铜包铝导线的特性及其在变压器绕组中的应用

介绍了铜包铝导线的特性及其在变压器绕组中的应用,以及使用铜包铝导线时应注意的问题.     

10kV配变绕组材质鉴别初探

在10 k V配电变压器常规结构基础上,对比铜铝导线的性能差异,分析了铜铝绕组配电变压器电气性能、结构尺寸、价格比例的差异,探讨了可作配电变压器绕组材料鉴别的可能因素。     

变压器技术问答(6)

3绕组与漏磁 3.1 绕组有什么作用?绕组是怎样分类的? 变压器的电路部分就是绕组,由电导率较高的铜导线或铝导线绕制而成.绕组应具有足够的绝缘强度、机械强度和耐热能力.     

铜导线对焊工艺研究

介绍了大型变压器绕组用铜导线的焊接原理及其操作工艺。     

铜包铝复合导线高可靠压接技术研究

随着航空航天技术的发展,航天器和飞行器的减重将成为发展的一项重大课题,其中电缆网采用铜包铝复合导线将为减重带来显著效果.本文根据铜包铝复合导线的性能特点,开展了铜包铝复合导线电子装联技术可靠性研究,经过分析选用压接方式进行装联,通过铜包铝复合导线与压接端子的密封压接,以达到铜包铝复合导线压接的高可靠性.     

变压器技术问答(7)

3.5 选择绕组导线时要注意什么?导线有哪几种?电流密度应取多少? (1)选择导线的注意点 导线规格选择得不好直接影响绕组的性能,甚至绕不成合格的绕组,所以应根据性能要求、绕制工艺来选择导线.选择导线要注意下列各点:     

带风道的树脂浇注变压器高压绕组温升计算

1引言 近年来,随着铜导线单价的大幅上涨,变压器生产厂家成本压力也随之增大.高压绕组带风道的树脂浇注干式变压器因其散热面较大、导线电密取值高及导线成本低而越来越得到变压器生产厂家的青睐,带风道的树脂浇注变压器设计中的一大难点便是高压绕组温升计算.     

电力变压器设计与计算（20）

4．6多层绕组变压器中的涡流损耗 现在来确定双绕组变压器多层绕组的涡流损耗（见图4—11）。首先仍然按图4—12来研究一根导线的损耗。     

一起干式配电变压器接线端子烧蚀缺陷分析

本文主要介绍了某供电局一台运行中10kV干式变压器气味异常，经检查发现B相高压绕组接线端子烧蚀严重，对其紧急停电进行了绝缘电阻、直流电阻、绕组变形、X光检测、变压器绕组铜铝识别、温升试验等试验。根据试验结果分析判断造成该变压器烧蚀原因可能为变压器存在“以铝代铜”的现象，高压绕组为铝芯绕制，B相高压绕组铝质导线与铜质螺母端子焊接工艺不良造成接触电阻过大，在长期过负荷的条件下导致焊接处发热，引起绝缘材料烧蚀，并通过解体检查对故障原因进行了验证，为后续同类型设备的运行维护提供参考和指导。     

用电顾问

TMR软铜母线的载流量 问：TMR．软铜母线在设计中的载流量如何参照？答：铜母线属裸导体制品中型线的一种电缆产品，主要用作工业配电线路和电器设备的绕组导线，或用作其他大电流工业装备的连接导线。软铜母线TMY和TMR的电气参数差异很小，两者的发热是一样的，如果用TMR软铜母线来代替TMY，其载流量表是可以通用的。但如果想采用多片叠加或用铜编织带，则要复杂得多。     

采用换位导线绕组提高变压器抗短路能力

提高变压器的抗短路能力是制造部门和电力运行部门的一致目标，采用换位导线绕组的变压器可有效的提高变压器的抗短路能力。文章详细介绍了换位导线的特性、用途和在我国的应用情况。     

10kV铜铝绕组干式变压器温度场分析比较

本文笔者采用有限元法对630kVA/10kV铜铝绕组干式变压器建立三维对称流-固-热耦合模型，仿真计算了绕组和铁心的温度场分布，并分析不同负载率、不同环境温度、不同风速、突发短路对铜铝绕组干式变压器绕组温升和热点温升的影响。     

运行温度下变压器自粘换位导线力学特性研究

自粘换位导线在变压器高温运行时,抗短路能力明显下降。为了深入研究高温对自粘换位导线力学性能影响,本文作者对自粘换位导线分别进行了拉伸、剪切以及三点弯曲试验,并建立了导线的三维有限元模型,仿真了自粘换位导线的等效模量与截面的位移与应力。结果表明,铜导线自身屈服强度与弹性模量不随温度变化,自粘漆力学性能与温度显著相关,当温度升高到120℃时,导线粘结强度与抗弯刚度分别下降了83.3%与83.5%,自粘漆等效弹性模量下降了73.9%,绕组截面位移与最大应力增大了135%与300%。研究表明,高温下自粘换位导线力学性能下降明显,为热态下变压器抗短路能力校核提供了依据。     

几种绕组导线拉紧装置的结构及应用

绕组在绕制过程中,在不影响电导率和不损害绝缘的条件下,导线要尽量拉紧以提高绕组绕制的紧实程度,使绕组在突然发生短路的情况下不受损坏或损坏的程度最小.因此在很早以前人们就想办法使导线拉紧,但那时生产的变压器容量较小,导线的规格也较小,不需要用多大的力就能平直拉紧导线,所以应用的导线拉紧装置(见图1)也比较简单.     

换位导线的应用

介绍了变压器绕组各种换位导线的特点,并对换位导线制造和应用中的一些问题进行了说明.     

饼式绕组临时反饼的平绕方法

饼式绕组临时反饼的平绕方法詹华成（保定天威集团大型变压器公司,保定０７１０５６）１前言近年来,在超高压大容量的变压器设计制造中,大多数的厂家均采用具有显著优越性的换位导线作为绕组的导电材料。换位导线一般采用在２２０ｋＶ及以上的变压器绕组中,目前在１１...     

换位导线绕制的一匝连续式绕组

1引言对于电力变压器绕组,当绕组电流较大、匝数较少时,一般采用多根换位导线绕制的螺旋式结构,而对于螺旋式结构绕制的绕组,虽然通过漏磁方法可以确定绕组的换位位置,但由于换位位置不当引起的环流仍是不可避免的。为了解决这一问题,笔者提出了换位导线绕制的一匝连续式绕组。     

考虑材料影响的双向直流固态变压器绕组损耗计算方法

为提高双向直流固态变压器的整体效率和功率密度,研究双向直流固态变压器绕组损耗的计算方法。建立双向直流固态变压器绕组损耗基本计算模型,分别从铜箔绕组、利兹线绕组与实心圆导线绕组三方面研究适合不同导体绕组损耗的计算方法,其中采用有限元与傅里叶分解计算方法求得铜箔绕组损耗,通过修正Ferreria算法求得实心圆导线绕组的交流电阻,将其代入双向直流固态变压器绕组损耗基本计算模型中求得实心圆导线绕组损耗,利兹线绕组损耗由Tourkhani利兹线绕组损耗精准模型计算。以铜箔样例绕组与实心圆导线样例绕组为例进行实验,实验结果表明,所研究方法的计算值与实际测量值非常接近,计算精准度高,计算结果具有较高的实际应用价值,可为双向直流固态变压器整体效率优化提供参考。     

导线焊接方法的选择

介绍了变压器绕组制造过程中导线焊接常用的方法、焊接结构形式、焊接材料、特点，并对其进行了比较。     

导线斜面铣切机

本文介绍了一种实用性较强的导线斜面铣切机，该机能对多种规格的扁铜导线进行斜面切削处理，为导线搭接焊作准备。该机结构合理，使用方便，效率高，已在生产中推广应用。