新型高能等离子体直接点火燃烧器方案研究

本文提出了一种新型的无油点火燃烧器———高能等离子体直接点火燃烧器。并对其进行了技术经济分析,表明这是一种高效节能的燃烧器。     

煤粉锅炉点火燃烧器风油匹配问题试验研究

针对煤粉锅炉在冷态点火期间往往存在点火油耗过高,烟囱冒黑烟等问题,在1台220t/h煤粉锅炉点火燃烧器冷态空气动力场试验基础上,进行了汽力雾化喷嘴和机械雾化喷嘴实际点火试验。结果表明：锅炉冷态点火冒黑烟的根本原因在于燃烧器配风量严重不足及燃烧器空气动力结构与油雾炬结构不匹配：对于稳燃效果较差的燃烧器,采用机械雾化喷嘴可获得比汽力雾化喷嘴更为稳定可靠的稳燃性能。     

高温空气点火在200 MW机组锅炉中的应用

高温空气点火技术用于煤粉锅炉的稳定燃烧和点火过程,有利于提高锅炉运行的经济性、安全性。文中针对某200 MW机组锅炉的实际要求,按1:1比例建造三级高温空气点火燃烧器实验台,进行数值模拟及实验研究,得到了煤粉浓度、一次风速度等运行参数与着火特性之间的关系。模拟结果与试验结果,趋势相同。将该燃烧器安装到实际锅炉上,进行锅炉的启动点火试验,点火成功,燃烧稳定。研究结果对此燃烧器的改进及进一步应用提供参考。     

等离子无油点火技术应用中存在的问题及应对措施

以国华粤电台山电厂3号600 MW机组为例,对等离子燃烧器在实际应用中存在的问题进行分析,提出了对等离子发生器阴极头使用寿命、燃烧器超温和结渣等的解决措施。这些方法可为同类机组设计和使用等离子燃烧器点火提供参考。     

微油点火技术在300MW机组中的应用

介绍了微油点火燃烧器工作原理、结构特点及控制逻辑;结合华润电力300Mw机组实际应用情况,总结运行经验,分析存在问题,提出解决方法。研究表明,微油点火作为一种节油技术应用在大型煤粉锅炉上能实现稳定燃烧和高节油率的目标。     

沙角C电厂锅炉微油点火技术应用的试验分析

对沙角C电厂锅炉微油点火技术应用进行试验分析的结果表明,利用原有WRTE大油枪加热炉温制取热风的方式启动磨煤机,使炉膛得到预热,有利于微油点火初始阶段煤粉的引燃和燃尽。气化微油点火燃烧器投煤后煤粉能顺利点燃,火焰明亮,燃烧器喷口火焰温度始终保持在较高温度,燃烧稳定,燃烧器在启动过程中壁温正常,不结焦。计算分析发现,2号锅炉气化微油点火技术的应用能使电厂启动节油率达到89％,取得了良好的经济效益。     

等离子点火技术在蒙达公司的应用

对等离子点火煤粉燃烧器的构成、原理、点火机理等作了简单介绍,并对其在蒙达公司的应用情况进行了分析总结。     

少油点火技术在600 MW锅炉上的应用

简要介绍双置浓淡分离少油点火煤粉燃烧器稳燃、节能原理,在600 MW机组锅炉上研制少油点火煤粉燃烧器在技术方面应解决的问题及应用效果.     

微油点火技术在东北首台1000MW机组基建调试中的应用

在东北首台1000 MW机组热态冲洗、蒸汽吹管、带负荷试运期间全程采用东锅的EOBS型微油燃烧器,节油效果明显.调试期间解决了大油枪及微油枪同时点火油压不匹配造成锅炉灭火问题、对微油枪与助燃油枪同时点火的燃烧器配风进行了有益的尝试.     

法国研制出一种使用在600MWe锅炉上的煤粉直接点火式新型燃烧器

<正> 目前,在煤粉锅炉起动操作过程中或低负荷运行时,要求使用气体燃料或重油作燃料的点火燃烧器。因为实际上,在这些过渡阶段,输送到主燃烧器中的煤的稳定、完全和可靠燃烧所必需的条件往往不是同时兼备的。因而,解决的办法依靠具有极好着火特性的助燃燃料。     

微油点火燃烧器建模及数值计算方法的研究

为了深入掌握微油点火燃烧器内部的流场数据及颗粒场数据,结合某电厂微油点火燃烧器的实际工况,分析了对流扩散方程的离散化方法及辐射模型和气体燃烧模型对燃烧器数值计算的影响,并通过CFX软件建立了一个比较完善的数学模型。研究结果表明:采用High Resolution离散化方法、Discrete Transfer辐射模型和Eddy Dissipation气体燃烧模型,对微油点火燃烧器的计算有较大帮助。     

流化床煤粉等离子点火系统设计计算

通过在国内外试验台及电厂的研究,清楚地表明在各种同类型的燃烧器上进行了成功的点火,而燃用的煤,其热工性能又非常广泛。等离子点火设备可以降低发电成本,提早投入电除尘减少环境污染,保证锅炉低负荷及启动时的安全运行。对35t/h循环流化床锅炉煤粉等离子点火系统的设计,给出了煤粉等离子点火器的设计方法,并对等离子点火系统进行了分析。     

锅炉点火和稳燃装置—节油点火燃烧器

针对火电厂节约点火用油和提高调峰能力等问题，介绍一种新型节油点火燃烧器的结构和特点，经现场实际运行，该燃烧器可节约点火用油60～90%；可在低负荷稳定燃烧，并达到免维护水平。     

微油点火技术在W形火焰锅炉中的应用

介绍了某电厂微油点火系统的原理和组成,对W形火焰锅炉使用微油点火系统点火用煤的选择进行了分析,对运行中出现的微油油枪点火失败、燃烧不好、微油燃烧器结焦及壁温超温等现象进行了分析并提出了相应的对策,指出为保证微油点火系统安全稳定运行,在系统安装、启动及停用过程中应注意的事项。     

少油点火系统在600MW机组对冲旋流燃烧器上的应用

针对目前燃油紧张的形势,介绍新型少油点火系统在大型时冲旋流燃烧器上的应用,并详细介绍它的结构、运行操作调试过程中碰到的问题及解决措施,并对其带来的经济效益进行简要分析.     

等离子煤粉点火及稳燃技术在600 MW机组超临界直流锅炉上的应用

通过对安装了等离子煤粉点火燃烧器的上海锅炉厂生产的四角切圆燃烧方式锅炉及哈尔滨锅炉厂生产的前后墙对冲旋流燃烧锅炉的2种典型超临界直流锅炉的启动调试,介绍了等离子煤粉点火燃烧器的原理,探索和总结了等离子煤粉点火及稳燃技术在新建600MW机组超临界直流锅炉上的应用,分析了锅炉启动调试过程中如何在保证锅炉绝对安全的情况下通过对设备和运行方式的调整进行无燃油点火及机组升负荷和停运过程中尽量利用等离子煤粉点火燃烧器节省燃油,以提高电厂机组运行的经济性。     

交流等离子点火燃烧器在660MW直流锅炉上的应用

介绍了交流等离子点火燃烧器在660MW直流锅炉上的应用情况,阐述了交流等离子点火燃烧器的工作原理,并以实例结合试验研究,讨论了煤粉质量分数、一次风量、二次配风方式对锅炉启动时的点火过程和火焰稳定性的影响,得到了交流等离子点火燃烧器运行的最佳煤粉质量分数、一次风量、二次配风方式,可以用于指导交流等离子点火燃烧器的实际运行。     

水平浓淡微油点火煤粉燃烧器燃烧过程数值模拟及工业应用

为了进一步研究水平浓淡微油点火煤粉燃烧器的运行参数对点火运行状态的影响, 利用Fluent软件对煤粉点火燃烧过程进行了数值模拟。由于燃料中含有煤粉和油2 种燃料, 对气相燃烧模拟采用二混合分数方法。在燃烧器不同入口煤粉浓度和入口风速条件下, 模拟燃烧器点火运行状态, 得到了合理的运行参数, 并与现场实测数据进行了比较分析, 为燃烧器的实际工程应用和推广提供了更为完善的数据。     

少油点火燃烧器运行优化数值模拟

对用于330 MW锅炉的少油点火燃烧器建立了精细的物理模型,建模包括了一次风和周界风流动区域以及燃烧器壁厚区域。对燃用烟煤点火情况下燃烧器内部复杂区域的流动、燃烧以及流固耦合传热进行三维数值模拟,比较油枪燃油量对燃烧器点火性能以及壁面温度的影响,对燃油量进行了优化。监测点壁面温度模拟值与实际测量值符合较好。计算结果表明,适当降低燃油量不仅不影响点火性能,还可以降低燃烧器壁面温度。实际运行结果表明,在油量为80 kg/h时燃烧器出口平均温度和最高温度有所下降,各项指标和参数正常,满足成功点火的需要。     

微油点火燃烧器数值结果精度判断准则与分析

为了提高数值计算精度,必须要有一种判断精度的准则,结合马莲台电厂1号锅炉微油点火燃烧器改造,提出了炉膛内火焰形状相似度对比法。它以数值结果的火焰形状与实际燃烧火焰形状进行对比,计算出二者的相似度,从而量化数值计算结果的精度,该方法已成功应用到微油点火燃烧器改造设计中。根据火焰形状相似度对比法,微油点火燃烧器计算模型选择合理、数值计算精度较高,已能反映出实际点火过程;分析了煤粉与油雾混合气流燃烧、传热的过程,深入掌握了微油点火燃烧器点火时的流场数据和颗粒场数据。