共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
一、问题的由来 1.目前国内使用的自身返碱蒸汽煅烧炉类型简介众所周知,在纯碱生产中,重碱煅烧炉是煅烧工序中的关键设备。目前在国内各大、中及小型碱厂中常采用的有蒸汽煅烧炉、火炉和沸腾炉等三种炉型。其中,蒸汽煅烧炉能耗低、操作条件好、使用方便等优越性已为人们所公认。蒸汽煅烧炉由于输送返碱的方式不同,分为外返碱和内返碱两种类型。自1972年第一台内返碱炉在湖南冷水江制碱厂投产后, 相似文献
2.
<正> 联碱蒸汽煅烧炉是将粗制碳酸氢钠加热分解制成纯碱的主体设备。同时分解出二氧化碳、水蒸汽和氨气。煅烧炉炉气(含二氧化碳85~90%)供碳酸化工序制碱使用。由于蒸汽煅烧炉碱粉的逸出和防止渗入空气,常在炉头、炉尾填料密封处的旋转部位注入冷却水,每天50~80米~3,使炉头密封处逸出的碱粉溶于水中(浓度 相似文献
3.
<正> 在奔向四化的进程中,我厂纯碱工业的生产设备及机器,也在不断地更新换代。现将我厂纯碱设备进展情况作一概述,供参考。一、蒸汽煅烧炉的应用及改进我国纯碱煅烧炉在1964年前全用外热式回转煅烧炉,1964年后我厂联碱系统开始应用了蒸汽煅烧炉,其技术特性及设备规格见表1。 相似文献
4.
5.
纯碱为我公司的主要产品之一,而蒸汽煅烧炉是纯碱生产的重要设备,它主要是将过滤工序送来的重碱在煅烧炉内加热分解,制成纯碱。我公司蒸汽煅烧炉规格为Φ2.8m×28m,净重212t,其基本构造为卧式圆筒形炉体,通过滚圈由2对托轮支撑,在电动机及传动机构的作用下作回转运动,安装斜度为2%。炉内装有蒸汽加热列管。其规格及技术性能见表1。 相似文献
6.
<正> 目前我国纯碱厂使用的重碱煅烧设备有蒸汽煅烧炉,外热式火炉及沸腾煅烧炉。这三种设备分担我国纯碱生产任务的比例分别约为35.5%、60.3%及4.2%。虽然都能完成重碱煅烧任务,但其热量消耗是不一样的,由于炉子的结构不同致使热量损耗不同。众所周知,每生产一吨纯碱煅烧重碱所需的理论热量大约为65万大卡左右,其中分解热占46.8%左右,分解气体带出热占8.56%,产品带出热占5.9%,返碱损失热占2.36%,水的汽化热占36.44%。在实际生产中煅烧重碱需要的热量远远超过这个值,这是由于过程中有热损失,即热的利用率不高。例如,蒸汽煅烧炉的热效 相似文献
7.
8.
9.
10.
本文总结了该厂从日本月岛引进的φ3.6m重碱蒸汽煅烧炉投料试车三年来的使用情况。生产实践充分体现了φ3.6m蒸汽煅烧炉群体作业周期长、平均生产强度大、蒸汽消耗低、炉气CO_2浓度高、碱粉损失少、改善纯碱质量、自动化程度高、现场环境好等使用特点。文中还介绍了生产操作经验并对某些特点进行了分析。 相似文献
11.
12.
近些年来,这种预先混合的装置,已广泛地用于大型的蒸汽煅烧炉。而成为煅烧炉技术进步的一个重要内容。加这种预混装置的目的是为了使重碱与返碱在进入煅烧炉之前,使其充分混合,而防止结疤,减少能耗,改善煅烧的工艺条件。作者认为,如采用这种装置,给纯碱生产会带来相当的好处。 相似文献
13.
14.
《化工自动化及仪表》1974,(1)
(一)工艺简介:重碱的主要成份是碳酸氢钠,煅烧的目的是将重碱加热分解制成纯碱(碳酸钠)。这是通过煅烧的主要设备——煅烧炉实现的。我厂的纯碱煅烧炉绝大部份为外热式煅烧炉,炉体为卧式转筒,外加炉灶,使用重油燃烧加热。重碱由炉头加入,靠炉体的转动及炉内链条的作用,使物料移动至炉尾由螺旋机送到炉外。煅烧炉控制的主要工艺指标是:1、炉伸:大炉为130毫米±3毫米;小炉为80毫米±3毫米;2、纯碱取出温度:145℃~170℃;3、烟道气尾部温度:不超过600℃; 相似文献
15.
16.
叙述了国内纯碱蒸汽煅烧炉的概况,以及我公司Φ3m×30m蒸汽煅烧炉的设计和制造过程,并介绍了该蒸汽煅烧炉的生产技术指标及各装置的运转情况。该煅烧炉的设计不仅在国内为首创,且具有设计新型、结构合理、性能可靠、运转周期长等特点,特别是在进汽轴、炉内加热管、大齿轮与炉体的连接以及大滚圈、进碱密封等设计都有所创新。通过与国内外同类技术的对比分析,及一年多的生产运行表明:该炉的设计无论在生产能力、蒸汽消耗、 相似文献
17.
轻灰蒸汽煅烧炉是连云港碱厂氨碱法制碱工序中将重质纯碱转化为轻质纯碱的大型回转设备,炉体采用钢板制成,直径3.6m,长30m,总质量约260t,通过两组托轮以3%的倾斜度回转运行,选用一台功率为170kW的四极异步电机驱动.轻灰煅烧炉设计生产能力为800t/d,设计转速为0.44~4.4r/min,通过减速机后要求电机的转速在148.5~1485r/min范围内调节(满负荷生产时电机转速控制在900~1050r/min左右).原始设计中3台轻灰煅烧炉均采用天津电气传动研究所上世纪80年代末生产的变频器对电机进行调速. 相似文献
18.
姜勇 《硫磷设计与粉体工程》2000,(3):8-16
叙述国内纯碱煅烧炉的概况以及我公司φ3m×30m纯碱煅烧炉的设计过程,并介绍该蒸汽煅烧炉的生产技术指标及各装置的运行情况.该煅烧炉的设计不仅在国内为首创,且具有设计合理、结构新颖、性能可靠、运转周期长等特点,特别是在进汽轴、炉内加热管、大齿轮与炉体的连接以及滚圈、进碱密封等方面都有所创新.通过与国内外同类技术的比较分析及五年多的生产运行表明,该设计无论在生产能力、蒸汽消耗、CO2浓度以及煅烧损失等主要工艺指标方面均处于国内领先地位,并达到了引进国外同类设备的先进水平,已在同行业中推广与应用. 相似文献
19.