石灰石-石膏法脱硫装置吸收塔衬里橡胶的应用

石灰石-石膏法脱硫装置中吸收塔的腐蚀是最严重的，而吸收塔是整个装置中最重要的设备，直接决定脱硫效率的高低，因此吸收塔的防腐衬里材料的选择、设计和施工尤为重要。丁基橡胶作为吸收塔的衬里材料在国外得到了广泛应用，本文对吸收塔的腐蚀机理、衬里橡胶的性能及应用中的问题进行了探讨。     

便捷式氮气增压提纯装置的设计

针对航空兵部队飞行场站制氮装置制氮慢,氮气纯度低等问题,利用PSA制氮原理,设计一种航空氮气增压提纯装置。该装置由减压阀、PSA制氮单元、调压阀,安全阀等部分组成。该装置可以为多种军用飞机提供氮气,纯度符合要求,产气快,移动轻便,满足航空兵部队对制氮装置的需求,在应用中取得良好效果。     

火力发电烟气脱硫装置阀门的防腐蚀

通过对火力发电烟气脱硫装置工艺流程及腐蚀机理的研究分析，提出烟气脱硫装置用阀门的防腐蚀措施和材料的选用。     

钛材罐体侧向加装搅拌装置的改造

针对某钛材复合板制罐体加装侧向搅拌装置的改造,就其结构设计和制造过程中钛材焊接等关键点进行了阐述。     

基于AMESim液压仿真与实测平台的某型装备俯仰回路故障诊断

针对某型导弹武器装备发射架举升缓慢的故障现象,运用液压装置试验系统对转塔液压装置进行试验检测,并基于AMESim仿真系统建立简化的俯仰回路液压仿真模型,根据故障分析,对减压阀失压、减压阀堵塞、液控单向阀堵塞和伺服阀信号放大器故障等4种故障进行仿真分析研究;联合液压装置试验系统试验检测和液压仿真分析结果完成液压装置的准确故障定位,发现过滤器上挤出的密封圈碎片造成减压阀的堵塞是该装备液压装置发生故障的具体原因。     

磁流变液减压阀的设计与分析

作为一种智能材料，磁流变液的应用正被广泛进行研究，在液压传动领域的应用是其很重要的一个方面。文章将磁流变液用于减压阀的设计，给出了磁流变液减压阀的数学模型，并对新型减压阀进行了仿真研究。     

钛换热管的失效分析

我公司为某装置中设计的钛换热管加热器在生产过程和停车检修时,发现多根换热管在管端部严重腐蚀泄露。根据对换热管表面和截面腐蚀产物分析和能谱分析,得知：钛换热管的失效形式为缝隙腐蚀,引起失效的因素包括介质及结构因素等。     

喷雾旋流烟气脱硫除尘装置的研制

根据简易湿法烟气脱硫除尘装置普遍存在的堵灰、阻力大、烟气带水和塔板易腐蚀等问题, 进行针对性的创新研究,成功研制XZXL型喷雾旋流烟气脱硫除尘装置.     

钛制阀门在PTA生产装置中的应用研究

介绍了钛及钛合金的特点,论述了钛制阀门在精对苯二甲酸(PTA)生产装置中的使用环境,分析了PTA生产装置阀门的类型与应用情况,给出了PTA生产装置钛制阀门的设计原则与制造要求。     

焦炉煤气制甲醇装置运行分析

主要分析了焦炉煤气制甲醇装置的应用现状,对其存在的问题和提高装置工艺的技术进行了重点介绍,焦炉煤气制甲醇装置中存在原催化剂氮气升温管线流量不足、精脱硫工艺系统和合成气压缩冷机堵塞等问题,并且就这些焦炉煤气制甲醇装置的问题提出了解决措施。通过对焦炉煤气制甲醇装置的运行分析,以期提高焦炉煤气制甲醇装置的整体质量,实现资源的节约。     

溢流阀溢流损耗能量回收系统研究

溢流阀作为三大液压阀之一,广泛应用于各种液压系统中,其出口一般接油箱,进口压力由用户设定;溢流阀阀口压差即为进出口压力差,压力等级越大,阀口压差损耗越大,溢流阀口的损耗压差被认为是不能降低的。研究提出一种通过在溢流阀的出口连接能量回收装置的结构方案,通过能量回收单元提高溢流阀的出口压力,降低比例溢流阀进出口压差的方法来降低溢流能量损耗。利用CFD软件建立比例溢流阀的流场仿真模型,分析了能量回收单元对溢流阀稳态液动力的影响。搭建了溢流损耗能量回收试验平台,试验结果表明：采用能量回收单元提高溢流阀出口压力后,不仅大大降低了溢流阀阀口的能量消耗,同时也降低了作用于阀芯的液动力和调压偏差,而溢流流量基本不受影响。     

合成气装置脱硫设备损伤分析及治理

对合成气装置脱硫设备、脱硫塔及脱硫后分离器严重损伤及破裂事故性质和起因进行分析。它们分别由16MnR及304奥氏体不锈钢制成。分析表明,两种设备损伤均由硫或硫化物低温腐蚀所引起,前者属严重全面腐蚀及坑状腐蚀,并导致穿孔泄漏;后者属硫化物应力腐蚀开裂。介质中含有较多硫及硫化物是产生上述破坏的主要原因,也存在容器用材及制造工艺方面的问题。文中提出防止和控制上述问题的技术措施。对脱硫塔采用表面复合复层技术,有效地防治了相关损伤及破坏,经两年运行考验,塔体完好无损。该工作对以高含硫油、气做为原料的化工设备低温防腐具有重要参考价值。     

缩短溢流阀口关闭过渡时间的一种方法

以先导溢流阀通过遥控口实现系统卸荷切换到高压溢流状态的时间过长 ,以及某压力机液压系统高压上升停滞等问题为例 ,在测试分析的基础上 ,找出了主要原因 ,并在不改变先导溢流阀结构的前提下 ,通过改变回路而解决了上述问题 ,经过实践证明 ,效果较好     

基于CFD方法的某液压系统耦合仿真

采用计算流体力学(computer fluid dynamic,简称CFD)和液压系统耦合的仿真方法,完成同时包含限压阀内气穴现象以及整个液压系统的在线耦合研究。研究过程、限压阀内气穴现象以及阀的动态运动,用CFD商业软件FLUENT进行仿真计算和流场可视化研究,而系统其他部分的计算运用一维特征法,采用软件MATLAB的SIMULINK模块来实现。在线耦合仿真用两台并行运算个人计算机来实现,仿真中必要的信号文件通过TCP/IP传输。耦合仿真的计算结果充分证实了所应用耦合原理的可行性和有效性。     

跑道形卸油孔高压大流量安全阀设计及性能分析

高压大流量安全阀是煤矿液压支架的关键基础件,在遇到突然来压的工况时,能迅速把支架立柱下腔高压乳化液排出,因此安全阀的工作状态是一个瞬间的冲击过程。为了进一步提升高压大流量安全阀的卸载能力,结合以往设计经验,设计了一种跑道形卸油孔阀芯,并通过蓄能器 增压缸实验台来研究该安全阀的冲击压力安全性、公称流量启溢闭、小流量启溢闭、密封性能。     

溢流阀渗油问题技术分析

溢流阀是液压系统中常用的元件,它是一种液压压力控制阀,在液压设备中主要起溢流、稳压、系统卸荷和安全保护作用。通常溢流阀的T口直接通回油管路,不能承受压力。在实际应用中,存在一种T口可以承受一定压力的通气型溢流阀,可以满足特殊的工况需要,经过一段时间的使用后,这种溢流阀出现了多次渗油情况,该文对渗油原因进行了技术分析并提出了改进措施。     

溢流阀动态性能仿真研究

借助面向工程设计的高级建模和仿真软件AMESim,以直动式溢流阀为研究对象,结合溢流阀工作原理建立系统仿真模型,对溢流阀动态特性进行研究分析。对不同参数值下的溢流阀进口压力、阀芯位移动态仿真曲线进行比较与分析后,总结出影响溢流阀动态性能的参数变量,为溢流阀的研究设计和性能优化提供参考依据。     

水泥混凝土摊铺机溢流阀定压精度的分析与提高

本文根据水泥混凝土摊铺机工作机构液压系统恒压溢流阀的作用及其被控压力的数学模型分析 ,找出了影响溢流阀定压精度的因素 ,并提出提高溢流阀定压精度、从而改善摊铺机路面施工质量的措施     

立井提升机过卷液压缓冲系统研究

完善了立井提升机过卷液压缓冲系统,利用AMESim建立了插装式溢流阀HCD模型及系统仿真模型,验证了插装式溢流阀仿真模型与实际阀性能的一致性,分析了不同插装式溢流阀开启压力下系统的性能,确定了插装式溢流阀开启压力为30 MPa,给出了插装式溢流阀开启压力为30 MPa下提升容器缓冲位移曲线、缓冲油缸上下腔压力变化曲线、上下腔蓄能器的容积压力变化曲线及插装式溢流阀流量曲线,结果表明,通过设置上下腔蓄能器吸收了缓冲的液压冲击,并降低了提升容器的回落距离。当插装式溢流阀开启压力为30 MPa时,缓冲位移为1.26 m,缓冲时间为3.5 s,最大回落距离为0.3 m。