稀土La-Ce合金对铝合金ENAC-44300晶粒细化及针孔度影响的试验分析

分析了不同含量下稀土La-Ce中间合金在铝合金ENAC-44300晶料细化、针孔变化中所起的作用。利用直读光谱仪对化学成份进行分析确认其添加比例,从宏观目视对断面晶粒度进行了对比、运用金相显微镜观察微观组织变化佐证了其变质细化的效果;对比各含量下针孔度变化情况。结果表明稀土La-Ce中间合金对细化铝合金晶粒度及降低铝水含气量能起到很好的作用。     

铝液质量的炉前检测技术

铝合金熔液含气量(主要是含氢量)偏高是铸件产生针孔的主要原因之一。在铝合金除气精炼之后、浇注之前,应检测铝合金熔液的含气量。铝合金铸件生产中,要在浇注前向铝液中加入变质剂(如Na、Sr)或晶粒细化剂(如Ti-B),以细化共晶硅或晶粒,达到提高强度及韧性的目的。但是,在变质处理时,常常出现变质衰退、变质不足及过变质等问题,必须在浇注前能够知道变质处理的效果及变化。此外,铝液中的夹杂物含量对铸件的强度及耐压性都有很大的影响。因此,对上述的含气量、变质或细化效果、夹杂物含量,必须分别采取炉前快速检测措施,这     

富铈混合稀土对Al-24%Si合金的变质效果及机理

采用富铈混合稀土对Al-24%Si合金进行了变质处理,用扫描电镜对合金的硅相形貌与尺寸进行了研究,分析了变质效果及机理。结果表明:富铈混合稀土对合金中初晶硅及共晶硅均有良好的变质效果,变质后初晶硅平均尺寸由100μm细化到50 μm左右,共晶硅细化成颗粒状或短杆状;初晶硅细化是通过稀土原子与氧原子反应生成稀土化合物(CeO_2),它成为硅非均匀形核核心,生成了大量硅晶晶核来实现的;共晶硅细化是通过硅相生长界面前沿形成很强的稀土原子富集层,造成成分过冷降低硅生长速度来实现的。     

AlTiB和AlTiBRe对铝合金晶粒细化的影响

研究了AlTiB和AlTiBRe中间合金细化剂对铝合金的细化效果和细化机理，实验发现AlTiBRe对ZL104合金的细化效果优于AlTiB，两种细化剂对Al—1．4Mg合金均有细化作用，但细化效果的区别并不明显。金相实验结果表明，当稀土含量合适时，AlTiBRe中的Re不但在铝合金熔体中起良好的除杂作用，提高了铝合金的合金化程度，而且可以细化枝晶组织。     

稀土元素在铝合金中的作用和应用

介绍了稀土元素在铝合金中的作用和它对铝合金组织和性能的影响，以及目前稀土铝合金的应用情况。最后指出了使用稀土铝合金应该注意的问题。     

稀土-钛复合变质对高铬铸铁显微组织和力学性能的影响

采用扫描电镜、光学显微镜和能谱分析仪等研究了稀土-钛复合变质对铸态和热处理态高铬铸铁显微组织和力学性能的影响。结果表明:稀土-钛复合变质效果优于单一稀土变质的,基体中能够生成大量弥散分布的TiC颗粒,使晶粒细化;变质后网状碳化物基本消失,基体连续性明显改善,力学性能有了明显提高;变质后再经820℃正火+550℃回火,其硬度和冲击韧度达到62 HRC和13 J·cm~(-2)。     

钡,钙在球墨铸铁中的作用

从热力学和结晶学的角度,分析了钡与钙在球铁中的单独和联合作用。稀土、钙、钡首先与氧、硫化合,从而保护并给镁造成更好的变质条件,同时,生成的硫化物又是石墨结晶的核心,增加并细化石墨球。此外,钙与稀土联合作用,使石墨球数进一步增加;钡可使钙的变质作用更充分、更长效。建议加强含钡钙稀土镁系多元复合球化剂的推广应用。     

混合稀土对Al-4.5%Cu合金的变质作用

本文就混合稀土对Al一4.5%Cu合金的变质作用和机械性能的影响作了初步探讨。在砂型铸造条件下,加入0.2%的混合稀土,可使该合金完全变质,显著细化宏观和显微组织,提高机械性能。     

混合稀土及热处理对A356合金组织与性能的影响

研究了混合稀土的加入量及合金的热处理工艺对A356合金的组织及力学性能的影响。结果表明：在该合金中加入混合稀土具有较好的细化、变质作用,对其力学性能具有改善和提高作用;能够满足使用要求的较佳稀土加入量范围为0．12％～0．28％。     

双稀土和混合稀土在铸造铝合金中应用现状

系统地综述了国内外关于双稀土和混合稀土在铸造铝合金中应用研究现状,对各种不同稀土组合以及不同的混合稀土加入合金熔体时对铸造铝合金组织以及性能的影响进行了充分的展示,通过对双稀土和混合稀土在不同的铸造铝合金中的作用进行分析,以期达到系统阐述双稀土和混合稀土在铸造铝合金中应用现状,为铸造工作者了解稀土在铸造铝合金中的作用并将各类稀土用于铸造铝合金提供参考。     

稀土铝合金进展

<正> 1.引言近年来,稀土金属作为一种有益的添加剂应用于有色合金中,已经引起了人们的极大兴趣。稀土添加剂可细化组织,改善合金的力学性能及机械加工性能。同时,还在Al-Si合金中作为一种变质剂。Sharan和他的同事对其进行了广泛深入地研究,并将其实验结果先后进行讨论。2.稀土在铝及其合金中作晶粒细化剂Sharan和Anantharaman研究了混合稀土对铝及其两种铸造合金122、218性能的影响。分别在Al中添加2-3％和在122合金中添加1％的混合稀土,取得了明显的细化结果。添加2-3％稀土可以提高122合     

熔体超声处理对7050铝合金铸态组织及成分偏析的影响

采用光学显微镜、阿基米德法、扫描电镜及电子探针等手段研究了熔体经400 W超声处理对7050铝合金铸锭中的气孔、密度、显微组织及成分分布等的影响。结果表明:超声处理具有良好的除气和细化效果,随着超声处理时间的延长,7050铝合金铸锭的气孔数量先减少后又增多,而铸锭密度先增大后又减小,铸态显微组织先细化后又粗化;超声处理90 s时,除气和细化效果最好,可获得基本无气孔的致密铸态组织;超声处理还可使合金的晶间第二相更细小,成分分布更均匀。     

稀土元素对烧结铜钼钢性能的影响和作用机理

研究了稀土元素对烧结铜钼钢性能的影响,探讨了稀土在烧结铜钼钢中的作用机理。结果表明,适量加入混合稀土,可明显提高烧结铜钼钢的机械性能,特别是抗拉强度与冲击韧性。含０．６％混合稀土的Ｆ０２１２Ｊ烧结铜钼与锻钢相比,减轻重量１２％,降低成本２５％～３０％。试验表明,稀土具有脱氧保碳,细化晶粒,改变孔隙形态与分布,变质夹杂物的作用。     

Al-5Ti-1B细化剂添加量对含铈铸造铝合金组织和拉伸性能的影响

在添加质量分数0.1%铈的基础上,对比研究Al-5Ti-1B细化剂质量分数(00.4%)对A356铸造铝合金组织及拉伸性能的影响。结果表明:随着Al-5Ti-1B细化剂含量的增加,α-Al树枝晶的平均二次枝晶间距先降后增,当细化剂的质量分数为0.2%时,平均二次枝晶间距最小,为37.3μm;添加适量细化剂能促使共晶硅由狭长纤维状向粗短棒状的转变,从而降低共晶硅的等效直径和长宽比,过量细化剂则会引起共晶硅的尖锐化;添加细化剂后,铝合金的抗拉强度和断后伸长率均提高,且随着细化剂含量的增加呈先增后降的趋势;添加质量分数0.2%细化剂时铝合金的综合变质效果最佳,此时铝合金的拉伸性能最佳,抗拉强度和断后伸长率较未添加细化剂时的分别提高了20.7%和66.7%。     

稀土对泡沫铝及泡沫铝合金耐腐蚀性能的影响

研究了稀土对泡沫铝及泡沫铝合金泡沫化和压缩性能的影响,讨论了稀土加入量和泡沫铝及泡沫铝合金耐腐蚀性能的关系。结果表明：稀土对铝合金泡沫化无异常影响;在泡沫铝和泡沫铝合金中添加适量稀土元素,可以提高泡沫铝和泡沫铝合金的耐腐蚀性能;相同腐蚀介质中,孔隙率高的泡沫铝合金腐蚀更严重;稀土对泡沫铝及其合金的力学性能影响不大。     

Al-5Ti-0.2C细化剂对5356铝合金显微组织和力学性能的影响

利用光学显微镜、扫描电镜、能谱仪、万能材料试验机等设备,研究了Al-5Ti-0.2C细化剂质量分数和细化保温时间对5356铝合金显微组织和力学性能的影响。结果表明:Al-5Ti-0.2C细化剂能够明显地细化5356铝合金晶粒;随着细化剂质量分数的增加和细化保温时间的延长,铝合金晶粒尺寸先减小后增大;添加细化剂后,铝合金的力学性能得到提高,当细化剂质量分数为0.3%和细化保温20min时,铝合金的伸长率最大,为12.58%,其综合力学性能最好。     

过共晶铝硅合金中初生相细化的研究进展

从合金化、变质处理、铸造工艺等方面,综述了近年来在过共晶铝硅合金中初生相细化方面的研究进展。介绍了主要合金元素对过共晶铝硅合金性能的影响,分析了不同变质剂的细化效果,并讨论了铸造工艺对合金力学性能的影响;指出未来的研究方向应集中在阐明初生相的细化机制,采用合适的变质剂及优化铸造工艺等方面。     

具有过共晶型组织的共晶Al-Si合金活塞材料

一、前言采用铸铝合金制造内燃机活塞已有几十年的历史。对于活塞用共晶Al-Si合金,传统的作法是将合金进行变质处理(加入钠盐等),使共晶组织细化,提高了合金的强度。由于变质时合金组织中出现了α相,结果使合金呈现亚共晶组织(图1)。上述变质组织的评级均反映在我国铸铝合金《国标草案66年金相标准》中。     

钕变质处理对Mg-8Al合金显微组织和拉伸性能的影响

在Mg-8Al合金中加入不同含量(质量分数0~0.8%)的稀土钕对其进行变质处理,研究了钕变质处理对合金显微组织和拉伸性能的影响。结果表明:钕的加入改变了合金中初晶α-Mg的形态,使α-Mg树枝晶分支发达,但细化晶粒的效果不明显;加入钕变质前,合金的共晶组织为部分离异共晶,加入钕后的共晶组织为完全离异共晶,共晶组织由未变质时的连续网状分布变为断续分布;当加入钕的质量分数为0.4%时,合金的室温拉伸性能最佳,抗拉强度、屈服强度和伸长率分别较变质前提高了24%,11%和61%,此时的组织中开始有少量板条状稀土相Al11Nd3析出。     

Al－Si合金变质技术的应用现状与进展

综述了目前生产中常用的Ａｌ－Ｓｉ合金变质元素（剂）钠、锶、稀土、钾、钡、磷等的使用特点，介绍了这些变质技术的应用概况和新的研究成果。认为钠盐、稀土和磷盐复合变质将是今后研究的热点。