水泥厂粉煤灰的储存和计量

在水泥行业中,利用粉煤灰配料能给水泥企业降低原料成本,增强企业的竞争力,而粉煤灰的有效存储、均化和精确计量、定量控制是实现粉煤灰配料的首要前提。但粉煤灰是一种流动性极好,容重较轻的粉状物料,工艺设置不合适会造成计量不准、给料不稳、冲料、跑料等问题。以下介绍目前比较成熟的几种设计方案,供大家参考。     

粉煤灰自流造成计量失控的原因分析及改进措施

1粉煤灰喂料系统工艺布置我厂2001年11月对2台Φ3m×9m水泥磨喂料系统的改造中,增设了粉煤灰喂料系统,工艺布置如图1所示。投入运行后,在使用过程中暴露出了一些不尽如人意的现象,有时出现喂料量失控,给质量控制带来了不便。图1改进前粉煤灰喂料系统示意1.1号水泥磨进料口;2、3、7.空气输送斜槽;4、8.双管螺旋计量秤;5、9.电动弧形门;6.2号水泥磨进料口2原因分析受厂房建筑的制约,改造时所增设的粉煤灰磨头仓的高度受到了限制(仓顶至锥体下口高度只有6m,下锥体比较平缓),出料口300mm×300mm,下端装有电动弧形门,其通口只有70m×150mm,故而存…     

水泥混合材粉煤灰的计量技术

粉煤灰作为水泥生产中的一种辅助材料,既可作为原料在生料配料时加入,也可作为混合材直接添加到水泥中,由于粉煤灰流动性好,对其计量和控制较困难,我公司在生料配料和水泥混合材中都使用了粉煤灰,在水泥磨添加粉煤灰技改工程中我们采用的粉煤灰计量工艺技术效果很好,本文就该计量系统作一介绍。     

粉煤灰计量输送装置的改造

我公司Ф4m×13m水泥磨磨尾粉煤灰计量输送装置改造前如图1所示。库内粉煤灰通过脉冲电磁阀控制的气体进行活化后，经过闸阀和叶轮给料机，在定量皮带给料机上进行计量后，再通过FC250×19．15m链式输送机输送到磨尾提升机内。     

粉煤灰的计量与控制

粉煤灰是以燃煤为燃料发电的火力发电厂排出的一种工业废渣,由于其自身具有一定的火山灰质特性,因此粉煤灰已作为活性混合材料广泛应用于水泥生产过程。由于粉煤灰是容重只有０７ｔ／ｍ３、水分＜１%的极细粉末,因而粉煤灰具有易流动的物理特性。在水泥生产过程中,对粉煤灰的计量与配比控制具有一定的难度。我厂在生料配料和水泥配料中均使用了粉煤灰,以下根据我厂的使用经验谈一谈水泥厂对粉煤灰的计量与配比控制。１粉煤灰固体流量计计量与控制系统简介我厂水泥工段有两个粉煤灰库,最初设计使用两台固体冲击流量计量机构,控制仪表共用一台…     

吊持式螺旋恒速秤配料系统用于粉煤灰的计量

吊挂式螺旋恒速秤配料控制系统(以下简称配料系统)在水泥行业生产中逐渐被推广采用。该配料系统在我厂粉煤灰添加中由于计量控制精度高,稳定性较好,扬尘小而获得了成功应用。 1 配料系统组成及工作过程 配料系统采用一机多路计量配料控制,属动态连续称量。该配料系统有一特点是在密封螺旋闸门下边加装了破拱机构,其优点是保证粉煤灰     

粉煤灰的传输与计量控制

粉煤灰由于其具有火山灰质特性，己被用来代替矿渣作为生产水泥的原料，或与其它原料配合，用于生产性能优异的复合水泥。但因粉煤灰具有易流动特性，生产过程中容易发生窜仓和外溢瀑尘，除引起二次污染外，还有碍粉煤灰输送和精确计量。为了解决这一问题，我们经过三年多探索，摸索出一种较实用的解决方法。下面对该法进行介绍。 1 系统配置 系统主要包括三个部分： 粉煤灰输送机选用螺旋铰刀作为输送机，它的进料口与料仓相接，下料口与计量装置相连。输送粉煤灰在完全密封的状态下进行，这就解决了输送过程中的跑冒溢漏问题。螺旋铰刀的电动机带有制动装置，可以消除它在频繁开停时的机械惯性影响。     

粉煤灰转子秤的波动原因及其解决措施

<正>1出现的问题及分析我公司二期水泥粉磨系统粉煤灰计量系统使用的是合肥水泥设计院设计的KXT(F)科氏力秤粉煤灰定量给料系统。该系统主要由稳流给料装置,计量装置和控制装置组成。其中控制装置包括一台西门子S7-200PLC,一台西门子触摸屏TP170A,两台ABB-ACS-510变频器,BS变送器和安装在现场计量秤内部的扭矩传感器。扭矩传感器采集的信号传输至变送器BS,经变送器处理后转换成PLC能接受     

粉煤灰计量技术与应用

1概述 我国水泥工业每年消化掉全国50％左右的工业废渣,其中热电厂排放的粉煤灰占很大比例。在水泥生产过程中,粉煤灰通常作为混合材使用,根据所生产水泥的品种和质量要求按比例掺人到水泥中。掺人方法多采用粉煤灰与熟料共同粉磨,或各组分分别粉磨后按比例混合配制成品水泥的方案。无论哪种方法和工艺,都涉及粉煤灰准确计量和定量控制问题。众所周知,粉煤灰掺量是根据化验室分析结果确定的,能否在生产过程中按理想比例控制粉煤灰掺量,不仅涉及出厂水泥质量,同时与企业经济效益密切相关。     

水泥磨粉煤灰计量喂料系统的改进

我厂水泥磨入磨配料混合材采用的是石膏、熟料、粉煤灰。用粉煤灰取代矿碴,大大降低了水泥的成本,但在粉煤灰入磨工艺上存在着许多问题：     

粉煤灰计量技术与应用

1概述 粉煤灰是一种流动性极好、容重较轻的干粉状物料，多年来，粉煤灰掺量的准确计量和定量控制一直是水泥厂面对的难题。由于没有理想的计量技术和装置可供选择，只能采用螺旋电子秤、冲量流量计（冲板式或溜槽式）、失重秤、皮带秤、转子秤，甚至双管螺旋给料机及刚性叶轮给料机等传统的计量手段或给料设备，使用效果均难以满足生产要求，普遍存在计量不准，给料不稳，冲料、跑料问题，或受计量设备本身结构局限，无法用于大流量粉煤灰计量环节。计量不准会导致粉煤灰添加量失控，或掺量不足影响经济效益，或掺量超标致使出厂水泥质量不合格。此外，冲料、     

粉煤灰转子秤波动原因分析

<正>中国联合水泥集团有限公司南阳分公司二期水泥粉磨系统粉煤灰计量系统使用的是合肥水泥设计院设计的KXT(F)科氏力称粉煤灰定量给料系统。该系统组成主要是由稳流给料装置、计量装置和控制装置组成。其控制是由1台西门子S7-200PLC、1台西门子触摸屏TP170A、2台ABB-ACS-510变频器、BS变送器和扭矩传感器组成。扭矩传感器装在现场计量称内部,扭矩传感器采集的信号传输至变送器BS,变送器处理后转     

粉煤灰计量不稳定的解决措施

利用粉煤灰作为混合材料生产水泥，粉煤灰在使用中存在稳流给料机频繁卡堵、计量系统波动冲料等问题，影响了粉煤灰的精确配料。利用增加粉煤灰筛分隔离装置，消除粉煤灰内杂物，解决卡堵问题；制作增设稳流减压仓，阻止物料冲仓现象发生，很好地解决了困扰企业多年粉煤灰配料计量不稳定的问题。     

粉煤灰计量管理与除尘改进

某水泥厂2台φ3.0m×11 m闭路水泥磨实施磨尾掺加粉煤灰的技术改造,重点介绍了粉煤灰库位置的确定和粉煤灰库除尘方案、粉煤灰计量方案的对比和确定;同时对改造后运行中存在的问题(粉煤灰溢出计量和输送设备,粉煤灰库顶扬尘和其中一台水泥磨提升机扬尘严重甚至断链)及其处理措施,也进行了分析和介绍.目前该系统运行良好,粉煤灰的流量稳定、计量准确,且运行电耗较低.     

浅谈水泥厂的物料计量

0前言 我国20世纪90年代以前建成的中小水泥厂大多数没有完善的物料计量设施。为了掌握原、燃料的消耗情况和产品产量,有的也在生产流程中设置了少量计量器,但是这些计量器大多存在计量不准且不能长期正常使用的问题。除了成品出厂的计量外,工艺流程中的物料计量装置似乎只作为输送设备来     

利用粉煤灰全部代替铝质原料生产水泥

我国从五十年代就曾利用粉煤灰作水泥的混合材生产粉煤灰硅酸盐水泥、低比重油井水泥、低水化热大坝水泥、无熟料水泥等,但作为原料生产熟料未曾有过。其原因是(一)大多数水泥厂是以石灰石、粘土、铁粉(硫酸废渣)三组分配料制备生料,而一般粉煤灰的化学成分不能满足低硅率配料方案的要求。(二)粉煤灰是一种极细极轻的粉状物料。干料入磨前的运输收尘不易解决。(三)湿粉煤灰水分太大,一般在20%以上,干法生产烘干煤耗大。而现在随着新型干法窑即预分解窑的出现,粉煤灰作为原料就有了新途径。     

粉煤灰颗粒分布对水泥强度影响的灰色系统研究

采用Ｍａｌｖｅｒｎ激光粒度精确测定粉体的粉体颗粒分布;以灰色系统理论研究粉煤灰颗粒分布对水泥强度的影响,研究表明：粉煤灰粉体性能显著影响粉煤灰不泥的强度;粉煤灰中１０－２０μｍ颗粒的质量分数与水泥强度的关联度最大,无论对７ｄ还是２８ｄ抗压强度有最大的影响。