自泳漆涂装工艺

自从突破槽液自身长期稳定的技术关键后,自泳涂装在我国已投入工业化应用。在国内最先成功地实现工业化涂装的是贵阳钢厂,用于涂装钎杆,槽容积900升,目前年耗漆量超过12吨;第二条涂装线于1986年12月在北京双桥电镀厂投产,槽容积3500升,涂装出口电梯,月涂装面积超过1万平方米,耗漆量1吨;第三条涂装线建在柳州微型汽车厂,槽容积15立方米,用于涂装微型     

钢结构涂装的膜厚管理

从膜厚管理的特点、膜厚的检测和判断、膜厚的质量控制等角度探讨了膜厚管理对确保钢结构防腐性能、减少耗漆量的影响.     

集装箱的膜厚管理

集装箱膜厚管理是集装箱涂料中最重要的环节，文章从膜厚管理的特点，集装箱膜厚检测与判断及膜厚质量的控制等角度探讨了膜厚管理对确保集装箱防腐性能，减少耗漆量的重要性。     

家庭内墙装修技巧和方法

简单介绍了家庭内墙装修时,墙面漆的选择、色彩的搭配、用漆量的计算方法,以及涂装方法。     

泰州长江大桥钢塔柱外侧涂装工艺简析

简述了泰州长江大桥防腐配套方案的综合性能,涂装工艺流程的制定以及涂装工艺条件管理,经实践证实泰州长江大桥涂层质量优异,各项性能均能达到规定的要求,涂料的损耗系数控制在1.6~1.7,涂料耗量在额定范围之中,经济效益十分明显。     

纸盒干式喷漆室在整车涂装车间的应用

结合纸盒干式喷漆室在某整车涂装生产线上的应用案例,详细介绍了纸盒干式喷漆室的系统组成、安全设计方案等。根据现场生产数据,分析了现场环境、不同类型油漆对纸盒过滤器压降、容漆量等性能的影响,并通过能耗分析,表明了纸盒干式喷漆室在整车涂装上应用的可行性和优越性。     

户外钢制构件的防腐层的配套（Ⅱ）

２．４．４ 涂料涂装质量的检查 涂装质量的检查包括非常广泛，一般主要分４个方面： 涂装前对钢材表面处理质量一定要按照涂装设计要求的除锈标准和等级进行严格检查，除锈不合格一定不进行涂装。另外除锈结束后６ｈ之内一定要涂底漆，以免二次生锈影响涂装质量。 涂料产品自身质量检查，包括物理状态、涂料组成和贮存稳定等方面。 涂装过程中的质量检查，包括涂料的黏度、固体含量、遮盖力、用漆量、涂刷性能、流平性、干燥时间和打磨性及湿膜厚度检查等。 涂装后的质量检测，如：漆膜的厚度、硬度、弹性、冲击强度、附着力、耐候性、耐化…     

涂装涂层系统制造阶段的质量控制（Ⅰ）

重点论述了涂装涂层系统在制造阶段的质量控制问题,从涂装材料、涂装设备、涂装环境、涂装工艺、涂装管理“五要素”的角度,详细分析了涂装生产过程中的质量控制点,并叙述了制造阶段的涂装生产工艺设计问题。     

钢结构涂装缺陷及防治的技术管理

本文分析了产生涂装缺陷的不同因素,提出必须加强涂装质量管理问责制,增强钢结构涂装设计管理和对涂装缺陷试样的阶段控制,制作试样以预测涂装设计涂层的耐久性等,并重点论述了通过对涂装过程进行质量管理,以达到防治涂装缺陷的目的。     

钢结构涂装缺陷及防治的技术管理

本文分析了产生涂装缺陷的不同因素，提出必须加强涂装质量管理问责制，增强钢结构涂装设计管理和对涂装缺陷试样的阶段控制，制作试样以预测涂装设计涂层的耐久性等，并重点论述了通过对涂装过程进行质量管理，以达到防治涂装缺陷的目的。