注水管线无毒害化学清垢技术

通过垢样分析，研制出了QXJ—01无毒害化学清洗剂，从对H2S气体的转化吸收、溶垢效果、去油效果、腐蚀速率的试验中，得出QXJ—01清洗剂的合理加入量，从而达到了经济、合理、安全清洗地面注水管线的目的。该技术对石油系统结垢管线的清洗具有一定的借鉴作用。     

二加氢装置循环氢管线清洗剂研制及应用

通过对加氢装置循环氢管线垢样的分析，研制出具有良好清洗效果的SYYQ—4清洗剂并进行了工业应用，清洗效果良好，清洗液经处理后达到了胜利炼油厂污水排放标准。     

SHYJ清洗剂对化肥厂分解加热器的污垢处理

利用自制的SHYJ清洗剂对分解加热器的污垢进行溶解处理，研究了pH、温度、清洗剂浓度、缓蚀剂、表面活性剂、反应时间等因素对溶垢反应和腐蚀速率的影响，表明SHYJ清洗剂的技术性能指标优于EDTA法。并对清洗工艺、临时清洗管线、清洗流程进行了简单设计。     

SGYJ清洗剂对化肥厂分解加热器的污垢处理

利用自制的SHYJ清洗剂对分解加热器的污垢进行溶解处理,研究了pH、温度、清洗剂浓度、缓蚀剂、表面活性剂、反应时间等因素对溶垢反应和腐蚀速率的影响,表明SHYJ清洗剂的技术性能指标优于EDTA法。并对清洗工艺、临时清洗管线、清洗流程进行了简单设计。     

水基化学全清洗剂在延迟焦化装置中的应用

阐述了乌鲁木齐石化分公司1 200 kt/a延迟焦化装置的水基化学清洗技术的应用情况。选用水基油垢全清洗剂,对焦化部分依次进行水赶油置换、水基清洗剂循环清洗、退清洗液及清水置换、钝化等工艺处理。有效清除了系统中的油垢、盐垢及焦泥等污垢,死角清洗到位,管线/设备清洗干净,消除了清洗系统内部的可燃气体、H2S、CO,为检修施工提供了安全的作业环境,该技术具备环保、节能、高效的特点。     

濮临线输油改输气管道清洗

介绍了濮临线概况,分析了濮临线的垢质组成,以及对清洗剂的选择和长距离管线油改气清洗时所采取的技术措施与工艺方法的研究,还介绍了实际应用的现场清洗过程,该工艺的成功应用填补了国内油管线改为输气管线长距离,低成本,短时间清洗工艺的一项空白。     

油垢清洗剂的研究与应用

介绍了一种适用于石油化工工业各种换热器、塔和管线等设备表面的溶剂型重质油垢清洗剂及清洗剂的主要性能和现场应用情况.通过对该清洗剂污垢溶解能力、对碳钢等材质的腐蚀试验及药剂回收研究发现:清洗药剂对金属和垫片无腐蚀,药剂对油焦垢的最大溶解度为21.6 %,在80～100 ℃馏程内回收率为74 %.     

化学清洗技术在延迟焦化装置分馏系统中的应用

中国石油克拉玛依石化分公司延迟焦化装置分馏系统停工期间采用化学清洗技术．并针对重油加工装置污垢的特点。选用主要成分为柠檬酸的Sure Clean TM 4231复合清洗剂．对分馏系统依次进行蒸汽加药剂清洗、水循环加药剂清洗、清水冲洗及钝化等处理,有效地清除了系统中的重油、轻油垢、无机盐垢、锈垢及焦泥等污垢,死角清洗到位,管线清洗干净,消除了清洗系统内部的可燃气体、H2S、CO及FeS,为检修施工提供了安全的作业环境,加快了检修进度,达到了预期目的,可以保证延迟焦化装置开工以后,分馏系统节能增收,高效运行。该方法值得进一步推广和运用。     

水环式真空泵结垢原因及清洗

针对减顶水环式真空泵上碳酸钙的结垢行为,分析了结垢原因,利用X射线衍射光谱(XRD)对垢样进行了分析,考察了不同条件下形成的垢样的结构差异。当结垢物结构疏松、硬度较低时,采用在线清洗方案,使用质量分数为10%~20%的柠檬酸溶液作为清洗剂。当结垢物结构致密、硬度较大时,可采用非在线清洗方案,使用质量分数为7%盐酸作为清洗剂清洗16 h,并针对实际清洗情况决定是否需要二次清洗。两种清洗方法均需辅以适当的防腐手段以实现对真空泵的保护。应用结果表明,上述两种清洗方案针对性强,清洗效果好,可满足实际生产需要。     

FeS钝化清洗剂在加氢裂化装置中的应用

由于元素硫及其化合物的存在，炼化装置在运行过程中易生成大量的FeS，对设备及管线造成腐蚀。更为严重的是，当打开检修设备时，FeS便会迅速与空气中的氧发生氧化自燃，从而引起火灾和爆炸事故，给安全检修和设备维护带来极大隐患。根据FeS自燃的机制，用复配技术进行多组分筛选，研发了一种复合型FeS钝化清洗剂，并在加氢裂化装置中进行工业应用。结果表明，所研发的FeS钝化清洗剂对FeS垢有很好的清洗作用，设备打开后未产生自燃，清洗后的废水满足污水处理要求，未产生环境污染。     

合成气脱羰基铁、镍技术及吸附剂的研究开发

介绍了合成气脱羰基铁、镍技术及吸附剂的开发及工业应用结果。试验表明 ,QXJ - 0 1型吸附剂具有较好的脱Fe(CO) 5、Ni(CO) 4的能力 ,达到了国外K30 6的水平 ,可以替代进口     

缓蚀剂HC01缓蚀行为研究

加工高酸、高硫原油过程中,减粘顶水对塔顶冷凝系统和材质为20号钢的流出管线腐蚀严重,为了减少腐蚀过程对管线和设备的危害,有必要提出有效的防腐措施。通过失重法和电化学交流阻抗法,对11种顶水介质常用缓蚀剂进行筛选,研究了不同浓度下各缓蚀剂的缓蚀性能,针对缓蚀效果优良的咪唑啉缓蚀剂HC01最佳用量及其在20号钢表面的吸附行为进行了研究。结果表明:缓蚀剂HC01最佳浓度为145.5 mg/L,缓蚀率高达90.26%,在20号钢表面的吸附行为服从Langmuir吸附等温式,属于化学吸附。咪唑啉缓蚀剂HC01在减粘顶水介质中对20号钢的缓蚀效果明显,建议现场应用。     

注水管线酸洗除垢工艺

油田地面注水管线结垢，会降低管线的流量。本文针对注水管线回注污水的特点，提出了一种新的地面注水管线酸洗除垢工艺。对管垢样进行分析和对药剂配方的室内研究及现场试验表明：该工艺简单、施工方便、费用低，取得了良好的增注效果。     

防治原油沥青质沉积处理剂的室内评价

原油沥青质沉积形成的有机垢是造成油气层损害的主要原因之一,因此对原油中沥青质的沉积采取有效的预防和清除措施是至关重要的。通过自行建立的紫外分光光度计和溶解能力评价方法,筛选出预防油层损害的修井液添加剂正电聚醇以及用于解除已经形成的有机垢损害的添加剂L-01。试验表明,在适当加量下,正电聚醇的抑制率可达到100%,而L-01的相对溶解度可达到80%以上。正电聚醇分子链上的多个羟基具有较强的正电性和比沥青质更强的吸附能力,能够优先吸附在岩石表面上,形成保护层,起到很好的预防沥青质沉积的作用;L-01中的甲苯对沥青质具有很好的溶解能力,并且其中的石油磺酸(或盐酸)还对无机垢具有一定的溶解和解堵能力。     

直缝埋弧焊管预焊后除尘机的设计应用

针对焊管生产过程中钢板变形会产生钢板表层氧化皮脱落、预焊后会在钢管内存在氧化皮、铁锈、粉尘和其他异物的情况,设计了焊管预焊后除尘机,为内焊创造良好焊接环境打好基础。预焊后除尘机主要由钢管内壁吹扫装置和吸尘装置两部分组成,吹扫装置在喷气头气流的作用下沿周向旋转,将氧化皮、铁锈、粉尘和其他异物吹向收集房,再通过空气负压作用将吹扫装置吹起的灰尘等吸走。通过将该除尘机应用于实际生产线发现,除尘机的除尘效果良好,有效地清除了钢管内部的异物。     

15MnNbR钢制2000m^3液化石油气球罐的建造

15MnNbR钢系国产新型压力容器用钢,并首次应用于九江分公司2000m3液化石油气球罐.试验研究及开罐检查表明,15MnNbR作为大型液化石油气球罐用钢具有优良的综合性能,可以替代进口的SPV355钢板.采用15MnNbR钢建造2000m3球罐比采用16MnR钢造价约可降低5%.     

1.4Mt/a加氢裂化装置的开工及运行

介绍新建1.4 Mt/a加氢裂化装置的开工、运行情况以及装置两次满负荷的标定结果。装置的生产运行及标定结果表明:单段双剂串联一次通过加氢工艺是成功的,各主要指标达到了设计要求;新型国产催化剂ZHC-01的大规模工业化应用,表明该装置运行良好,催化剂ZHC-01性能优良,3936/ZHC-01/ZTS-03催化剂级配合理。     

钢管通径自动调心机设计与运动分析

针对通径机对不同直径的钢管进行通径检测时,存在中心线对中问题,设计了钢管通径自动调心机.其核心部件由曲柄滑块机构及平行四边形机构组成.通过液压缸或丝杠升降机运动获取动力,使托举钢管的V型架能上下运动,实现钢管自动对中.通过运动分析,得到了钢管直径、丝杠行程和V型架调节高度之间的关系式.为实现不同直径钢管的自动对中从而提高钢管通径效率提供了理论基础.     

气压机管线应力腐蚀检测及机理分析

对重油加氢脱硫装置的3-CP-01酸性气压缩机不锈钢管线发生应力腐蚀开裂进行了分析，结果表明是由于H     

用国产低合金钢板替代进口高强度钢板建造大型储罐可行性探讨

从材料和设计方法两个主要方面对于用国产低合金钢板替代进口高强度钢板作为大型石油储罐的建造材料问题进行了较详细的论述,并对各种方案作了比较。