乙二醇焚烧炉工艺流程优化

随着工业生产的迅速发展,环境污染阻碍了工业生产的进一步发展.在现有的乙二醇焚烧炉控制工艺的基础上,经过分析提出用流量计控制阀门开度对焚烧炉控制工艺进行优化改造,使乙二醇废气在焚烧炉中充分燃烧,减少废气的排放.     

乙二醇生产技术与市场分析

介绍了乙二醇生产技术路线和近期技术发展动态,并通过对乙二醇市场供需的分析和预测,以及对进出口、价格走势的剖析,提出了我国乙二醇生产的发展建议和思路。     

国内外乙二醇生产技术及市场分析(下)

介绍了乙二醇的生产技术，分析了国内外乙二醇的生产消费现状及市场前景，提出了发展我国乙二醇生产的一些建议。     

环氧乙烷一步合成乙二醇单烷基醚乙酸酯

以合成惭二醇乙醚乙酸酯粉列,详细地介绍了一种以环氧乙烷,乙酸酯为一步合成优良溶剂乙二醇单烷基醚乙酸酯的方法。     

国内外乙二醇生产技术及市场分析(上)

介绍了乙二醇的生产技术，分析了国内外乙二醇的生产消费现状及市场前景，提出了发展我国乙二醇生产的一些建议。     

乙二醇合成技术研究

介绍了合成乙二醇的工艺进展情况,包括催化水合法、碳酸乙烯酯法和合成气法,并对各种方法的工艺技术特点进行了评述。     

乙二醇合成工艺进展及前景分析

乙二醇是一种重要的化工原料。介绍了石油路线和煤路线生产乙二醇的工艺进展,并对国内生产乙二醇进行了分析。在我国石油路线仍是主要方法,但易受到国际油价的限制,而煤路线将是国内未来发展的重点。但应加强乙二醇的新型催化剂和技术的研发,并拓展煤化工的多元化发展。     

乙二醇生产和市场分析

介绍了乙二醇的国内外生产现状及生产技术进展,对国内乙二醇市场需求及消费进行了分析,并对其市场前景进行了预测。     

Heterogeneous Reactor Modeling of an Industrial Multitubular Packed‐Bed Ethylene Oxide Reactor

The one‐dimensional heterogeneous model of an industrial multitubular packed‐bed ethylene oxide (EO) reactor was developed using the equation‐oriented platform Aspen Custom Modeler. Reactor operation was optimized in terms of maximized EO production and selectivity and enhanced safety related to the presence of oxygen in the EO reactor. Good agreement was found between the model results during validation against the available information under identical operating conditions. The model predicts the behavior of the EO reaction and demonstrates the extent of catalyst utilization with product distribution, product yield, by‐product formation, temperature and concentration profiles, over time and along the length of the reactor or catalyst bed. The model sensitivity studies compute the optimum feed flow, oxygen concentration, feed pressure, etc. and suggest the best operational philosophy.     

用管式反应技术制备乙二醇乙醚乙酸酯

Ethylene glycol monoethyl ether acetate (EGEA), an excellent solvent, is prepared with ethylene oxide (EO) and ethyl acetate (EA) in a tubular reactor under suitable reaction condition. The single circulation yield can reach 81%. This technology is not only safe but also makes it possible to continuously produce EGEA in industry,with low content of high boiling point by-products.     

分光光度法测定水样中乙二醇和甲醛的含量

建立了一种同时测定水样中乙二醇和甲醛含量的方法。采用品红-亚硫酸分光光度法,以乙二醇为标样,乙二醇含量在0.4~2.0μg/mL的范围内线性关系较好,R=0.998 9,检出限为0.2μg/mL,平均回收率99.72%。该方法简便、可靠,可作为水样中乙二醇和甲醛的含量测定方法。     

陶瓷膜过滤技术在煤制乙二醇工艺中的应用

介绍了陶瓷膜过滤技术在煤制乙二醇工艺中应用,通过试验和分析,采用微孔陶瓷膜过滤器较好的解决了煤制乙二醇过程中微细颗粒精密过滤技术难题,提升煤制乙二醇成品的品质。     

乙二醇循环系统再生工艺研究

在乙二醇循环系统中,重点是乙二醇的再生问题。乙二醇再生效果的好坏,直接关系到天然气处理工艺是否能够正常运行和产品气的质量。详细介绍了三种乙二醇再生的方法:传统再生、预热—换热再生、换热—预热再生,并说明各自工艺的特点、存在的问题和应用情况。最后指出了乙二醇再生工艺的发展趋势并提出了建议。     

乙烯氧氯化工业反应器的模型化

针对乙烯氧氯化反应过程所用的挡板流化床反应器的结构和操作特点，建立了一个比较完整和实用的能反映中、高气速下，较大开孔率挡板流化床的气固流动的多釜串联模型，并进行了模型的数学推导和求解。该模型能较好地模拟工业反应器内轴向的气体浓度分布和床层温度分布规律。研究结果表明，在本反应体系中，因乙烯和氧的过量，导致反应过程的后期ＨＣｌ转化率为相间传质控制，强化相间传质效果是保证ＨＣｌ高转化率的有效手段。     

高温乙二醇在不同水和氮气含量下爆炸极限的测定

爆炸极限不是固定不变的,它随温度、压力、含氧量、氮气含量等因素的变化而变化。利用自制爆炸容器,在高温下(260℃),改变氮气和水蒸气含量,测定乙二醇的爆炸极限,通过分析得出随着氮气和水蒸气含量的增加,乙二醇的爆炸极限不断缩小,达到一定值时,该体系不再爆炸,而进入安全区域。而水比氮气具有更加好的压缩乙二醇爆炸极限的作用。     

乙二醇气相催化氧化合成乙二醛

在一定颗粒大小的银催化剂存在下,在一定的反应温度、停留时间和惰性气体浓度下,通过催化氧化乙二醇制备乙二醛。通过试验,确定了较佳的工艺条件：反应温度450～520℃,氧醇比1．25-1．50,惰醇比40-50,乙二醛的产率≥75％。     

乙二醇醋酸酯的快速合成及其在铸造工艺中的应用

讨论了以乙二醇与冰醋酸为原料,采用固体催化剂,快速合成乙二醇的一醋酸酯和二醋酸酯混合物（以代号EGS表示）的方法,并通过在铸造工艺上的应用,证实了用本法合成的EGS是水玻璃砂的良好固化剂。     

乙二醇为原料制备乙二醇乙醚用催化剂及其失活

以硫酸铵浸渍改性的HZSM-5为催化剂催化乙二醇和乙醇合成乙二醇乙醚和乙二醇二乙醚时催化剂效率很高,乙二醇转化率能达到69.1%,乙二醇乙醚选择性达到72.9%,乙二醇二乙醚的选择性为25.3%。但催化剂在重复使用时催化活性降低较快,因此分别采用X射线衍射仪（XRD）,NH3-TPD,扫描电子显微镜（SEM）,电子能谱（EDS）,比表面积及孔径测定仪和热重/差热分析仪（TG）对催化剂改性及使用前后晶型结构,表面酸强和酸量,表面吸附物,催化剂形貌,表面元素变化,比表面积,孔径大小等对催化剂失活原因及再生条件进行研究。结果表明,在使用后未对催化剂处理情况下,催化剂失活主要是由于表面积碳导致催化剂孔道堵塞造成的。经多次使用后催化剂缓慢失活主要是由于催化剂表面负载的S流失造成的,在整个过程中催化剂晶型结构未发生变化。     

国内外乙二醇生产发展概况

简要介绍国内外乙二醇生产技术现状和技术发展动向,并预测了国外乙二醇的市场供需状况。重点描述我国乙二醇工业的发展现状和在建及将要建设的乙二醇生产装置。指出发展具有自主知识产权的技术是我国乙二醇工业发展的关键。     

油漆涂层中乙二醇单甲醚和乙二醇单乙醚残留量的检测

采用超声波萃取方法和气相色谱质谱联用技术(GC-MS),对油漆涂层中的乙二醇单甲醚和乙二醇单乙醚残留量进行定性定量检测技术研究,得到乙二醇单甲醚的仪器定性检出限为0.075 mg/L,方法的定量检出限最低为25 mg/kg;乙二醇单乙醚的仪器定性检出限为0.033 mg/L,方法的定量检出限最低为11 mg/kg。两者的标准工作溶液(2~50 mg/L)线性相关系数r均为0.999以上,连续进行6次测试各浓度响应峰面积的RSD在10%以内。进行前处理的正交实验,最佳萃取条件是使用甲醇在1130 W超声波萃取30分钟。