基于西门子840D系统的凸轮轴磨床在线监测系统开发

使用VB6.0软件编写客户应用程序,实现凸轮加工实时采集数据,并同步显示图形和备份数据。此方法不需要增加额外的物理数据采集装置,简单易行,节约成本。采集的数据为分析凸轮磨削加工过程中的影响因素,提高加工精度,提供了切实有效的依据。     

西门子手持单元在840D sl系统上的应用

针对SIEMENS 840D sl数控系统和手持单元(HHU)接口的特点,介绍手持单元与840D sl系统的连接电路,总结出在840D sl系统上进行HHU硬件配置的方法,并编程实现手持单元的控制。     

实现西门子840D sl数控系统螺距误差的批量设置方法

西门子840D sl数控系统中的螺距补偿通常只能通过调试人员根据激光检测的偏差值逐个输入进螺距补偿界面中,但当机床行程很大时,补偿点数可能会达到数百个,再通过人工输入的方式变得不再现实。为此简要介绍通过补偿文件实现螺距补偿值的批量设置方法。     

西门子840D系统CYCLE60指令的特殊功能

1．CYCLE60功能 西门子SINUMERIK840D系统提供了文本雕刻指令CYCLE60,方便了在零件表面刻文字标记的编程工作。例如,要雕刻文本“ISSN1674—1641”,深度0．5mm,左下角位于X30Y50处,字高6mm,字符间距0．5mm,从左向右水平排列,下刀速度为100mm／min,平走刀速度500mm／min,程序行如下：     

基于西门子840D系统的大型磨齿机数控改造

基于西门子840D数控系统的功能特点,将其成功应用于MIKRON G300磨齿机控制系统的升级改造.详细阐述了改造方案中控制系统的硬件结构、磨齿机轴的改造配置及关键软件技术,并设计出专用的人机界面,具有很好的使用效果.     

西门子系统与机床改造——西门子840D系统在美国吉丁斯＆路易斯24U数控车床上的应用

西门子840D系统是一种适于各种控制领域不同要求的数控系统,它具有高度模块化、开放性的结构特点,适于操作、编程、监控及维护。它结合S7可编程控制器以及SINUMERIK 611D数字驱动构成全数字控制系统,适于复杂加工任务的控制。同时由于它具有高级语言编程特色的用户友好编程器,使得其在复杂机床控制中得到充分的发挥。本文结合实例介绍一下如何使用西门子数控系统实现对美国吉丁斯&路易斯24U数控车床的刀塔的控制。一、设备概况及西门子控制系统特点该设备是美国吉丁斯&路易斯公司早期生产的数控车床,设备所使用的控制系统是该公司自行…     

西门子840D系统在美国吉丁斯＆路易斯24U数控车上的应用

文章简要阐述西门子840D系统在机床数控改造中的应用，着重介绍如何使用840D系统的Preset功能来完成对该机床刀塔的控制。     

基于西门子840D sl系统的空间补偿技术简介

对空间补偿技术进行了简介,同时描述了西门子840D sl系统中空间补偿功能的实现,并对应用空间补偿后进行了相关测试及分析。     

西门子840D数控系统管理界面的二次开发

进口数控系统一般具有一些常用和最基本的功能,对于具体的零件加工,有时需要一些个性鲜明、直观的工作和管理界面。如果要求系统供应商开发这些功能,其二次开发费用往往不低。西门子的840D数控系统具有较好的开放性,在使用过程中,笔者根据轮毂切削工艺的不同工序需要进行了自主     

第三手轮在西门子840D系统上的应用

德国西门子公司推出的Sinumerik840D数控系统一块NCU板X121最多可以连接两个手轮,但如果是大型机床多处控制需要连接第三个手轮,这种用法是西门子840D数控系统的一特殊应用,即用2一AXISFDDMOU—DLEX412（MOTORENCODERAXIS2）接口连接第三手轮。图1、图2摘自“DOCONCD SINUMERIK 10／2005ENGLISH”。     

西门子840D系统在机床滑枕补偿中的应用

以机械和电气相结合的方式,介绍了一种滑枕补偿的方法。利用西门子840D系统,通过机械和液压部件、吊链或拉链重锤等机械部件,调整滑枕补偿值。使用NC、PLC、HMI画面等手段,对镗床进行滑枕挠度补偿。编制对于镗杆和其他附件的NC补偿程序,解决使用滑枕加工时的精度问题,抑制挠度变化,从而提高镗孔的加工精度。     

西门子840D系统实现发送短信功能

介绍了在西门子840D数控系统上实现利用手机短信发送机床信息的方法及其实际应用价值.     

基于西门子840D sl实现数控机床的主轴换挡控制

以精密卧式加工中心为平台,采用西门子840D sl数控系统的NC-PLC来实现主轴换挡控制.通过对主轴的调速方法、840D sl系统的数据接口及主轴换挡机构的特点分析,归纳总结出在数控机床中用NC-PLC实现主轴换挡控制的原理及方法.提出主轴换挡的控制流程,并编程实现主轴换挡控制.     

西门子840D系统MCP和HHU在双通道中的自由切换

我厂为宝鸡某用户研制了一台双柱数控立式车床。该机床采用西门子840D数控系统，有一个立刀架和一个侧刀架，要求两刀架可同时参与工件切削。为了满足用户要求，在调试过程中，把两个刀架分别放在两个方式组内，由于只选用了一个MCP控制面板和一个HHU手持单元，所以，如何解决好MCP和HHU在两个通道中的切换成为该机床调试的一个重要环节。     

西门子840D五轴联动工件坐标找正程序的开发

五轴联动机床工件坐标找正过程复杂,容易产生错误。针对工件坐标找正方法提出了一种程序设计方案,简化了坐标值的记录、计算和输入操作,提高了找正过程的效率。     

西门子840D SL系统垂直轴抱闸的双路控制

随着现代科技的迅猛发展，人们对设备安全的要求越来越高，在数控机床中应用更先进更安全的设计理念已经成为一种趋势。在数控机床的调试和应用过程中，垂直轴的抱闸控制一直是设计中安全性要求最高的部分。引入一种更加安全的设计思路当然也是刻不容缓。什么是抱闸控制？在数控机床中，为了锁住与伺服电动机相连的垂直轴的运动，防止机床垂直轴下滑，须对伺服电动机或减速机进行抱闸控制。本文将从多方面分析人手，介绍一种比较有效的控制方法，实现更安全可靠的抱闸控制。     

西门子840D数控系统硬盘数据的备份

使用计算机Ghost70软件备份西门子840D数控系统的MMC102（软件版本低于SW4.4）硬盘数据的方法。     

PARKING AXIS在802D sl系统中的应用

随着西门子公司产品的更新换代,802D系统由802D s1系统替代,828D、840D s1系统走上舞台。以往一些只有高端系统才能够完成的功能,现在由相对低端的系统就能够实现。     

基于840D的数控磨齿机二次界面的开发

本文在研究西门子840D数控系统OEM软件设计方法的基础上,以840D数控系统为研究平台,数控磨床齿轮磨削控制为对象,利用VB开发窗口界面,用VC创建动态链接库,开发了数控齿轮磨削机床二次界面软件。通过人机界面输入参数,实现参数化自动加工功能,满足了数控磨床齿轮加工的特殊需要,大大提高编程和加工效率。     

840D sl系统在精密卧式加工中心上的应用

介绍了西门子840D sl数控系统的特点与新功能,并说明了840D sl系统在精密卧式加工中心上应用的设计方法.