密炼机三段混炼工艺第一段的优化

对ＢＢ３７０型密炼机胎面胶三段混炼工艺第一段进行了优化试验。缩短塑炼时间，可提高混炼效率；减少一次空翻（压砣提起再压下），可使混炼较长时间保持在高剪切作用状态，对炭黑分散十分有利。采用这些优化措施后，既保证了混炼胶粘度，又提高了分散度，而且能量消耗并没有增大。     

关于开发智能密炼机的思考

讨论了智能密炼机的内容,认为取代过去需要人来处理的工作就是开发智能密炼机的基本内容,其作用是能实现高效优质的生产。指出开发智能密炼机在理论上,工艺上,设备和自动控制上的条件均已成熟,并指出这是当今橡胶科学技术的发展方向。     

GK270N密炼机混炼容量的探讨

ＧＫ２７０Ｎ密炼机混炼容量的探讨吴学斌张帆（新疆橡胶厂,库尔勒８４１０１１）我厂使用的ＧＫ２７０Ｎ密炼机系湖南益阳橡胶机械厂产品。笔者通过试验证明并总结了密炼机容量对混炼胶及成品轮胎质量的影响,并确定了不同配方胶料的混炼容量,现介绍如下,以期与同行探...     

生胶摩擦性能对密炼机工作的影响

由微观和唯象分析建立了橡胶粘附摩擦的理论模型。通过对模型的分析和试验验证,提出了提高密炼机混炼效果的新途径;（１）密炼机温度控制采用温水冷却,使密炼机处于最佳工作状态;（２）通过合理选择密炼室和转子表面材料以改变材料表面能来增大胶料与它们之间的摩擦力;（３）在压砣压力较大的条件下,在密炼室内壁沿与转子轴线同方向加工浅的光滑槽,可明显改善混炼效果。     

密炼机混炼过程的工程实用数学模型的研究

在多元线性回归的基础上,采用二次正交组合设计的方法进行密炼机的实验设计,再次把回归分析,数理统计的方法与混炼过程相组合,意在进一步探讨并建立一种更加客观的,统一的和实用的密炼机混炼过程的数学模型。从实验方案的确定,数据的处理和回归方程的确定得到运用回归方程进行预报和控制等方面建立起了一套完整的数学模型。     

切线型转子密炼机的改进

介绍了卡特·布勒斯公司对切线型转子密炼机的改进。转子方面,主要加大了转子翼顶宽度;密炼室方面,把密炼室两侧的周边冷却孔扩展到压砣颈喉部位。此种方法改造适用于各种品牌的密炼机。改造后不但混炼效果好,而且改造投资也较少。     

节省时间的组合式密炼机

节省时间的组合式密炼机Ｄｉｐｌ－ＬｉｎｇＪｕｅｒｇｅｎＰｏｈｌｅｔａｌ．著刘倩怡译吴秀兰校９０年代密炼机的设计应适应目前经济、环保、安全及易于维护保养的需要。鉴于密炼机的平均寿命约为３０年，Ｗｅｒｎｅｒ＆Ｐｆｌｅｉ－ｄｅｒｅｒ公司已研制出一种组合式密...     

对同步转子密炼机混炼各种胶料的性能的研究

同步转子密炼机是８０年代末开始应用于橡胶工业的一种新型炼胶设备。它较大程度地提高了混炼胶质量的炼效率。尤其使混炼胶的均匀性有了极大的改善，是剪节型转子密炼机中的佼佼者，有着广阔和发展前景。本文通过描述在Ｘ（Ｓ）Ｍ－１．７型同步转子密炼机上炼五种不同用途的胶料，以探讨同步转子密炼机对各种有胶料的混炼性能。     

密炼机转子的优化设计

以单位体积胶料的能耗最小及强化胶料在密炼室内轴向循环流动为优化目标,对本伯里型密炼机转子的主要几何结构参数进行了优化设计。转子的优化设计属于多维有约束的非线性规划问题。根据数学模型的特点,选择复合形法进行寻优。结果表明,与国类型机台相比;优化效果明显,几何参数的最传真取值合理。     

引进GK270N密炼机的大修

本文介绍了成山橡胶集团公司对引进ＧＫ２７０Ｎ密机的大修情况,主要对转子,上顶栓,耐磨板进行了修理,重新设计,制造了电控系统。通过大修,不仅基本上恢复了原机应有功能,还有企业节约了大量资金。     

浅谈在慢速密炼机中采用逆混炼法

采用逆混炼法混炼一段料及部分杂料，可保证废料性能，提高设备利用率，达到节能降耗的目的。