数控铣削加工中刀具半径补偿问题研究

刀具半径补偿是数控铣削加工中的常用功能，就数控铣削加工中刀具半径补偿的建立和取消、刀具半径补偿量的指定和计算方法、刀具半径补偿功能的应用进行了研究。     

数控铣削加工中刀具变形误差分析

通过分析计算数控铣削过程中刀具变形引起的误差,提出对这种误差的补偿方法。试验表明,该方法可显著提高数控加工效率与加工质量。计算结果可作为数控编程时力学仿形的基础。     

数控铣削加工中的刀具补偿

合理设置刀具半径补偿值,灵活应用刀具半径补偿功能,不仅对简化数控机床编程有着非常重要的意义,并且能够解决加工中出现的工件轮廓尺寸变化、刀具磨损等因素引起的加工误差问题.介绍了C功能刀具半径补偿及其指令格式、说明和应用.     

数控铣削加工中刀具补偿的应用

阐述了如何利用刀补原理,来正确、快捷的编制铣削加工程序,以保证数控铣削加工程序的有效性和加工零件的精确性。     

数控铣削加工精度与加工误差分析

数控铣床又称CNC铣床,是一种加工功能很强的数控机床。数控铣削加工精度和加工误差是衡量加工零件品质的两个重要的方面,并针对数控铣削加工精度的影响因素与加工误差来源进行分析和研究。分析认为,机床本身系统误差和编程工艺误差是造成数铣加工误差的主要原因,针对以上原因,提出了相应的补偿措施,大大提高了数铣的加工精度。     

数控铣削加工中刀具半径补偿功能的正确使用

在数控铣削加工中，根据按零件轮廓编制的程序和预先设定的偏置参数，数控装置能实时自动生成刀具中心轨迹的功能称为刀具半径补偿功能；实现刀具半径补偿功能包括三个步骤：刀补的建立、刀补的进行、刀补的取消；在数控加工过程中，刀具半径补偿功能的正确使用。可以简化计算、提高编程的效率和加工精度。     

数控铣削加工刀具干涉现象的剖析

介绍了数控铣床上刀具半径补偿的目的、建立与取消的方法,对刀具半径补偿中产生的过切现象、干涉现象及解决方法通过实例进行了详细的阐述与分析,并对建立刀具半径补偿过程中的注意事项进行了实践总结。     

数控铣削加工中刀具半径补偿的应用及注意事项

阐述刀具半径补偿的基本原理和在数控铣削加工中刀具半径补偿的应用及使用时应注意的问题。     

数控铣削加工中FANUC系统刀具半径补偿功能的应用

在数控铣削加工与编程中,刀具半径补偿是简化被加工零件程序编制的重要方法,将半径补偿的一般功能和特殊功能结合使用,还可实现规则曲面的加工及新工艺思路的应用,因此,理解刀具半径补偿并能合理地使用刀具补偿功能,将起到事半功倍的效果,在数控铣削加工中有较强的实用价值。     

数控铣削加工中的刀具补偿功能

数控机床加工零件,在同一机床一卜相同的条件下,使用相同的刀具和加工程序,加工同一批零件,刀具的走刀轨迹相同,零件的一致性好,质量稳定。与普通机床不同,数控机床加工零件的过程完全由程序控制自动进行,因此,数控程序应包含所要加工的全部信息：工艺加工过程、刀具运动轨迹及方向、位移量、工艺参数以及换刀变速等辅助动作,数控程序编制得是否合理,对工件的加工影响很大。     

数控铣削中刀具半径补偿的应用

摘要：介绍了刀具半径补偿在数控铣削加工中的类型,分析了应用刀具半径补偿功能进行铣削加工时的方法和注意事项,并举例说明利用刀具半径补偿功能控制加工精度的方法。     

AutoCAD在数控铣削加工仿真中的应用

数控铣削加工是常用的加工方法，加工零件前一般要进行NC代码校验，检查刀具运动轨迹的正确性。如果用传统试切的方法来检验刀具路径轨迹，需花费很多的时间和费用。假如能在AutoCAD界面上对数控加工刀具的运动轨迹模拟，对NC程序进行校验，就可以节省加工程序的调试时间，减少试切费用，缩短产品试制周期，     

数控铣削加工中过切现象浅析

数控铣削加工中常常需要建立刀具半径补偿,然而由于刀具半径补偿的建立又有可能会产生刀位过切现象,因此,对刀具半径补偿条件下而产生过切的原因进行分析,并采取相应的防范措施是十分必要的。     

数控铣削中刀具半径补偿功能的应用研究

刀具半径补偿在数控铣削中有着及其重要的作用,通过合理使用刀具半径补偿可以极大的方便零件加工程序的编制,同时还可以在同一加工程序中实现零件的粗加工、半精加工、精加工,简化程序编制,提高生产效率,降低技术人员的劳动强度.文章主要论述了刀具半径补偿的方法及其在数控加工中运动的全过程,详细论证了刀具半径补偿功能在数控加工编程中...     

Mastercam在数控铣削加工编程中的应用

本文从数控铣削编程的基本要点、Mastercam基本铣削编程功能介绍、数控编程的基本流程、数控铣削编程的应用等几个方面总结出一些经验体会，希望为读者更高效地利用Mastercam软件进行产品设计、数控编程与加工提供借鉴作用。     

第十一讲 数控铣削编程相关知识概述

数控铣床不但可以进行平面铣削、平面型腔铣削、外型轮廓铣削和三维复杂型面铣削,还可以进行钻削、镗削和螺纹切削加工.加工中心、柔性制造单元等都是在数控铣床的基础上发展起来的.     

刀具半径补偿和子程序在数控铣削中的应用探讨

结合教学实际,对刀具半径补偿和子程序的联合使用进行了积极的研究探索。阐述了刀具半径补偿及子程序的概念与意义;并通过实例说明刀具半径补偿和子程序在数控铣削中的重要应用。     

刀具半径补偿功能在数控铣削加工中的应用

刀具半径补偿功能在数控加工中应用非常广泛,正确、灵活地运用刀具半径补偿功能对简化数控程序、降低编程难度、提高编程效率和零件加工精度有着十分重要的意义。     

数控铣削加工中的刀具半径补偿过切现象分析

零件轮廓数控铣削手工编程时,通常采用刀具半径补偿的方法。按照工件轮廓编程,通过改变刀具半径补偿值来控制零件加工尺寸,实现同一程序、同一刀具进行同一零件轮廓的粗、精加工。但在应用刀具半径补偿编程加工中,时常会出现过切或过切报警,需要正确分析和处理才能正确使用刀具半径补偿。文中将过切现象分为3类：与切入切出路径有关的过切现象、与刀具半径补偿值大小有关的过切现象和与刀具移动量有关的过切现象,针对每类编程加工中出现的过切或过切报警现象进行了分析。     

数控铣削加工讲座：第一讲 数控铣削加工任务概述

数控机床综合了计算机、自动控制、自动检测和精密机械等高新技术，其设计和应用水平是衡量一个国家机械制造工业水平的重要标志。随着数控机床的发展与普及，现代化企业对于懂得数控加工技术、掌握数控加工工艺，能进行数控加工编程的技术人才的需求量必将不断增加，为了适应这种需求和对从事该专业的人员进行普及提高教育，本刊在开设数控车削加工技术讲座后，继续刊出数控铣削加工技术讲座，共12讲，2010年每月刊出1讲，详细解析配合类、型腔类零件数控铣削工艺、数控铣削编程、数控铣削实际操作等所涉及的相关内容和具体操作。