石脑油芳烃抽提工艺改造与参数优化

大庆联谊石化股份有限公司50kt·a~(-1)芳烃抽提装置以常压石脑油为原料,在开工及生产过程中出现了芳烃混浊发泡、颜色发黄、抽余油芳烃含量不合格等问题,通过技术改造,解决了这些问题,优化了常压石脑油芳烃抽提工艺操作参数,取得了很好的经济效益。     

芳烃抽提工艺优化节能技术应用

针对芳烃抽提装置能耗高的问题,对本装置工艺进行节能优化,以达到降低能耗、节省投资的目的.通过对芳烃抽提装置的水蒸汽公用工程、塔顶气相冷却等工艺方案对比,确定了优化工艺,能耗每小时节省457 kW·h,投资节省235万元,共节省8.6 t/h饱和水蒸汽.     

芳烃抽提工艺改造

通过增设抽提塔顶抽余油出口、改造水系统补流程、改造湿溶剂回收流程及增设芳烃水洗罐等措施,对中原油田石化总厂芳烃抽提特种油装置进行技术改造,改造后芳烃抽提系统操作稳定,产品质量合格。     

SED芳烃抽提工艺发展及应用研究

本文首先对SED芳烃抽提工艺的发展现状及相关概念进行讨论,并从SED芳烃液-液抽提技术和S E D抽提-蒸馏技术发展两方面进行阐述。其次在S E D芳烃抽提工艺理论基础上,对芳烃抽提工艺的实际应用、应用中存在的问题以及芳烃抽提工艺的改进与优化措施进行了研究,最后本文通过实际应用对其改进技术进行了验证,并且对结果进行了相关分析。     

特种油装置芳烃抽提系统的工艺优化

介绍了中原油田石化总厂特种油装置芳烃抽提系统的生产工艺及操作参数,对溶剂比、反洗比、汽提塔底温度、回收塔压力等工艺参数进行了优化。优化后,解决了芳烃质量不合格的问题,降低了能耗,提高了芳烃收率。     

芳烃抽提装置工艺节能优化

通过对芳烃抽提装置工艺节能优化改造,缩短了装置开工时间,减少了公共能源的使用,提高了整体经济效益.     

芳烃抽提装置湿溶剂回收工艺改造

采用UOP环丁砜液-液抽提技术的芳烃抽提装置,在开停工、设备检修、生产故障调整等过程,会产生大量性质不同的湿溶剂.文章分析了湿溶剂回收操作中存在的问题,提出了回收工艺的改造方案,实现了湿溶剂高效回收的目的.     

芳烃抽提过程多目标优化

芳烃抽提是芳烃生产过程的重要环节,其生产调优对提高整个芳烃联合装置的效益具有重要意义。基于流程模拟及响应面分析方法,得到了芳烃抽提过程的产品纯度模型及能耗模型。建立了以产品纯度最大化及过程能耗最小化的多目标优化模型。提出了一种改进的自适应加权求和算法,并用于多目标优化模型的求解。求解结果表明新算法在Pareto最优解分布的均匀性上与原算法相当,但求解效率要高于原算法。给出了不同产品等级下的最佳操作参数,采用优化后的操作参数可有效地提高产品纯度并降低过程能耗。提出的多目标优化模型及求解算法用于芳烃抽提过程的操作调优,可有效地提高决策的准确性。     

探讨芳烃抽提工艺的优化及应用

芳烃（苯、甲苯、二甲苯）是重要的石油化工原料,和乙烯、丙烯及丁二具有同等地位。炼油厂催化重整装置中的重整油和乙烯装置副产的裂解汽油是石油系芳烃的主要来源,芳烃抽提技术是芳烃生产中不可缺少的步骤,文章阐述了几种芳烃抽提工艺技术相应的研究进展,以使芳烃抽提工艺在石油加工中得到进一步的发展和应用。     

浅析芳烃联合装置能耗优化技术

芳烃联合装置是炼油厂的能耗大户,如何利用能耗优化技术对于降低装置及炼油厂能源消耗有着重要的意义。芳烃联合装置包括催化重整、芳烃抽提、歧化及烷基转移、吸附分离和二甲苯异构化等装置。本文主要分析了芳烃联合装置中高能耗的芳烃抽提和对二甲苯单元能耗优化技术及其他常用的能耗优化技术(夹点技术、热联合流程、板壳式换热技术等)并简要介绍几套大型化的芳烃联合装置能耗情况。     

山楂中黄酮类化合物提取工艺条件优化

对乙醇浸提法提取山楂黄酮的工艺条件进行了优化。通过单因素实验和正交实验确定最佳提取工艺条件为：料液比1∶60（g∶mL）、乙醇体积分数70%、提取时间7h、提取温度50℃,在此条件下提取率达到2.80%,提取效果稳定。     

惠州炼化芳烃抽提装置腐蚀来源及防腐策略

惠州炼化分公司芳烃抽提装置腐蚀严重,多个换热器发生了不同程度的泄漏,分析腐蚀原因包括因溶剂环丁砜的降解而导致的系统p H值的降低、氯离子含量超标等,对应上述问题,提出抑制腐蚀的办法,即在严格控制加热温度、系统氧含量、溶剂水含量、p H值的前提下,将换热器材质升级为316L不锈钢,并采用阴离子交换树脂降低溶剂中氯离子、硫酸根离子含量,以维持抽提系统平稳持久运行。     

重芳烃轻质化工艺研究

介绍重芳烃轻质化制取苯,甲苯,二甲苯等产品的工艺及催化剂,研究Cr2O3/Al2O3催化剂对其反应及产品的影响,提高重芳烃利用价值。     

优化工艺参数 降低芳烃抽提装置能耗

对芳烃联合装置进行简要概述,结合装置生产实际,通过工艺调整,生产调整等优化运行方案,降低了环丁砜抽提单元的蒸汽消耗,并能很好的保证抽余油及抽出物产品的质量。     

加氢饱和C_(10)~+重芳烃的轻质化反应工艺考察

随着C_(10)~+重芳烃的产量大幅上升,对C_(10)~+重芳烃的有效转化利用技术需求日益迫切,开发了一种将加氢饱和C_(10)~+重芳烃转化为轻质芳烃的高效轻质化催化剂及工艺。采用气相色谱和全二维色谱对加氢饱和C_(10)~+重芳烃进行了组分分析,研究了反应温度、氢气压力、质量空速、氢油比等工艺条件对轻质化的转化率和选择性等结果的影响,以及催化剂的长周期稳定性和再生性能。在考评温度380℃,氢气压力5.0MPa,液体质量空速1.5 h~(-1),氢油体积比1 000的条件下,C_(10)~+的转化率达到75%以上,轻质芳烃,包括苯、甲苯、二甲苯、C_9和C_(10)的选择性65%左右,得到的轻质化产品中,苯、甲苯和二甲苯(BTX)的占比达到75%以上,苯产品纯度大于98%,二甲苯纯度大于99.2%。研究表明,所用的轻质化催化剂具有良好的长周期稳定性,在300 h的连续反应中,C_(10)~+的转化率和轻质芳烃,包括BTX,C_9和C_(10)的选择性保持稳定。长周期运行后失活的催化剂经过简单的焙烧可以再生,再生催化剂的活性与新鲜催化剂的活性相当。将加氢饱和和轻质化技术进行耦合,从C_(10)~+重芳烃生产轻质芳烃,能够极大地提高C_(10)~+重芳烃的利用价值,具有很好的技术可行性和工业应用前景。     

采用抽提蒸馏技术对芳烃抽提装置的扩能改造

介绍独山子石化公司芳烃抽提装置采用抽提蒸馏工艺技术进行扩能改造的设计方法、特点、节能措施 ,投产后的生产标定考核     

荷叶总黄酮的水溶提取工艺优化研究

以荷叶总黄酮得率为指标,通过单因素实验和正交实验对水溶法提取荷叶总黄酮的工艺条件进行了优化,确定最佳工艺条件为:料液比(g∶mL)1∶50、提取温度75℃、提取时间15min、加入少量的助溶剂,在此条件下,荷叶总黄酮平均得率达到2.49%,较传统方法提高0.38%。该法具有省时、环保、成本低等优点。     

液环真空泵串联大气喷射器机组在芳烃抽提装置的应用

通过分析和比较适合用于芳烃抽提装置真空系统三级蒸汽喷射泵技改的三种真空泵的优缺点,分析液环真空泵串联大气喷射器机组在芳烃抽提装置真空系统技改中的应用优势.实践表明,液环真空泵串联大气喷射器机组在设备运行的可靠性、安全性和成本上更胜一筹,更适合用于芳烃抽提装置真空系统三级蒸汽喷射泵的技改.     

丙烯酸精制单元的工艺改进

简要介绍丙烯酸精制单元的工艺改进和效果,以及对丙烯酸装置节能降耗的影响.