保温隔热功能性防腐涂料的研制与应用

太阳光的强烈照射会对承载液化气的球罐及成品油的储罐产生安全隐患,造成各方面的巨大损失,研制的保温隔热功能性防腐涂料能很好地阻挡太阳光的热辐射,并集防腐、保温、隔热、耐候、装饰等功能于一身,可广泛应用在石油化工、钢结构行业、造船业、运输业、建筑业、军工等方面.     

保温隔热功能性防腐涂料的研制与应用

太阳光的强烈照射会对承载液化气的球罐及成品油的储罐产生安全隐患,造成各方面的巨大损失,研制的保温隔热功能性防腐涂料能很好地阻挡太阳光的热辐射,并集防腐、保温、隔热、耐候、装饰等功能于一身,可广泛应用在石油化工、钢结构行业、造船业、运输业、建筑业、军工等方面。     

有机颜料在重防腐涂料中的应用

针对钢结构的环境,使用高效耐久的重防腐蚀涂料是很必要的。颜料是涂料的主要组成之一,不仅使涂膜呈现必要的色彩,更重要的颜料改善了涂膜的物理化学性能,提高了涂膜的机械强度附着力,防腐蚀性能和耐光、耐气候性能等。     

重防腐涂料中的新品及其应用

介绍了重防腐涂料的概念及应用情况，列举了鳞片玻璃重防腐涂料、环氧重防腐涂料和高氯化聚酚烯特种重防腐涂料等重防腐涂料中的新品种，并详细介绍了腰果壳油环氧树脂体系。     

浅谈重防腐涂料及其在工程中的应用

重防腐涂料（Heavy-duty anticorrosive coating)是指在相对严酷的腐蚀环境使用,并能达到比常规涂料更长保护期的一类防腐涂料。现在随着防腐技术的进步,尤其是各种喷涂技术的发展－热喷涂（喷铝、锌、陶瓷粉等）,粉末喷涂、无溶剂双口喷涂、高压无空气喷涂等,将重防腐的领域扩展到特种涂层防腐蚀。重防腐涂料具有如下特点。     

重防腐涂料在管道防腐中的应用

介绍了用于管道防腐的主要重防腐涂料品种、特性及国内外应用情况 ,并根据目前我国该类产品和施工情况 ,提出了管道防腐涂装的建议配套方案及涂装质量控制要点。     

高折射中空玻璃微珠在热反射涂料中的隔热性能研究

用高折射中空玻璃微珠作为热反射功能填料,采用丙烯酸涂料为基料配制热反射涂料,并将其涂在马口铁片(25 mm×25 mm)的一个面上(涂料厚度约为0.8 mm)制成研究试样.研究了高折射玻璃微珠五个不同掺量(0％,20％,22％,25％,30％)的热反射涂料在红外灯照射下的隔热性能.玻璃微珠掺量为20％时其隔热效果最好.在外界温度为55℃时,其正反两面的温度差能达到8.5℃,其传热系数为3.167 W/(m2·K).高折射玻璃微珠显著的改善隔热材料的隔热性能.     

无机反射隔热涂料的热学性能研究

太阳光对钢筋混凝土结构建筑物的照射,不仅通过结构的温度应力和变形影响建筑整体结构的安全性和使用性,还通过消耗夏季建筑内部制冷的能源造成大量的能源浪费。使用反射隔热涂料可以有效解决此类问题,但目前的反射隔热涂料存在耐高温性差和易剥落等问题。磷酸钾镁水泥是一种以具有耐高温和高达90%红外反射率的重烧氧化镁为主要原材料的胶凝材料,具有耐高温并能与混凝土表面进行牢固粘结等特性。通过掺加钛白粉和玻璃微珠,采用以磷酸钾镁水泥为主要成分的无机反射隔热涂层的隔热温差比空白对照组提高84. 1%,反射率比空白对照组提高了78. 8%,而导热系数仅为混凝土导热系数的14%左右,作为建筑围护结构表面用反射隔热涂料,不仅可以提高围护结构材料的耐久使用年限,并提高建筑物的节能效率。     

环氧树脂在重防腐涂料中的应用与发展

环氧树脂广泛的应用于重防腐涂料等，是重防腐涂料的三大主要成膜物质之一。树脂的结构链节决定其防腐性能，对环氧树脂进行结构改性是提高其防腐性能的主要手段。本文探讨了环氧树脂进行结构改性的方法与机理，介绍其在防腐涂料中的应用以及发展前景。     

导电剂在重防腐涂料中的应用

通过几个平行试验,对比了2种导电剂在重防腐涂料中的应用情况,分析了导电剂对涂层配套性的影响。导电剂对涂料的影响研究表明:季铵盐类化合物导电剂使用量相对较少,涂料的贮存稳定性较好;而铵盐类化合物导电剂在环氧体系中仅可加于固化剂中。耐酸碱性、耐人工加速老化性、耐海水性和耐盐雾性等测试结果进一步表明:相对于铵盐类化合物导电剂,季铵盐类化合物导电剂对涂层的配套性影响较小,更适用于重防腐涂料。     

锌烯重防腐涂料的发展现状与应用前景

分析了现今防腐涂料的发展现状,介绍了重防腐涂料的发展趋势,提出了新型锌烯重防腐涂料的制备方法。通过基料配比对涂层性能的影响研究,研制出了强度、耐盐水性能、耐高低温等性能优异的锌烯重防腐涂料。     

无溶剂玻璃鳞片重防腐涂料的研制

采用低分子环氧树脂、脂肪胺和多氨基酰胺固化体系,加入适量玻璃鳞片,利用玻璃鳞片优异的抗渗透性能,研制出高效长久无污染的防腐涂料。     

环氧改性氟碳重防腐涂料的研制

含氟聚合物优异的性能赋予了氟碳涂料优良的耐久性、耐候性和耐化学药品等性能，但是氟碳涂料的价格较高，限制了其应用范围，通过环氧树脂对氟乙烯-乙烯基醚(FEVE)型含氟聚合物进行了改性，考察了含氟聚合物、环氧树脂、固化剂、助剂等对改性氟碳涂料性能的影响。     

试论重防腐涂装的耗漆量管理

阐述了涂装管理对涂装质量和涂装成本的重要性,并从涂装工艺条件控制、单位面积耗漆量控制、以膜厚管理指导耗漆量管理,以及推行节能减耗涂装管理新技术、新办法等方面总结了提高我国现有涂装管理水平的方法。     

电力系统专用省工型重防腐涂料的开发和应用

结合电力系统尤其是铁塔的防腐现状、特点和高湿度不易除锈的特殊维护环境,从涂料的配方设计、生产工艺流程和试验方法及应用效果等方面对省工型涂料的设计做了介绍;对其应用效果进行了分析。     

柔性陶瓷重防腐涂料的研制及性能研究

探讨了树脂和固化剂类型、颜基比以及陶瓷粉类型对柔性陶瓷涂料性能的影响。结果表明:选择酚醛环氧树脂与双酚F树脂混合使用,以异佛尔酮二胺为固化剂,颜基比选择3.5:1,以不同细度的碳化硅粉搭配氧化铝粉和云母粉作为陶瓷粉所制备的柔性陶瓷涂料的性能最佳。对该涂料各种性能进行测试并与进口陶瓷涂料进行性能对比,发现该涂料的性能与进口陶瓷涂料性能相当,具备良好的耐磨性能、耐温性能、耐化学品性能及其他物理机械性能。     

高耐蚀涂料用铝颜料制备及性能分析

为提高铝颜料在酸性或水性防腐涂料中的应用性能,同时保持铝颜料特有的光泽性,采用湿式球磨法制备铝颜料,并在研磨过程中实现对铝颜料的机械力化学表面改性.采用扫描电子显微镜(SEM)、激光粒度仪、斯科特容量计、盖水面积测试器、发气装置、X-射线光电子能谱(XPS)及光泽度仪等仪器对铝颜料进行表征,并与进口产品性能指标进行比较分析.结果表明,所制备铝颜料的微观形貌、粒度分布、松装密度、遮盖力、稳定性、表面化学元素及光泽等主要技术指标与进口铝颜料非常接近,可完全满足高耐蚀涂料——锌铬涂料和无铬锌铝涂料的使用要求.     

我国重防腐涂料发展特点的分析

分析了我国重防腐涂料的发展特点,以及重防腐涂料的涂装技术进展。     

海工重防腐涂料NORSOK M-501试验方法介绍及结果讨论

简要介绍了海工重防腐涂料NORSOK M-501试验方法,讨论了4套不同配套涂层体系试验结果。结果表明:循环老化腐蚀方式主要包括缝隙腐蚀和温变导致的物理作用,物理作用主导引起的腐蚀蔓延明显大于缝隙腐蚀;由于阴极保护而产生的阴极产物是引起涂层剥离主要因素;循环老化和阴极剥离是影响NORSOK M-501试验的最重要因素。