窝顺利完成开挖。通过总结乌东德右岸主厂房开挖变形过程及处理措施,为类似工程提供经验参考。     

蒲石河蓄能电站地下厂房开挖卸荷变形及锚杆应力特性分析

蒲石河抽水蓄能电站地下厂房采用喷钢纤维混凝土、系统锚杆及锚索等组合而成的柔性支护体系,厂房高边墙因开挖卸荷作用,产生变形。通过大量原型观测数据,结合岩体内部变形及岩体应力作用理论。分析了地下洞室高边墙围岩变形及加固锚杆应力的特性。     

某水电站地下厂房开挖过程中稳定性初步分析

西南地区某水电站地下厂房规模较大,最大跨度31.10 m,最大高度78.0 m,地质条件特殊,且属于高地应力区.开挖过程中,厂房上游边墙出现阶段性变形速率较快,且时间一位移曲线收敛不明显的现象.为确保厂房开挖的安全.本文主要从地质角度,结合类似工程,分析了厂房上游边墙是否存在不稳定块体,变形速率较快以及变形量较大的原因...     

提高挤压边墙一次验收合格率的研究与实践

新疆阿尔塔什水利枢纽大坝工程超长跨度挤压边墙施工过程中,挤压边墙是否能够一次验收合格直接制约着坝前迎水面垫层料施工进度,从而影响整个坝体填筑进度。为此,质量管理QC小组确定了课题,并找到了造成大坝超长挤压边墙施工存在坡面不平整、线型不直、局部垮塌、岸坡部位形体尺寸偏差大等问题的要因。通过制定对策并实施,有效解决了大坝超长跨度挤压边墙施工过程中出现的质量问题。经检查效果良好,可为今后类似超长跨度大坝工程挤压边墙施工质量控制提供借鉴。     

提高小断面大坡度斜井掘进效率

QC小组通过对影响小断面大坡度斜井掘进效率的原因进行逐层分析,针对4个主要原因制定对策、分别实施,使掘进效率比对策实施前提高了69.2%,保证了工程的按期进行,圆满完成了QC小组活动的目标。     

降低真空预压工程施工用电损耗率提高工程利润水平

真空预压工程施工用电费用约占施工成本的20%,是工程成本的重要部分。若能有效降低用电损耗率,则能大幅降低成本,提高利润水平。海河水利委员会华水集团通过开展QC小组活动来实现这一目标。首先针对真空预压用电损耗率高于公司要求问题确定课题;其次运用鱼刺图对影响抽真空工序中导致用电损耗率高的原因进行逐层分析,找到问题的症结是"功率因数低";然后经数据分析确认影响症结的主要原因,针对主要原因制定对策、分别实施,使用电损耗率由实施前的13.07%下降到实施后的9.74%,实现了小组目标;最后将成果的有效措施标准化,发布了《真空预压用电操作规程》(HS-ZD-15-03),提高了同类作业的标准化管理水平。     

基于稳定控制的主变室边墙变形分析及处理措施

地下厂房边墙变形对其稳定控制有重要影响。以某水电站主变室开挖为背景,通过监测典型断面变形过程,结合应变测量、支护结构响应监测、钻孔摄像及岩体声波检测结果,分析其变形诱因,并提出合理支护处理措施。研究表明,边墙变形增长偏大主要受邻近洞室开挖的群洞效应影响,建议加强监测与检测、及时跟进支护。     

降低旋挖钻孔灌注桩混凝土充盈系数

杭州三堡排涝工程泵站基础采用旋挖钻孔灌注桩。灌注桩工程量大,若能有效降低灌注桩混凝土充盈系数,则效益可观。项目部成立了QC小组,通过集思广义,找出问题症结,并通过原因分析、确定要因、制定对策、对策实施等一系列手段,将灌注桩充盈系数由活动前的平均1.15降低至活动后的平均1.05,取得了良好的经济效益。     

梨园水电站厂房布置及结构设计

梨园水电站岸边式厂房布置紧凑合理,主机间与安装问不同高度布置、节省了投资;通过厂房三维有限元的分析研究,验证了厂房结构的安全性,确定了合适的蜗壳弹性垫层铺设范围;主厂房施工期先浇上、下游边墙方案加快了施工进度,保证了项目发电目标顺利实现。     

白鹤滩水电站地下厂房岩体变形机理研究

为了研究大型水电站地下洞室围岩变形问题,以白鹤滩水电站为例,对比分析了多点位移计、声波测试、高精度微震监测所收集的资料,归纳了白鹤滩水电站右岸地下厂房开挖过程中的损伤区特征、变形规律。研究结果表明:围岩变形量增加速率与开挖强度具有密切关系;主厂房上游侧位移大于下游侧,围岩损伤更严重;上游层状节理密度比下游大是造成上下游变形差异的主要原因。研究结果可为白鹤滩水电站地下厂房下一步的开挖和支护方案设计提供重要依据。