黄花菜加工工艺与设备的研究

本文介绍干制黄花菜工厂化加工设备,为找出最优的加工工艺,提高干制黄花菜成品的品质、生产率,实现机械化生产,采用连续带式蒸汽杀青机对黄花菜进行前处理,GH-20热风干燥机和太阳能组合干燥工艺进行干制。通过生产试验,杀青机的蒸汽温度设定为95℃,变频器频率设定为22.5Hz（时间约为60s）;组合干燥工艺采用90℃热风干燥温度干燥1h,接着把热风温度设定为80℃,干燥3h,其含水率约为20%左右,再用太阳能干燥房干燥,直到安全含水率约为14%左右。     

微波和热风联合干燥薄层黄花菜的方法研究

在薄层黄花菜干制工艺中,选择的干制方法直接影响物料干燥时间的长短和产品质量的好坏.为了确定干燥薄层黄花菜的最佳干制方法,以湖南黄花菜的主栽品种鲜猛子花为材料,用热风干燥箱将受试材料在60、70、80、90℃及100℃等干燥温度条件下和用微波炉在高、中及低功率条件下进行干燥试验.结果表明热风干燥温度小于80℃时,干燥时间长(3.5～4h),生产效率低,但产品质量好;干燥温度大于90℃时,干燥时间短(1.5～2h),生产效率高,但产品质量差,因而薄层黄花菜的最佳干燥温度为90℃;与热风干燥相比,无论哪种微波功率干燥时间都较短,但产品质量差;先微波干燥再热风干燥可显著缩短干燥时间,但产品质量不好,先热风干燥再微波干燥不但明显地缩短干燥时间,而且可保证产品质量.同时建立了黄花菜薄层干燥的数学模型MR=(r=e-4.3154+0.05631T,n= 0.5228+ 0.01007T), 可较好地描述干燥过程中物料含水率与干燥时间的关系.     

黄花菜组合干燥法工艺条件研究

研究了组合干燥法在黄花菜干制过程中的应用。先采用远红外杀青,然后再进行微波干燥。通过单因素试验和正交试验确定了最佳的组合干燥条件为:远红外杀青温度90℃,远红外杀青时间50 min,远红外杀青功率450 W,微波干燥功率200 W,微波干燥时间25 min,进样量300 g/m2。采用上述工艺参数干燥后的黄花菜感官质量好,蛋白质保留率为87.3%。     

霸王花(火龙果花)干制工艺的研究

主要研究了霸王花的干制工艺。研究了预处理对产品品质的影响，对不同温度条件下的热风干燥和微波干燥效果进行了比较，得到了较为合理的干制工艺条件：原料用100qC水蒸气处理0．5min；采用变温干燥方式：60℃（0．5h）-70℃（1．0h）-55℃（0-2．0h）或者微波干燥方式：装载量0．25Kg，微波强度700W，时间11．6min，可以获得复水性好、Vc保存率高、感官品质优良的霸王花干制品。     

黄花菜组合干燥法工艺条件研究

本论文主要研究了组合干燥法在黄花菜干制过程中的应用.首先采用远红外杀青,然后再进行微波干燥.通过单因素试验和正交试验确定了最佳的组合干燥条件为:远红外杀青温度100℃,远红外杀青时间60min,远红外杀青功率400W,微波干燥功率200W,微波干燥时间25min,进样量0.3kg/m2.采用上述工艺参数干燥后的黄花菜感官质量好,蛋白质保留率为87.3%.     

传统晒制鱿鱼干热风干燥工艺模拟及其风味一致性评价

为了减少鱿鱼晒制过程中外界因素的影响,采用热风干燥模拟传统的晒制工艺。采用低场核磁共振（LF-NMR）监测干制过程中鱿鱼片的水分变化,采用电子鼻测定了热风干燥和晒制鱿鱼干中风味的变化,并且采用气相色谱-质谱（GC-MS）检测了鱿鱼热风干燥过程中的风味化合物。结果表明,鱿鱼干制过程中结合水较稳定,不易流动水含量大幅度降低,鱿鱼片热风干燥条件为45 ℃、6 h;热风干制与传统晒制鱿鱼干风味释放一致,相似度达95%以上;风味化合物的种类随干制时间的延长而逐渐增加,而且干制后期,风味化合物种类明显增多。热风干燥过程中水分变化、鱿鱼干挥发的相似风味物质揭示热风干燥可以模拟传统鱿鱼的晒制过程。     

恒温和分段式降温热风干制技术对黑枣干制特性及品质的影响

为提高黑枣在热风干制技术下的品质和干制速率,比较了恒温和分段降温热风干制工艺对其干制特性及热敏性营养物质、感官品质和复水性的影响。结果表明:分段降温较恒温热风干制可将黑枣的干制时间缩短1/4,成品品质显著提升。适宜黑枣干制的分段式降温热风干制工艺为:（40±1）℃预热15 min,（68±1）℃干制至含水量41.0%±0.5%,再（63±1）℃干制至含水量37.0%±0.5%,最后在（55±1）℃干制至35.0%±0.5%含水量,所得黑枣干中总糖、总酚和V_C含量分别为49.53%±0.31%、（0.94±0.01）mg/g和（16.41±0.28）mg/100 g,较恒温热风干制成品营养保留率分别提高了11.47%、10.01%和47.91%,干制速率提高了18.75%,感官品质和复水性更好,产品被消费者广泛接受,研究结果可为黑枣的工业化干制提供理论依据和技术参考。     

中短波红外干燥对桑葚干燥特性、营养品质及抗氧化活性的影响

为探究中短波红外干燥对桑葚干燥特性、能耗、营养品质及抗氧化活性的影响,将新鲜桑葚在不同干燥温度条件下（50、60、70 ℃）进行中短波红外干制,以相同干燥温度条件下（50、60、70 ℃）的热风干燥为对照,探究不同干燥条件下桑葚的干燥特性、能耗、单体酚类物质、总酚、总黄酮、维生素C、总花色苷的含量及抗氧化活性,并建立桑果中短波红外干燥数学模型。结果表明,中短波红外干燥能够显著（P<0.05）提高桑果的干制效率（50 ℃下干燥效率提高55.7%,60 ℃下干燥效率提高46.1%,70 ℃干燥效率提高33.3%）,Weibull分布模型能够较好地模拟桑果在不同干燥温度下的中短波红外干燥过程,且桑果经中短波红外干燥后能耗较低。干制后桑果共检测出12种酚类物质,其中绿原酸、芦丁、儿茶素为主要的酚类物质。相比传统的热风干燥,中短波红外干燥效率高,且干燥后桑葚的总酚、总黄酮、维生素C、总花色苷含量较高,总酚含量为463.1～568.8 mg/100 g;总黄酮含量为312.6～402.6 mg/100 g;维生素C含量为30.1～37.8 mg/100 g;总花色苷含量为153.6～195.6 mg/100 g。且与热风干燥相比桑果经中短波红外干燥后抗氧化活性显著增强（P<0.05）（DPPH自由基清除能力较热风干燥提高了32.8%～42.6%;铁离子还原能力较热风干燥提高21.1%～34.1%）。中短波红外干燥桑果干燥效率较高,能耗较低,干制品品质较好,故中短波红外干燥是一种优良的桑果干燥方式,可为桑果干制加工提供理论参考。     

加工工艺对绿茶丙烯酰胺生成的影响

目的:研究杀青、揉捻、干燥等工艺对绿茶丙烯酰胺生成的影响。方法:利用三重串联四极杆液相色谱-质谱联用仪定量,对比杀青方式、揉捻时间、干燥方式等对丙烯酰胺生成的影响规律,并进行正交试验设计,得出减少丙烯酰胺生成量的最佳加工方式。结果:通过L_9(3~4)正交试验,对绿茶中丙烯酰胺含量的影响程度排序为热风干燥温度揉捻时间滚筒杀青温度,滚筒杀青温度150℃、揉捻时间30 min、热风干燥温度150℃为优选工艺。结论:茶叶加工过程中,常规热处理方式较微波热处理方式更不利于丙烯酰胺的生成;其中,随着滚筒杀青温度的升高丙烯酰胺的生成量增加,揉捻时间延长和热风干燥温度升高则丙烯酰胺的生成量降低。     

热风干燥温度对新疆红肉苹果粉品质的影响

红肉苹果风味独特,花青素和多酚类物质含量高,拥有较高的食用价值。本研究采用对流式热风薄层干燥设备,探究热风温度（40～80 ℃）对红肉苹果粉理化性质、感官品质、营养成分及抗氧化性等的影响。结果表明：低温、长时（40 ℃、210 min）或高温、短时（80 ℃、90 min）干燥均对红肉苹果粉营养成分、感官品质及抗氧化活性造成不同程度破坏,而相对适中的干燥温度和时间（50 ℃、180 min）可使干燥后红肉苹果粉的色泽、溶解性、多酚含量及抗氧化性更佳。综合考虑,50 ℃可作为红肉苹果粉对流式热风薄层干燥的最佳干燥温度,在此温度下获得的红肉苹果粉具有最佳的综合品质。     

真空脉动干燥温度对黄花菜理化性质与微观结构的影响

鲜黄花菜含水率较高,导致采后品质快速下降。探讨适合黄花菜的加工方法对延长黄花菜的货架期非常重要。为探究不同真空脉动干燥(PVD)工艺条件对黄花菜营养成分、色泽、风味、复水率及微观结构的影响,以便提高干制黄花菜品质,选用PVD设备干制黄花菜,研究真空保持时间(10 min)和常压保持时间(5 min)条件下不同干燥温度(65,70,75,80,85 ℃)对黄花菜品质的影响。采用主成分分析法和偏最小二乘法对黄花菜干燥工艺、风味组成以及特征滋味进行判别分析。结果表明,自然干燥(CK)黄花菜中游离氨基酸含量最多,为0.858 mg/g,?驻E值最大,为16.47,进一步表明样品整体质量较差。PVD干燥后黄花菜色泽鲜亮,复水性能较好,蛋白质和黄酮含量显著增加。当PVD 80 ℃时,原色保留率最大(?驻E=7.28),游离氨基酸含量最高(0.818 mg/g)。当PVD 75 ℃时,样品中蛋白质(7.331 g/L)和Ga(1 072.445 μg/kg)含量最高。当PVD 70 ℃时,黄菜样品中β-折叠和α-螺旋含量占比最多,为35%。当PVD 65 ℃时,黄酮含量(1.653 mg/g)和复水率最高(3.04%),并且可较好地保留无机硫化物、氮氧化合物及萜类物质。此外,通过偏最小二乘判别分析得出天门冬氨酸、组氨酸、丝氨酸、谷氨酸和丙氨酸为黄花菜特征滋味物质。结论:不同PVD干燥温度导致黄花菜的理化性质和营养成分不同,研究结果可为满足不同质量属性要求和消费者接受度提供适合的工艺参数。     

不同干燥方式对藕片品质的影响

目的 探究不同干燥方式对藕片品质的影响。方法 测定不同热风干燥温度下不同厚度藕片的干燥曲线,并表征其水分迁移特征,以真空冷冻干燥为对照,比较不同干制条件下藕片理化特性(外观、褐变度、色泽、收缩率)和营养品质[维生素C(vitamin C, VC)、总黄酮、总酚含量]的差异。结果 热风干燥过程中,藕片干燥速率随温度升高、厚度减小而增大,其中,干燥温度为50℃时,藕片无法干燥至安全水分范围(干基含水量≤15%), 60℃、70℃温度下,不同厚度藕片最终含水量均可降至安全水分范围;水分迁移特征显示藕片干制过程中干燥前期游离水蒸发,固定水和束缚水比例增加,最终干制藕片中水分主要以束缚水形式存在;不同热风干燥条件对比之下,温度为60℃、厚度10mm、保留水分15%时,干制藕片色泽较好、褐变和收缩率最低,总黄酮含量、总酚含量及VC保留量较高,营养保留程度与真空冷冻处理得到的藕片营养品质接近,干制效果优于其他干燥条件。结论 从藕片理化性质、营养品质及干燥效率等相关方面考虑,热风干燥温度为60℃,切片厚度为10 mm,保留水分15%左右,干燥时长大约在280 min左右时,藕片理化特性和营养品质得到最...     

百合热风干制动力学的研究

为了探讨热风温度对百合热风干制动力学的影响,分别将百合鳞片和百合切丝置于65～85℃的热风干燥箱内进行干制处理,并采用5种常见食品薄层干燥模型对实验数据进行非线性拟合,通过比较评价决定系数（R²）、卡方（χ²）和均方根误差（RMSE）等统计数据确定百合薄层热风干燥过程的最优模型。结果表明:百合薄层热风干燥是内部水分扩散控制的降速干燥过程。Page模型是描述百合薄层热风干燥过程的最优模型。不同干燥条件下有效水分扩散系数D_eff和活化能Ea的求解结果表明,有效水分扩散系数Deff随热风温度升高而增加,在干制温度范围内,百合切丝有效扩散系数的值在7.73～14.12×10^-9m²/s之间变化,而百合鳞片有效扩散系数的值在4.12～9.49×10^-9m²/s之间变化。对于百合切丝和百合鳞片,活化能Ea分别为30.37和42.42 k J/mol。百合切丝干制能缩短干制时间,减少能量消耗。      

催化式红外杀青对绿茶热风干燥的影响

以镇江金山翠芽绿茶鲜叶为原料,以蒸汽杀青为对照,研究红外杀青对茶叶品质的影响,对杀青后茶叶进行不同温度热风干燥得到茶叶成品。考察茶叶中多酚氧化酶(polyphenol oxidase,PPO)含量、VC保留率、茶多酚含量以及感官审评分等指标的变化,建立一种催化式红外杀青联合热风干燥的绿茶加工技术。最优杀青干燥工艺条件为:红外辐照距离20 cm杀青150 s,经揉捻作形后,热风干燥温度70℃、干燥40 min。实验结果建立了红外杀青过程中PPO钝化动力学模型和干燥过程中水分干燥动力学模型,可为杀青干燥过程预测提供理论参考。     

八角热风干燥水分变化及品质分析

为了探究八角的干燥特性及内部水分扩散机理,本研究以热风温度（50、60和70 ℃）和预处理方式（杀青和不杀青）为实验变量,对八角进行了热风干燥实验,同时进行低场核磁共振检测和品质分析。结果表明,八角干燥过程基本处于降速干燥阶段,且干燥时间与热风温度呈负相关关系,杀青处理可以降低干燥时间。经低场核磁共振T₂谱检测,发现新鲜八角含有3个波峰,经干燥加工处理,不易流动水峰会分离出来1~2种波峰,这部分增加的波峰为大分子有机物。通过对八角干燥过程中的各峰面积和各组分占比进行研究,发现干燥加工主要除去的水分为不易流动水,而结合水、大分子有机物和小分子有机物的质量变化很小。杀青预处理对干燥过程八角的波峰分布影响甚微,但增加了八角的干燥速率。通过对八角品质的分析可以得到:经杀青预处理,干燥后的八角色泽更好,复水能力更强,但皱缩率更大,且热风温度越高,八角的复水能力越大,但会导致皱缩率也增大。     

黄花菜的热泵干燥工艺研究

为改进干制黄花菜传统生产方法并实现工业化生产,采用热泵干燥法对黄花菜进行干制研究,结果表明,新鲜黄花菜经过95℃蒸汽热烫60s,在干燥温度为70℃、干燥时间7h、装料量为5.0kg/m2、热泵空气湿度为40%时,所生产出来的干制黄花菜含水量为9.53%,其感官品质良好,呈金黄色,条身紧凑,长短基本一致,无虫蛀和霉变,有黄花菜固有的香味,无异味,能长期保存。      

柠檬片热风干燥特性及品质研究

以切片厚度为3 mm的新鲜柠檬为原料,研究热风干燥温度(50、60、70、80℃)对柠檬片干燥特性和理化品质的影响。结果表明:热风温度是影响柠檬片干燥的重要因素,柠檬片的干燥过程是一个降速过程。随干燥温度的升高,干燥速率和水分有效扩散系数增大,干燥时间缩短;干燥过程中,水分有效扩散系数随水分含量降低而增大。同其他热风温度相比,70℃热风干燥处理时间相对较短,柠檬片具有较好的颜色品质,总类胡萝卜素、总酚的含量较高,DPPH·清除能力维持在一个较好的水平,适合对柠檬片进行干制。     

热风干制对青花椒品质的影响及工艺优化

为解决青花椒自然干制以及热风干制过程中极易褐变的问题,以提高干制青花椒产品品质,试验采用热风干制技术结合汽蒸灭酶处理工艺,青花椒经汽蒸处理后,在单因素试验基础上,考察不同的热风干制条件对干制青花椒品质的影响。结果表明,经汽蒸处理组的干制青花椒色泽优于未处理组,但挥发油含量、麻味物质含量略低于汽蒸处理组。干制温度和风速对青花椒品质影响较大,铺放量对其影响较小;热风干制优化后的工艺参数组合为热风温度64. 80℃、铺放量为540. 85 g、风速为0. 48 m/s;回归模型能较好地模拟青花椒热风干制过程,模型预测值与试验值比较吻合,可以用来描述和预测青花椒的热风干燥进程。     

不同杀青工艺对金荞麦叶总黄酮溶出率的影响

为了拓展金荞麦的资源利用,以不同杀青工艺处理的金荞麦鲜叶为原料,测定其总黄酮的溶出率,且与自然阴干做比较,探讨微波、热风、蒸汽、锅炒杀青工艺处理的金荞麦茶叶中总黄酮溶出率的差异。结果表明:金荞麦叶中含有较为丰富的黄酮类化合物;与自然阴干金荞麦叶中总黄酮溶出率9.58%相比,4种杀青方法中,热风杀青中总黄酮溶出率最高,热风杀青时间10 min、温度120℃时,总黄酮溶出率是8.39%。     

不同干燥温度对牛肉脯水分分布迁移规律的影响

借助低场核磁共振技术及其核磁共振成像技术,探讨不同热风干燥温度（50～70 ℃）在干燥时间（120～180 min）范围内牛肉脯的水分状态、水分质量分数与水分分布情况。3种干燥温度下平均干燥速率分别为 0.226 5、0.277 9、0.353 9 g/（g·min）;牛肉脯的干燥效果主要取决于其不易流动水的含量,通过在热风干燥过程中提高温度,可以明显提高肉脯的干燥速率,结合水、不易流动水和自由水的迁移也会加快;干燥过程中不易流动水在自由水和结合水之后发生变化,不同热风温度条件下的峰面积、峰比例变化趋势较为一致,温度越高曲线变化愈明显;牛肉脯水分含量与峰面积之间呈现良好的线性关系,其中70℃干燥的线性回归方程为 y=323.34x- 6 092.77（R²=0.975 0）;纵向弛豫时间T1加权成像图表明牛肉脯70 ℃热风干燥过程中氢质子密度分布相对均匀,干燥品质较高。比较3种干燥温度的差异,这可为今后肉脯品质提升、产品研发和节约能源提供理论依据。