摆动阳极熄灭阳极效应的方法

引言铝电解槽中发生的阳极效应,可以采用把阳极压向铝水层的方法加以熄灭,这是一个普通常识。在采用电子计算机控制电解过程之前,有经验的电解车间工人也是这样做的。由于氧化铝添加量可以控制,熄灭阳极效应已能由电子计算机完成。传统的手工熄灭效     

铝电解槽阳极效应熄灭方法

本专利介绍了利用提升阳极和添加氧化铝,随后降低阳极以熄灭阳极效应的方法。采用此法熄灭效应并不需要特殊工具,同时,由于本法可代替槽前人工操作,所以能实现远距离自动化操作,可大幅度减轻劳动强度。此外,由于不需要往电解质中加入含水物质,使电解质中喷出伴有氟化物的气体,故可防止产生污染环境的氟化氢气体,可将熄灭效应的时间缩短三分之一。     

熄灭阳极效应机理

用电场极化和电吸附观点探讨了铝电解中的熄灭阳极效应机理,并以氧化铝浓度和临界电流密度相联系,分析了熄灭自然阳极效应和诱发阳极效应成败的因果关系     

关于缩短阳极效应熄灭时间的研究与实践

缩短阳极效应持续时间也是节约电能的有效途径。效应持续时间包括四个环节。对采用４点下料，每点每次１．８ｋｇ的１６０ｋＡ的顶焙槽，减少效应后的下料量，并将熄灭效应插入木棒的时间提前到效应后的２分半钟，使每个效应平均持续时间减少５ｌｓ。此时Ａｌ２Ｏ３的溶解，扩散不构成熄灭效应的制约因素。     

预焙槽熄灭阳极效应理论探讨

从电学角度探讨了铝电解阳极效应机理，又比照电容器电介质极化和短路去极化的理论，阐述了预焙槽熄灭效应各个阳极依次短路去极化机制，最后提出熄灭效应新方法。     

阳极效应预报方法

预焙阳极电解槽一般有10～30块碳素焙烧阳极。这些阳极在电解过程中逐渐消耗。从而每隔一定时间要更换一次阳极。一个阳极或几个阳极为一组,根据阳极消耗程度,依次按组更换。本方法选用更换后50小时内的阳极为预报阳极效应而使用的阳极。     

阳极效应的预报

阳极效应是铝电解中一种特征现象。跟踪槽电阻是一众所周知的分析阳极效应的方法。在研究边部打壳预焙阳极电解槽阳极效应前15分钟的槽电阻与时间的曲线时发现,每当阳极效应发生前,槽电阻便特征性地升高。基于这些观察并根据平均槽电阻以及特征枟电阻对时间变化曲线的斜率,我们开发研制出了计算机预报阳极效应的计算程序。业已证     

镁电解中的阳极效应(IV)——阳极效应的数学模型

一、序言前面讨论了电解温度、电解质组成、杂质(MgO、SO_4~(2-)、B_2O_3、H_2O)对临界电流密度的影响,以及氯气析出的界面过程与氯气析出的机理。试验结果表明,在恒电流的情况下,当阳极效应来,临时,氯气吸附在电极表面(即氯原子吸附在电极表面的炭原子上)改     

预焙铝电解槽自动熄灭效应的实现

铝电解槽中常发生阳极效应。常规熄灭效应的方法是通过人工将木棒直接插入阳极底掌熄灭效应，这种方法带来大量的生态、环境污染等问题。本文介绍了一种自动熄灭效应的方法。通过对工艺技术条件的判断、效应电压的分类检测及处理、阳极行程的精确控制，模拟人工熄灭效应，实现阳极效应的自动熄灭。实验表明，该方法安全可靠有效。并已成功的应用在丹江110KA系列预焙电解槽上。     

降低阳极效应系数的分析

随着阳极质量和计算机控制技术的不断提高,电解生产中阳极效应管理正在向低效应系数发展。通过对阳极效应发生的机理进行分析,结合生产实践经验,总结出了降低阳极效应系数的要求。     

降低阳极效应系数的分析

随着阳极质量和计算机控制技术的不断提高,电解生产中阳极效应管理正在向低效应系数发展。通过对阳极效应发生的机理进行分析,结合生产实践经验,总结出了降低阳极效应系数的要求。     

当前有关阳极效应研究中的一些问题

绪言阳极效应是氟化物熔盐电解的特殊现象之一,是使电解电压突然升高,同时电流急剧降低,产生火花放电的一种异常现象。它使电解     

炭阳极气泡振动信号的谱分析与阳极效应预报

本文提出一种新的阳极效应预报方法，该方法根据故障检测原理，采用谱估计和时频分析等现代信号理论，可对阳极效应有效地进行预报，不仅可以提高铝的产量和质量．而且对节能和保证整个电解系列平稳安全生产，具有很重要的意义。     

预焙阳极铝电解槽阳极效应预报的初步试验

铝电解生产中频繁的阳极效应带来甚大的危害。发生阳极效应会引起槽电压升高,以7万安培预焙阳极电解槽为例,效应电压30伏,延续5分钟,则每发生一次效应大约多耗150     

金属阳极膜的光谱方法研究

金属阳极极化时生成的表面膜对金属的腐蚀行为往往有决定性的影响。如果阳极氧化物膜是稳定的,并且能致密地复盖住金属表面,那么金属的腐蚀就受到抑制。例如铁、镍表面的钝化膜就有这种性能。因此了解金属阳极膜的化学成份、结构、厚度等因素对研究金属腐蚀与防护是很重要的。 一些电化学方法如循环伏安曲线、恒定电流方法、电位衰退曲线及交流阻抗等方法对研究金属的阳极过程是很有用的。结合pH-电位图可推测氧化膜的组成。近年来,采用一些表面分析技术,如电子能谱、离子束分析技术已成功地分析了阳极膜的组成。但是这些表面分析技术是非现场方法,即测量时被测样品必须转移到高真空体系中,从而     

铝电解阳极效应的危害及控制

从阳极效应对铝电解生产、原材料消耗及生态环境等方面产生的影响进行分析,指出铝电解生产中阳极效应的危害性。从理论的角度简要阐述了阳极效应发生的机理,并且引用了临界电流密度的概念以及影响临界电流密度的各种因素,提出了如何有效控制阳极效应。     

论铝电解生产中的阳极效应

在论述阳极效应发生机理和特征的基础上,分析了阳极效应在铝电解生产中的意义和作用。並针对阳极效应在铝生产中的不利影响,提出了克服其危害作用的措施,並认为我国铝电解生产的效应控制与国外先进指标相比有很大差距。     

铝电解阳极效应控制技术浅探

降低阳极效应对减少铝电解过程的温室气体排放有着重要意义。本文对铝电解过程中诱发阳极效应的原因进行剖析。并据此结合生产实践经验提出了控制阳极效应的具体措施。     

侧插自焙阳极铝电解槽生产中的阳极效应

铝电解生产中阳极效应对电解生产的影响有利有弊。即使在其它条件基本相同的情况下,由于阳极效应系数的不同而每台槽的技术经济指标却有明显的差异。因此阳极效应问题应引起人们的足够重视。一、阳极效应前的技术条件变化在容量为58千安,阳极电流密度为0.80安/厘米~2的侧插槽上,用长图电位差计自动记录槽温(把下端套有(?)50毫米,长180毫米的石墨