氧化球团链篦机-回转窑结圈机理的研究

回转窑结圈是一个复杂的过程,一直困扰着链篦机-回转窑球团工艺的发展.为深入研究回转窑结圈的机理和影响因素,针对煤气供热氧化球团回转窑结圈,将回转窑分为窑头、窑中、窑尾3段,根据每段回转窑结圈的特征,分别研究了各段结圈形成的原因及影响因素,并提出相应的缓解回转窑结圈的措施.     

昆钢球团1号回转窑燃烧器改型效果

昆钢炼铁厂对氧化球团生产线1号链蓖机一回转窑燃烧器进行了更换，使工序能耗指标、热工操作控制、回转窑结圈、球团矿质量等取得了好的效果，总结取得的经验，为今后燃烧器的改进提供参考。     

程潮铁矿球团控制回转窑结圈的实践

回转窑结圈是制约球团连续生产和工艺正常运行的瓶颈.2008年以前,程潮铁矿球团生产过程中回转窑结圈严重,极大地影响了生产的持续进行.该矿在对回转窑结圈原因进行分析的基础上,有针对性地采取了一系列措施:如加强对原料的处理,提高生球质量,规范热工工艺制度及移动煤枪等,有效地抑制了回转窑结圈,基本实现了两个月连续生产.     

冷固结球团煤基直接还原新工艺及其应用

介绍了铁精矿冷因结球团煤基直接还原新工艺流程，分析影响球团产量和质量的主要因素，探讨了球团在回转窑中的直接还原机理和回转窑结圈的机理。     

延长回转窑结圈周期的生产实践

针对宣钢回转窑结圈的难题,本文采用宏观观测和XRD检测方法对其结圈物形成的过程及原因进行了分析.结果 表明:回转窑中球团含粉末多,高温焙烧导致粉末之间产生固相反应是产生结圈的主要原因;球团中SiO2、CaO质量分数高,易生成低熔点的铁橄榄石、钙铁橄榄石液相,是产生结圈的诱因.在此基础上,本文通过采取调整配矿、降低脉石占...     

氧化球团链篦机-回转窑用耐火材料的进展

综述了氧化球团链篦机－回转窑用耐火材料的发展历程．介绍了各个时期氧化球团链篦机－回转窑用耐火材料的特点及应用情况，并对氧化球团链篦机－回转窑用耐火材料的发展方向进行了探讨。     

某低品位铁矿回转窑还原结圈物特性及其形成机制

回转窑结圈一直以来是制约煤基回转窑直接还原工艺发展的重要因素,以某低品位铁矿回转窑还原结圈物为研究对象,深入研究回转窑结圈物的特性及其形成机制.从结圈物的宏观形貌、物化性能、软熔特性和微观结构入手对某低品位铁矿球团回转窑结圈物的特性进行分析,并结合热力学相图、化学物相及能谱分析研究了结圈物的形成机制.结果表明:结圈物由熔融物包裹球团形成,接近窑壁,其熔融包裹物增多,结圈物中MFe、CaO含量明显增大,软熔温度越低;由球团粉末中FeO与SiO₂形成的铁橄榄石及煤灰带入的CaO而形成的钙铁辉石低熔点相是造成结圈的主要原因;低熔点相的存在同时也促进了金属化球团间铁晶粒的相互扩散与迁移,从而加剧了结圈现象.      

镁质熔剂性球团回转窑结圈探析

为充分掌握熔剂性球团回转窑结圈行为,依托链篦机回转窑生产线,分别生产了碱度0.3和碱度1.0两种球团,对原料性能和生产过程进行分析,并对回转窑结圈物的宏观形貌、微观结构和成分组成进行分析。结果表明,生产碱度0.3的球团,回转窑结圈率低于碱度1.0的熔剂性球团,其结圈物结构较致密,结圈原因主要是由于堆积的粉末经过高温固结同时产生部分低熔点的液相。而碱度1.0的熔剂性球团结圈物强度较低,呈层片状结构,其结圈原因主要是由于焙烧温度相对较低,球团粉率较高,形成粉末堆积。     

氧化球团回转窑窑衬喷涂实践

回转窑窑衬破损、剥落严重将影响氧化球团的正常焙烧和成品球的产、质量;筒体温度过高会缩短其钢结构使用寿命,同时也造成热量浪费.程潮球团厂针对回转窑窑衬使用寿命短,易发生红窑的现象,在对回转窑窑衬结构及受损情况进行深入分析和研究的基础上,制定了一套窑衬喷涂修补施工方案,提高了窑衬的使用寿命,避免了红窑现象的发生,取得了一定效果.     

钛精矿回转窑直接还原过程结圈可能性的探讨

通过煤种，入窑球冷态强度和还原过程强度，以及钛精矿与煤灰混合物的软化温度等分析探讨了钛精矿预热球团回转窑直接还原产生结圈的可能性，获得了可以避免结圈的结论。     

Operation and Development of Grid-Integrated Jiuquan Wind Power Base

In this paper the author describes the current development of the 10-GW wind power base in Jiuquan,Gansu Province. The future planning of the wind power base and the relevant power grid are also introduced based on the assessment on the wind resources and the wind power operation with the grid.     

浅论风象在总图设计中的应用

介绍了风象在总图设计中的作用。对风向、风速两大因素进行了详细论证，引用了污染系数的概念，提出了工业区与居住区的典型布置。     

浅谈熟料烧成窑的节能途径

通过对熟料窑系统能量平衡的测定结果的分析，找出影响熟料窑燃煤消耗高的因素，并结合生产实际提出行之有效的解决措施。     

工业港中控楼空调系统的改造

对工业港计算机中央控制大楼空调系统所存在的问题，如风道设计缺陷、缺少恒温恒湿控制、缺少新风系统；运行中出现的问题，如冷凝器高压压力较高，压缩机损耗较大等提出了改造和改进意见。     

济钢105m^2带冷机综合密封节能降耗提高冷却效率的实践

由于烧结机扩容同时工艺优化去掉热筛后，使烧结矿的料层提高，热返矿进入带冷机超负荷运行料温持续偏高，并且带来台车漏风漏料扬尘，冷却风量效率低，烧损成品皮带等问题。通过采取综合密封及改进相关冷却方式，解决了以上存在的问题，并达到节能降耗的目的。     

400m2烧结机风箱支管风量控制装置的改造

为了保证邯钢400m^2烧结机连续生产,对原有风箱支管风量控制装置进行了改造。改造后的风箱控制装置,不仅能满足烧结生产对点火炉的负压要求,而且杜绝了因积料过多引起的事故停机。     

自然风压在矿山通风中的应用

通过对金岭铁矿召口分矿东矿区自然通风量的测定,计算出了自然风压及风阻值,开展了冬季利用自然通风的试验研究工作;冬季利用自然风压进行通风,不仅保证了井下作业所需风量,而且年节约电费3．9万元。     

竖炉氧化球团SP技术的修正——料柱导风墙

本文对导风墙的功能作了再认识并论述了料柱导风“墙”形成和消失机理以及发展中心气流的措施。     

矿山自然风压利用与探讨

对金岭铁矿召口分矿东召口矿区的自然能风量进行测定,计算自然风压及风阻值,从而利用自然风进行通风,不仅保证了井下作业所需风量,而且节约主应用电费用３．９２８成元／ｓ。     

提高I.S.F热风温度的生产实践

分析了提高热风温度对铅锌密闭鼓风炉生产的影响,介绍了提高热风温度的措施及取得的效果