金刚石薄膜沉积提升喷丝头性能

喷丝头是化学纤维纺织机上的关键部件,也称为纺丝头。喷丝头和喷丝板的品种、规格、形状繁多,不同纺丝有不同的使用要求。喷丝头性能好坏将影响到纺丝质量、生产率、成本等多项经济指标。一般情况下,喷丝头的材质应符合以下几个要求:①机械加工性能好;②耐腐蚀性能好,能承受酸碱环境的腐蚀;③有足够的强度和硬度,能承受一定的冲击和工作压力,且在纺丝过程中不易变形;④成本低。化纤行业用喷丝头过去一直用金铂合金,制造成本太高,现在开始尝试着用相对价廉的钽来代替金铂合金制作喷丝头。钽喷丝头面临以下两个问题:①提高其硬度,防止变形所造成的喷丝头报废;②提高其在碱性工作条件下的耐腐蚀能力。     

喷丝头长径比对PANCF原丝性能的影响

采用不同长径比(L/D)的陶瓷喷丝头进行湿法、干湿法纺丝制备聚丙烯腈基碳纤维(PANCF);研究了L/D对聚丙烯腈/二甲基亚砜(PAN/DMSO)纺丝原液的可纺性及原丝性能的影响。结果表明:随着喷丝头L/D的增大,PAN/DMSO纺丝原液的可纺性提高,PANCF原丝的膨润度逐渐减少,PANCF原丝的结晶度、取向度及强度随之增大,有利于提高纤维的性能。     

喷丝头拉伸对聚甲醛纤维结构与性能的影响

采用自主开发的聚甲醛(POM)熔融纺丝设备,在其他纺丝工艺不变的条件下,改变喷丝头拉伸倍数,制备POM纤维;研究了喷丝头拉伸倍数对POM初生纤维的取向度、后拉伸性能以及POM纤维力学性能的影响。结果表明:随着喷丝头拉伸倍数的增大,POM初生纤维的取向度呈现先上升后下降的趋势,而初生纤维的直径呈逐渐减小的趋势;喷丝头拉伸倍数为90时,整体工艺状况最佳,POM初生纤维的最大拉伸倍数达7.1,制备的POM纤维断裂强度为6.35 cN/dtex,断裂伸长率为13.5%。     

用于拉制玻璃纤维的坩埚

本发明涉及一种用于拉制玻璃纤维的坩埚及其应用。该坩埚由选自铂、铂-铱合金、铂-钌合金和铂-铑合金中的至少两种不同金属材料制成,这样(a)侧壁由铂或铂-铱合金或铂-钌合金或铂-铑合金制成,(b)喷丝头由铂或铂-铑合金制成,(c)电源接线由铂或铂-铑合金制成,和(d)漏板由铂或铂-铱合金或铂-钌合金或铂-     

关于纺丝液流的断头机理

纺丝液沿喷丝头表面的漫流是干法和干—湿法成形时引起纤维断头的主要原因之一。 现已确定,为纺丝液粘度、表面张力σ和喷丝头孔径所决定的流动速度v达到某一定值的情况下,稳流α(见图)变为沿喷丝头表面流散的漫流。     

生产醋酸纤维一些技术问题探讨

就用于香烟滤嘴的醋酸纤维丝束生产过程中,在纺丝原液中添加混合助剂对原液过滤与纺丝的影响、加助滤剂强化纺丝原液过滤,以及对纺丝喷丝头的清洗处理等技术问题进行探讨。在纺丝原液中添加助剂,原液的过滤压力降低,不仅可大幅度延长滤材使用周期,而且提高纺丝可纺性。三步清洗法清洗喷丝头,不仅清洗效果好,还缩短了清洗时间,且可使喷丝头使用寿命延长。     

超声波清洗湿纺用喷丝头

简述了喷丝头的作用及特点,在分析了喷丝头的清洗效果对纺丝工艺影响的基础上,重点对超声波清洗机的构成、清洗机理及影响清洗效果的因素等进行了分析探讨,最后总结了超声波清洗喷丝头的优势及应用前景。     

干湿法PAN纤维截面成形条件的研究

对干湿法纺丝中PAN纤维的截面形状影响因素进行了研究。研究发现,凝固浴浓度和温度是影响纤维截面的主要因素,随着凝固浴浓度的增大和温度的升高,纤维截面逐渐由扁平形变为圆形,纤维截面的异形度逐渐减小;干湿法比湿法纺丝更有利于得到圆形截面的纤维;随着空气层高度的增大,纤维截面的异形度减小,但当空气层高度超过10mm时,纤维截面形状不再变化;在一定条件下,喷丝头拉伸比对纤维的截面形状有一定影响,后拉伸过程和干燥对纤维截而形状基本上没影响。     

细旦粘胶纤维生产技术探讨

对粘胶细旦纤维生产中影响成品内在质量的几点关键技术进行分析探讨,指出纺丝胶内在质量是纺制细旦纤维的前提条件,合理的喷丝头设计、匹配的牵伸分配是生产细旦纤维的关键技术,以良好的纺丝酸浴条件减少细旦纤维疵点的产生。     

基于图像技术数控定位加工喷丝头微孔

通过对国内湿法纺丝喷丝头微孔的加工工艺研究,分析并提出基于图像技术数控定位加工的喷丝头微孔的方法,及最大限度地减小加工过程中的累积误差和提高二道、三道加工工序的重复定位精度。通过实验分别给出每道工序的图像处理方法及处理后的结果,主要采用最小二乘拟和算法,对目标像素点进行直线和圆的拟和,获得微孔的特征参数。对偏离视景范围的微孔图像通过自动纠偏,调整到合适的范围再进行精确定位处理。该方法是数据定位的加工方式,实现产品的统一性设计,避免了手动加工的人员视觉误差,精确度高。     

聚丙烯腈初生纤维凝固过程中“皮·芯”结构的研究

通过建立PAN湿法纺丝丝条凝固过程中“皮·芯”结构模型,对PAN湿法纺丝凝固过程进行模拟。结果表明,喷丝头附近的凝固浴浓度降低时,有利于提高纺丝速度和喷丝头拉伸比。     

1.11 dtex超细旦粘胶短纤维的生产工艺探讨

在传统湿法纺丝法生产普通粘胶短纤维的装置和工艺基础上,通过优化主要工艺参数(包括粘胶质量、凝固浴工艺条件、拉伸比和收缩系数)、改变喷丝头规格,试生产1.11 dtex×38 mm超细旦粘胶短纤维,并供下游纱厂生产60 s混纺高支纱。结果表明:选择喷丝头规格为45头、单头孔数为2 300、孔径为0.05 mm,控制粘胶黏度为42 s、熟成度为11.5 mL,凝固浴硫酸浓度为120 g/L、温度为50℃,拉伸比为58%,收缩系数为79%,可纺性好,生产稳定,可保证产量和产品质量;上述工艺条件下,试生产的1.11 dtex×38 mm超细旦粘胶短纤维干断裂强度达2.52 cN/dtex,湿断裂强度达1.33 cN/dtex,干断裂伸长率为18.64%,产品质量达到优质品指标;当1.11 dtex×38 mm超细旦粘胶短纤维混纺比例为40%,生产的60 s混纺高支纱纱线质量较好。     

异形纤维

化学纤维截面形状的变化,可影响到纤维的吸着性、染色性、手感、耐磨性及光泽等许多物理特性。干纺和湿纺时,纤维截面形状在一定程度上受到纺丝条件的控制,但截面的重大变化都是应用特殊的喷丝头实现的。非圆形孔喷丝头通常用于熔融纺丝;有时亦用于溶液纺丝,尤其是制造中空纤维时均用溶液纺丝。 图1具体描述了不同类型的异形孔喷丝头和由之而得的熔纺纤维截面。显而易见,纤维截面一般与喷丝孔的形状不同。熔融纺丝时,纤维截面各部分的关系都是闭合     

腈纶NaSCN一步法生产中调整喷丝头负拉伸率的研究

采用硫氰酸钠为溶剂,湿纺一步法工艺生产腈纶,探讨了喷丝头负拉伸率对纤维成形的影响。工业化试验表明:当喷丝头负拉伸率为-73％时,纤维可纺性达到最佳状态。     

干喷湿纺制备中空纤维膜的喷丝头结构优化模拟

在干喷湿纺法制备中空纤维膜的过程中,喷丝头作为关键的纺丝组件之一,其尺寸及内部几何形状对于聚合物分子链的取向和最终的膜形态有着重要影响,通过优化喷丝头结构有助于提高膜丝可纺性和产品质量。采用数值模拟的方法,建立三维喷丝头溶液流道模型,探讨了环隙直管长度、环隙间距、锥形流动角等流道结构参数对溶液在喷丝头内的剪切流动、出口挤出胀大以及气隙中拉伸流动的影响。模拟结果表明：纺丝液流经喷丝成型孔入口处的压力及压力降随着直管长度增加而增大,随环隙间距、锥形流动角的增大而减小,且环管流道越长,越有助于溶液流动充分发展;相比于直管长度,环隙间距和锥形流动角对溶液的挤出胀大行为影响更显著,随着环隙间距和锥形流动角的增大,挤出胀大现象减弱。直管长度和锥形流动角对气隙中的初生纤维外径分布影响不明显。增大直管长度和环隙间距、采用锥形环管,有利于增加膜丝取向度和强度、提高纺程中的流动稳定性。模拟优化得到的喷丝头结构为直管长度1.1 mm,环隙间距0.11 mm (即长隙比为10左右),锥形流动角大于30°。     

PTT的纺丝稳定性和聚集态结构

利用毛细管流变仪研究PTT熔体挤出时的破裂现象,讨论PTT纺丝稳定性和初生纤维聚集态结构。结屎表明,PTT熔体是一种拉伸变稀型流体。自由挤出时,即使剪切速率达到1.5×105 s-1时,挤出熔体也没有出现明显的熔体破裂;而在纺丝过程中,在卷绕速度达到3.8 km／min(剪切速率2.1×103 s-1)时,就出现明显的熔体断裂现象。在高速纺丝中,控制PTT初生纤维取向结构的关键是喷丝头拉伸比,决定结晶结构的关键是卷绕速度。增加喷丝头拉伸比可以提高初生纤维的取向度;提高卷绕速度可以提高纤维结晶度。     

环境高温对铂铑合金氧化性能的影响

为了得到高质量的平板显示玻璃,通常采用材质为铂铑合金(PtRh20)的铂金通道对玻璃液进行澄清、均化、粘度调节。通道工作温度一般在1 200～1 660℃之间,铂铑合金在高温下易发生氧化,从而降低铂金通道的使用寿命,并导致玻璃品质下降。研究环境温度对铂铑合金氧化性能的影响,探索二者之间的关系。实验结果表明,随着铂铑合金与环境之间的温差变大,铂铑合金氧化速率会逐渐增大。在实际生产中,通过缩小铂金通道与环境之间的温差,降低了铂金通道的氧化速率,大大提高了玻璃的品质。该研究可为铂金通道的温度控制工艺提供有益的参考。     

用干喷湿纺法制取芳族噁二唑纤维

<正> 美国Celanese Research Co.用干喷湿纺法制取聚(1,4苯撑-1,3,4-噁二唑)纤维。此法比湿法优越,纺丝工艺参数灵活,喷丝头温度可以不受凝固浴温度限制。其法为:     

铂铑金合金废料的分离和提纯试验

为配合铂铑金合金在玻纤工业上的应用,对铂铑金合金管的废料、含金的铂铑合金漏板以及铂铑金漏咀的再生处理,必须及时予以解决。78年10月份南京玻纤院铂加工组对铂铑金合金废料做了分离,提纯工作。     

拉伸对异形聚丙烯腈原丝截面形状的影响

研究了湿法和于湿法纺制异形聚丙烯腈(PAN)纤维过程中拉伸对纤维截面形状的影响。结果表明:喷丝头拉伸对湿法纺制的PAN初生纤维截面影响明显,随着喷丝头拉伸倍数的增大,纤维异形度逐渐增大;喷丝头拉伸对于湿法纺制的纤维截面形状和异形度影响较小;沸水拉伸对二者的纤维截面形状和异形度几乎无影响。